金属弯曲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及金属弯曲装置。
【背景技术】
[0002]金属条在加工中需要进行弯曲，以适应不同的机械设备的需求，例如，金属条成直角弯曲，可用在锁头上。由于金属条的硬度较大，需要通过机械设备将金属条扭弯曲，由于金属条具有较强的韧度，因此，扭弯曲后会具有小幅度的回弹，这样，使得弯曲后的金属条弯曲角度不符合要求。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有金属弯曲设备将金属条压至弯曲后，金属具有较大的回弹幅度，使得压至的成品不符合要求的问题，提供一种金属弯曲装置，使得金属条的回弹幅度更小，弯曲效果更佳。
[0004]—种金属弯曲装置，包括:工作台、转动机构、固定块、第一液压缸和第二液压缸，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴转动设置于所述工作台上，所述固定块固定设置于所述工作台上，所述固定块具有两个相邻的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一侧面与所述第二侧面通过一弧形面连接，所述固定块的第二侧面与所述转动轴相切，所述第一液压缸的缸体固定设置于所述工作台上，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一压紧块，所述第一压紧块与所述第一液压缸驱动连接，用于在所述第一液压缸的活塞杆驱动下抵接于所述固定块的第一侧面，且所述第一压紧块朝向所述第一侧面的一面设置有第三固定槽，所述第二液压缸的缸体与所述转动轴固定连接，所述第二液压缸的活塞杆固定连接有第二压紧块，所述第二液压缸与所述转动轴驱动连接，用于在所述转动轴驱动下绕所述转动轴转动，且所述第二压紧块随着所述第二液压缸的转动并在所述第二液压缸的活塞杆驱动下活动抵接于所述固定块第二侧面，所述第二压紧块朝向所述固定块的一面设置有第四固定槽，所述第一侧面与所述第二侧面之间的夹角小于90°。
[0005]在一个实施例中，所述第一侧面与所述第二侧面之间的夹角设置为85°。
[0006]在一个实施例中，所述转动机构还包括转盘和驱动机构，所述转动轴与所述转盘固定连接，所述第二液压缸的缸体与所述转盘固定连接，所述转动轴与所述驱动机构驱动连接。
[0007]在一个实施例中，所述驱动机构包括第三液压缸与传动块，所述第三液压缸的缸体与所述工作台固定连接，所述第三液压缸的活塞杆与所述传动块固定连接，所述传动块设置有锯齿面，所述转动轴的圆周表面至少部分设置有齿轮，所述传动块通过所述锯齿面与所述转动轴齿轮啮合。
[0008]在一个实施例中，还包括顶块，所述顶块与所述转盘固定连接，且所述顶块朝向所述固定块的一面垂直于所述第四固定槽。
[0009]在一个实施例中，所述工作台上滑动设置一滑块，所述滑动块的滑动方向与所述固定块的第一侧面平行，所述滑块上固定设置至少一组固定件，所述固定件至少部分平齐于所述固定块的第一侧面。
[0010]在一个实施例中，所述固定件至少包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱平齐于所述固定块的第一侧面，所述第二固定柱设置于所述第一固定柱远离所述第一液压缸的一侧，且所述第二固定柱与所述固定块的距离大于所述第一固定柱与所述固定块的距离。
[0011 ]在一个实施例中，所述第二固定柱设置有定位面，所述定位面垂直于所述固定块的第一侧面。
[0012]在一个实施例中，所述工作台固定设置一基座，所述基座设置一螺孔，所述滑块的远离所述固定块的一端固定连接一丝杆，所述丝杆穿设于所述螺孔并与所述螺孔螺接，所述丝杆远离所述滑块的一端固定连接一手柄。
[0013]在一个实施例中，所述手柄可拆卸固定于所述丝杆远离所述滑块的一端。
[0014]上述金属弯曲装置，由于固定块的第一侧面与第二侧面之间的夹角小于90°，这样当金属条被第二压紧块压至弯曲时，使得金属条两端的之间的角度小于90°，并对金属条持续压制I秒至2秒，这样当金属条的回弹幅度可以减小，使得弯曲效果更佳。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一个实施例金属弯曲装置的一方向立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0017]图3为本发明一个实施例金属弯曲装置的另一方向立体结构示意图；
[0018]图4为本发明一个实施例金属弯曲装置的另一方向结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021 ]如图1所示，本发明的一个实施例，金属弯曲装置1包括:工作台100、转动机构200、固定块300、第一液压缸410和第二液压缸420，如图3所示，所述转动机构200包括转动轴210，所述转动轴210转动设置于所述工作台100上，所述固定块300固定设置于所述工作台100上，如图2所示，所述固定块300具有两个相邻的第一侧面310与第二侧面320，所述第一侧面310与所述第二侧面320分别设置有第一固定槽311和第二固定槽321，所述第一侧面310与所述第二侧面320通过一弧形面330连接，例如，所述弧形面330设置有第五固定槽(图未示)，所述第一固定槽311通过所述第五固定槽与所述第二固定槽321连接，所述固定块300的第二侧面320与所述转动轴210相切，所述第一液压缸410的缸体固定设置于所述工作台100上，所述第一液压缸410的活塞杆固定连接有第一压紧块510，请结合图1和图2，所述第一压紧块510与所述第一液压缸410驱动连接，用于在所述第一液压缸410的活塞杆驱动下抵接于所述固定块300的第一侧面310，且所述第一压紧块510朝向所述第一侧面310的一面设置有第三固定槽511，所述第二液压缸420的缸体与所述转动轴210固定连接，所述第二液压缸420的活塞杆固定连接有第二压紧块520，请结合图1和图2，所述第二液压缸420与所述转动轴驱动连接，用于在所述转动轴210驱动下绕所述转动轴210转动，且所述第二压紧块520随着所述第二液压缸420的转动并在所述第二液压缸420的活塞杆驱动下活动抵接于所述固定块300的第二侧面320，所述第二压紧块520朝向所述固定块300的一面设置有第四固定槽521，如图1和图4所示，所述第一侧面310与所述第二侧面320之间的夹角小于90°。
[0022]一个实施例是，将金属条放置在固定块300的第一侧面310的第一固定槽311内，并通过第一压紧块510对金属条的第一端进行固定，使得金属条的第一端固定在所述第一固定槽311与所述第三固定槽511之间，使得金属条的第一端在径向上无法偏移，随后所述第二压紧块520在所述第二液压缸420的驱动下抵接于金属条的第二端，所述转动轴210带动所述第二液压缸420转动，所述第二压紧块520随之转动，并在转动中将金属条的第二端沿所述固定块300的弧形面330压向第二侧面320，使得金属条的第二端压制并固定在所述第二固定槽321与所述第四固定槽521之间，使得金属条的第二端弯曲，由于所述第一侧面310与所述第二侧面320