一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块的制作方法

文档序号:8957515阅读:894来源:国知局
一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌 块。
【背景技术】
[0002] 蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺入发气剂,经加水 搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的轻质多 孔的新型建筑墙体材料。蒸压加气混凝土兼具容重轻,保温性能好、导热系数低,可加工性 强的优点。近年来,水泥-石灰-砂,水泥_石灰-粉煤灰,水泥-矿渣-砂三大系列蒸压 加气混凝土产品得到很好的发展和应用。但是,随着粉煤灰、砂价格的逐年提高,寻找廉价 的新原料已成为一种必然的趋势。
[0003] 黄河泥沙是一种固体废物,由黄土高原每年输入黄河的泥沙高达16亿吨,大量黄 河泥沙逐年淤积,造成河道阻塞、河床抬高和诸多环保问题。治理黄河泥沙已经成为治理黄 河的重点和难点,但其有效利用率仍然很低。近年来关于黄河泥沙利用的研究越来越热,尤 其是应用于建筑行业,如专利CN200810014994. 7公开了使用黄河泥沙制作免烧砖的技术, 专利CN201310563180.X公开了使用黄河沙制备蒸压加气混凝土砌块及制备方法的技术, 专利CN200810197323. 9公开了使用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法。然而,这些专利 对黄河泥沙的使用比较粗放,黄河泥沙利用率低,且均没有达到精选或筛选分级的程度,但 是黄河泥沙粒径的不同其矿物成分含量差异较大,不同粒径黄河泥沙应用于建筑材料或其 它材料效果肯定有显著的差异,因此现有技术中对黄河泥沙使用存在一定的不科学及不全 面性。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种利用黄河泥沙制备的加 气混凝土砌块。
[0005] 本发明的目的是以下述技术方案实现的: 一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成:黄河泥沙 75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、铝粉0. 03-0. 08% ;所述黄河泥沙粒 径小于80-120目。
[0006] 所述黄河泥沙使用重量百分比为85%。
[0007] 所述黄河泥沙经磁选、除杂、筛选处理后使用。
[0008] 本发明提供的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,以经过筛选的直径小于 80-120目的黄河泥沙为原料,辅以部分粉煤灰为硅质原料,再加上水泥、石灰为钙制原料, 配以石膏为调和剂,制得的加气混凝土砌块抗折抗压性强,干缩小,利用黄河泥沙的可塑性 弥补了全粉煤灰、矿渣等其它砖(砌块)常见的炸裂问题,而且通过80-120目筛的黄河泥沙 在原料中使用比例可达到75-85%,大于一般黄河泥沙在制砼中60%左右的使用比例,极大 的节约了生产成本。
【具体实施方式】
[0009] 实施例1 本发明提供的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成: 黄河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、铝粉0. 03-0. 08% ;所述黄 河泥沙粒径小于80-120目。
[0010] 黄河泥沙选自开封段,其中二氧化硅的含量在61-75%之间,从抽沙船抽出以后经 过磁选机、泥沙筛分设备分级筛选,选取已除杂、脱泥且通过80-120目的黄河泥沙作为制 备加气混凝土砌块的原材料,黄泥泥沙使用时要再经球磨机干磨至细度0. 08mm方孔筛余 不大于10%,粉煤灰粒度为〇. 〇8mm方孔筛余小于20%,石灰可选用生石灰或熟石灰,水泥为 P?0 42.5水泥;石膏可选用氟石膏等化工厂废弃资源。黄河泥沙作为主要的硅质原料,粉 煤灰兼作骨料和生产胶凝材料,石灰和水泥共同作为钙制原料,铝粉作为发泡剂,石膏作为 调和剂,辅以科学的配比,制得的加气混凝土砌块综合了粉煤灰系和砂系的优点,抗折抗压 性强,干缩小,保温效果好,具有可观的经济效益、资源效益、生态效益、社会效益等。
[0011] 本发明加气混凝土砌块采用常规方法制备,主要包括原料混合搅拌、浇注、静止养 护、脱模切割、蒸养等步骤。
[0012] 实施例2 本发明提供的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成: 黄河泥沙79. 96%、粉煤灰8%、水泥5%、石灰6%、石膏1%、铝粉0. 04% ;所述黄河泥沙粒径小于 80目,其它同实施例1。参照GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》测试实施 例2所得加气混凝土砌块的抗压强度为7. 4MPa,干燥收缩值为0. 4mm/m。
[0013] 实施例3 本发明提供的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成: 黄河泥沙85%、粉煤灰5%、水泥5%、石灰3%、石膏1. 97%、铝粉0. 03% ;所述黄河泥沙粒径小于 100目,其它同实施例1。参照GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》测试实施 例3所得加气混凝土砌块的抗压强度为6. 9MPa,干燥收缩值为0. 45mm/m。
[0014] 实施例4 本发明提供的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成: 黄河泥沙75%、粉煤灰8%、水泥7. 94%、石灰7%、石膏2%、铝粉0. 06% ;所述黄河泥沙粒径小于 120目,其它同实施例1。参照GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》测试实施 例4所得加气混凝土砌块的抗压强度为7. 6MPa,干燥收缩值为0. 42mm/m。
[0015] 实施例5-18加气混凝土砌块的原料重量配比见表1和表2。
[0016] 表1实施例5-12加气混凝土砌块的原料重量配比
【主权项】
1. 一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,其特征在于:由以下重量百分比的原料 组成:黄河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、铝粉0. 03-0. 08% ;所 述黄河泥沙粒径小于80-120目。2. 如权利要求1所述的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,其特征在于:所述黄河 泥沙使用重量百分比为85%。3. 如权利要求1所述的利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,其特征在于:所述黄河 泥沙经磁选、除杂、筛选处理后使用。
【专利摘要】一种利用黄河泥沙制备的加气混凝土砌块,由以下重量百分比的原料组成:黄河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、铝粉0.03-0.08%;所述黄河泥沙粒径小于80-120目。本发明以直径小于80-120目的黄河泥沙为原料,辅以部分粉煤灰为硅质原料,再加上水泥、石灰为钙制原料,配以石膏为调和剂,制得的加气混凝土砌块抗折抗压性强,干缩小,利用黄河泥沙的可塑性弥补了全粉煤灰、矿渣等其它砖(砌块)常见的炸裂问题,而且通过80-120目筛的黄河泥沙在原料中使用比例可达到75-85%,大于一般黄河泥沙在制砼中60%左右的使用比例,极大的节约了生产成本。
【IPC分类】C04B28/04, C04B38/02, C04B14/04
【公开号】CN105175004
【申请号】
【发明人】李珉安, 李萌光, 朱登飙, 李宝琦, 于会良, 赵欣然, 李仁虎, 王春英, 侯保佳, 杨子娇, 袁大伟, 王利辉, 付思伟, 李磊, 杨争争, 宋天苍, 朱晓航, 王金锋, 孔令虎, 王志军, 张径宇, 罗京, 黄旭鹏, 丁良, 叶漫华, 彭爱敏
【申请人】河南省基本建设科学实验研究院有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月18日
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