以按批浇筑长度进行单元模数拼接组合。单元高密度聚乙烯 (High-densitypolyethylene)HDPE非金属水平滑模体系由内、外4块模板组成，即内侧板 2块，外侧板2块。内侧板长度比设计沟深短10cm左右，便于与底部移动滑轮轴固定，外侧 板长度比设计沟深略长。
[0038] 二。主模板包括HDPE双层面板1、内隐加劲框架2、外露纵向加劲肋6。HDPE双层 面板1材质采用HDPE，由内侧临混凝土面板及外侧面板组成，通过连接螺栓14固定于内隐 加劲框架2。在外侧面板外部，可根据拟浇筑排水沟深度，加设纵向加劲肋6以保证模板整 体强度，纵向加劲肋6通过焊接与内隐加劲框架2连接。内隐加劲框架2与材质采用碳素 结构钢，连接螺栓14材质采用不锈钢。HDPE面板性能参数应满足下表1要求：
表1 :HDPE面板性能参数 三。沟内侧两块模板之间通过调节式固定撑杆4进行沟内支撑定位。在外露纵向加劲 肋6上部及下部开调节式固定撑杆槽5,在该槽内空间内对调节式固定撑杆进行就位调节， 调节式固定撑杆4内部调节通过小螺杆进行缩方，待内侧模板就位后固定。调节式固定撑 杆4可以在市面上购置定型产品。调节式固定撑杆4可以布置在距顶部0. 5m，中部及底部 处通常布置在距滑板边口 0. 5m，以方便人工拆装。
[0039] 四、封头板包括HDPE双层面板1、内隐加劲框架2、外露纵向加劲肋6。HDPE双层 面板1材质采用HDPE，由内侧临混凝土面板及外侧面板组成，通过连接螺栓14固定于内隐 加劲框架2。封头板外侧两端加焊外露纵向加劲肋6,纵向加劲肋6每隔一定间距设封头板 插销预留孔3,预留孔的位置与主滑模面板两边端封头板插销预留孔3相对应，封头板安装 就位后，通过插销穿预留孔3后固定。
[0040] 五、底部滑轮装置由底部滚轮轴套9与底滚轮10组成，材质采用铸铁件。滚轮表 面经精加工处理，可以在滚轮轴套9 一定距离内自由移动，以满足安拆内模空间需要。
[0041] 六、通常排水沟顶部要加盖板防止人畜跌落，加设滑模顶端盖板压板12用于预留 盖板凹槽，压板上部加焊压板固定连接环11，其位置与内外模上端预留盖板压板插销孔7 相对应，安装时通过插销穿过盖板压板连接环11与主板上端预留盖板压板插销孔7固定于 主模板。
[0042] 七、排水沟施工先行浇筑混凝土底板，底板浇筑采用普通木模立模，浇筑时墙体部 份高出底板面约l〇cm左右。待底板强度达到设计要求后安装水平滑模系统。单元滑模系 统安拆方法如下： ①底部滚轮10安装于轴套9就位，滚轮轴套9两端通过先行浇筑的墙体根部限位。
[0043] ②支内侧模板：内侧模板内隐加劲框架2及外露纵向加劲肋6架立于滚轮轴套9 边缘。
[0044] ③支外侧模板：通过顶部对拉丝杆13连接内外模板，顶部对拉丝杆13安装于外露 纵向加劲肋6顶部对拉丝杆槽15内，在槽内调节对拉丝杆13位置。
[0045] ④安装调节式固定撑杆04 :调节式固定撑杆安装于内侧模板调节式固定撑杆槽5 内，调节固定撑杆4间距至设计沟净宽后，固定内侧模板侧顶部对拉丝杆13。
[0046] ⑤安装封头板(根据浇筑部位需要加设）：封头板初步就位后，结合调节外模侧顶 部对拉丝杆13安装外模就位，再行紧固所有连接件。
[0047] ⑥对于净深度大于1. 5m的深窄排水沟墙体，在主模板的中下部位增加穿排水沟 体对拉销螺栓以增加整体刚度及稳定性，防止涨模。中下部穿沟对拉销螺栓孔08的位置及 密度通过计算确定。
[0048] ⑦浇筑排水沟墙体混凝土。
[0049] ⑧混凝土强度达到允许拆模强度后，先拆除封头板，松开顶部对拉丝杆13及调节 式固定撑杆04,固定撑杆04向内侧回缩，内外侧主模板分别与浇筑成形的混凝土脱剥离。
[0050] ⑨滑板系统整体向前平移，进入下一段浇筑单元，重复上述工序。立模过程中接缝 防漏浆处理、对销螺栓安拆细节同普通木模施工。
[0051] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范 围为准。
【主权项】
1. 一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系，包括单元滑模，单元滑 模主体由内侧板（16 )和外侧板（17 )组成，其特征在于：内侧板（16 )之间通过调节式固定撑 杆（4)制成定位，内侧板（16)底部设有底部滚轮轴套（9)、底滚轮（10);内侧板（16)和外侧 板（17)顶部通过顶部对拉丝杆（13)固定，内侧板（16)和外侧板（17)顶部表面通过盖板压 板（12)封闭。2. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述内侧模板包括内隐加劲框架（2 )，内隐加劲框架（2 )表面设有HDPE双层面 板（1)及外露纵向加劲肋（6)，外露纵向加劲肋（6)上设有调节式固定撑杆（4)、调节式固定 撑杆槽（5)，调节式固定撑杆槽（5)顶部设有顶部对拉丝杆槽（15);内隐加劲框架（2)两侧 设有封头板插销预留孔（3);内隐加劲框架（2)下部设有中下部穿沟对拉销螺栓孔（8)。3. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述外侧板（17)与内侧板（16)结构相同。4. 根据权利要求2所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述内隐加劲框架（2)上的封头板插销预留孔（3)和调节式固定撑杆（4)之间 还设有封头板。5. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述盖板压板（12 )上设有盖板压板连接环（11 )，盖板压板连接环（11)与内外 模上端预留盖板压板插销孔（7)相对应，安装时通过插销将盖板压板（12)连接于主模板。6. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述内侧板（16)和外侧板（17)的数量各为两个。7. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述内隐加劲框架（2 )两侧表面均设有HDPE双层面板（1)。8. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：所述内隐加劲框架（2)与纵向加劲肋（6)焊接连接。9. 根据权利要求1所述的一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系， 其特征在于：底部滚轮轴套（9)与底滚轮（10)构成滑轮装置，材质采用铸铁件；滚轮表面经 精加工处理，可以在滚轮轴套（9)轴向一定空间自由移动，以满足安拆内模空间需要。
【专利摘要】一种用于深窄型排水沟墙体连续浇筑非金属水平滑模体系，包括单元滑模，单元滑模主体由内侧板和外侧板组成，内侧板之间通过调节式固定撑杆制成定位，内侧板底部设有底部滚轮轴套、底滚轮；内侧板和外侧板顶部通过顶部对拉丝杆固定，内侧板和外侧板顶部表面通过盖板压板封闭；本发明的优点是新型模板抗弯、抗剪强度高，挠度变形小，力学性能与普通木模板相比有较大优势；实现工厂预制化加工标准化、系列化，加工损耗小，周转使用次数多；安装与拆卸方便，大量减少立模、拆模工作量，提高了模板使用效率。
【IPC分类】E02B5/02, E03F5/04
【公开号】CN105178256
【申请号】
【发明人】蒋春祥, 陶春梅, 宋力, 尹飞, 刘婷, 潘荣生, 朱文亮, 王素红, 刘浩
【申请人】连云港宏翔东方智能技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月27日