一种一体式拉弯机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及拉弯机技术领域，具体涉及一种一体式拉弯机。
【背景技术】
[0002]在汽车的保险杠以及汽车车顶行李架的生产中，常使用拉弯技术来实现的。拉弯机是用于钢材、铝型材等型材进行拉弯的主要设备。由于待拉弯型材为中空的薄壁型材，在拉弯成型的巨大载荷下，受拉伸应力或者挤压应力的作用，型材容易发生不均匀变形，截面会发生凹陷或者凸出的严重变形，导致拉弯成形后的型材纵向表面，特别是弯曲的弯曲内侧面，常常发生下凹或者上凸。因而生产出来的拉弯成型构件截面形状和纵向表面形状均不能满足使用要求。拉弯成形构件的这种形状上的严重缺陷，严重地限制了拉弯工艺生产的中空管型材在机械领域中的应用范围。为了解决在拉弯工艺中截面发生凹陷或者凸出的严重变形问题，中国专利文件CN1970185A公开了一种中空铝合金型材的拉弯工艺，为了保证管材的纵向表面不发生变形，首先将管材的一端严密地焊接封口，将封口端朝下树立，从管材的另一端灌满沙子，再向管材内灌水;随后将灌满沙子和水混合物的管材放入冷冻室内冷冻，待沙水混合物冻结后用木楔子塞住管材的另一端;最后将管材夹持在拉弯机上进行拉弯成型。以上技术由于灌注填充物和拉弯两个工艺是分开进行的，所以工作人员需要分别在不同的设备上进行填充芯料和拉弯，况且填充好芯料之后，需要把待拉弯型材移动至拉弯机上，而填充后的型材非常笨重，移动非常耗时耗力，而且还增加了型材与设备碰撞的风险，这个加工效率非常低，大大降低了经济效益。此外，把型材竖立放置并从其一端填充物料，待拉弯型材内的填充物密度不均匀，型材一端的填充物密度大，另一端的填充物密度较小，拉弯过程中型材内部的保护力度也跟随不均匀，不能完美地起到保护型材不发生上凸或下凹的缺陷。同时，本领域技术人员一般考虑比较多的是待拉弯型材的拉弯处的变形，而事实上，待拉弯型材被固定在拉弯机上也需要拉弯机对型材受力，而这个受力点却更加容易使待拉弯型材产生下凹缺陷。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种一体式拉弯机，能够在此台拉弯机上完成对待拉弯型材的内部填充芯料工序，无需搬运填充芯料后的型材即可接着完成拉弯工序。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下技术方案:
提供一种一体式拉弯机，包括机架和设置在机架的工作盘，工作盘的两侧均设有转臂，转臂与机架枢接;转臂设有对待加工型材填充芯料的填充装置，填充装置设置于转臂。
[0005]其中，填充装置包括放置芯料的料槽和把芯料推进待加工型材的内腔的推杆，推杆设置于料槽中并能够沿料槽滑动。
[0006]其中，转臂固定有底座，料槽设置在底座并与底座枢接，料槽包括向上的开口。
[0007]其中，该拉弯机还包括使料槽转动至预设位置的调整机构，调整机构的一端与转臂铰接，调整机构的另一端与料槽铰接。
[0008]其中，转臂设有用于夹紧待加工型材的夹紧装置。
[0009]其中，夹紧装置包括卡槽和抵紧缸，抵紧缸设置于卡槽的侧方，待加工型材的两端卡进卡槽，抵紧缸沿待加工型材的径向方向压紧待加工型材。
[0010]其中，对待加工型材进行拉弯时，推杆插入待加工型材的内腔，且插入深度对齐或超过抵紧缸抵紧待加工型材处。
[0011 ]其中，抵紧缸与待加工型材的接触面设有橡胶垫片。
[0012]其中，夹紧装置与料槽固定连接，料槽的一端与卡槽连通，料槽的另一端与推杆滑动连接。
[0013]其中，一体式拉弯机还包括驱动转臂转动的驱动机构，驱动机构的一端铰接于机架，驱动机构的另一端铰接于转臂。
[0014]本发明的有益效果:
提供一种一体式拉弯机，包括机架和设置在机架的工作盘，工作盘的两侧均设有转臂，转臂与机架枢接;转臂设有对待加工型材填充芯料的填充装置，填充装置设置于转臂。与现有技术相比，本发明提供的一种一体式拉弯机，在拉弯机上设计了填料装置，而且填料装置一体化设置在转臂上，解决了传统拉弯机结构分散、功能单一、装载待加工型材难度高等问题，能够使待加工型材在拉弯机上即可完成填充芯料的工序，而且填充完芯料后，无需移动待加工型材就可以接着进行拉弯工序，可以节省人力物力并有效提高加工效率和经济效益。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的一种一体式拉弯机的结构不意图。
[0016]图2为本发明的一种一体式拉弯机的另一角度结构不意图。
[0017]附图标记:
机架I;
工作盘2;
转臂3、螺纹孔31;
驱动机构4;
夹紧装置5、调整机构51、卡槽52、抵紧缸53;
填充装置6、料槽61、推杆62、底座63;
控制模块7。
【具体实施方式】
[0018]以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
[0019]本实施例的一种一体式拉弯机，如图1和图2所不，包括机架I和设置在机架I的工作盘2，工作盘2的两侧均设有转臂3，转臂3与机架I枢接;该一体式拉弯机还包括驱动转臂3转动的驱动机构4(驱动机构为活塞油缸)，驱动机构4的一端铰接于机架I，驱动机构4的另一端铰接于转臂3。转臂3设有对待加工型材填充芯料的填充装置6，填充装置6设置于转臂
3。转臂3设有用于夹紧待加工型材的夹紧装置5，且工作盘2两侧的转臂3均设有夹紧装置5。
[0020]使用时，把待加工型材的两端卡进夹紧装置5中，通过夹紧装置5把待加工型材牢固固定在工作盘2上，然后通过填充装置6从待加工型材的两端分别推进芯料，待添加芯料完毕，密封待加工型材的两端，驱动机构4驱动转动转臂3，结合放置在工作盘2上的拉弯模具，即可完成整一套拉弯加工。当然，在某些不需要填充芯料即拉弯的生产上，填充装置6并不会阻碍拉弯过程。与现有技术相比，本发明提供的一种一体式拉弯机，在拉弯机上设计了填料装置，解决了传统拉弯机结构分散、功能单一、装载待加工型材难度高等问题，能够使待加工型材在拉弯机上即可完成填充芯料的工序，而且填充完芯料后，无需移动待加工型材就可以接着进行拉弯工序，可以节省人力物力并有效提高加工效率和经济效益。
[0021]本实施例中，填充装置6包括放置芯料的料槽61和把芯料推进待加工型材的内腔的推杆62，推杆62设置于料槽61中并能够沿料槽61滑动。其中，转臂3固定有底座6