栗27与机头29之间设有计量装置28，能够准确控制成品重量，所述机头29包括套筒291，所述套筒291内装有与其同心设置的钢管292，所述套筒291 —端设置有用于材料挤出的外模294，所述钢管292贯穿套筒291与外模294，所述钢管292于套筒291内的管身外套有一个模块293。
[0018]本发明通过和水平搅拌桨叶4配合，水平搅拌桨叶4转动使搅拌桶I内塑料颗粒松动，搅拌头6使搅拌桶I的出料口的塑料颗粒产生松动，还可以对塑料颗粒产生螺旋下压作用，使得塑料颗粒易于下落到进料斗内，滑动分配阀7用以控制搅拌桶I内的塑料颗粒及进入进料斗9内的塑料颗粒，通过气缸2带动滑动分配阀7滑动，通过控制搅拌桶I出料口开启的大小，控制塑料颗粒进入进料斗9，电加热圈可对塑料颗粒内的塑料颗粒进行加热，料位传感器11用以感应进料斗9内塑料颗粒的多少，搅拌加热均匀的塑料颗粒通过进料斗9的出料口进入注塑机筒12;双螺纹外套17为多段套装式，有利于能够通过变更和更换某一部位的双螺纹外套17来实现不同的功能需求，节省成本和维修费用，双螺纹外套17与双螺纹外套安装端19通过圆周均布的四个定位键18固定，受力均匀，所述双螺纹外套17外设导程相同的双螺纹，双螺纹包括径向90°起头的第一螺纹173和第二螺纹174，各自的螺纹分别自然延伸连接，利于加工的产品传送和流动顺畅，能大大提高挤压机的传送量，挤出螺杆13将塑料颗粒经挤压过程熔化成均一的熔体，并以一定的温度、压力和排量从机头29挤出，机头29利用套筒291内真空状态使塑料与钢管292完美融合，无需对管身设置螺旋纹，提高了生产效率，机筒30与熔体栗27间设有滤板26，提高了质量，挤出成型效果好，生产效率高，所述熔体栗27连接机头29，所述熔体栗27与机头29之间设有计量装置28，能够准确控制成品重量。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种PP塑料注塑机，包括进料装置、机筒(12)、螺杆(I3)、底座(24)、电机(25)、计量装置(28)和机头(29)，其特征在于，所述进料装置包括搅拌桶(I)和进料斗(9)，所述搅拌桶(1)的出料口设置在进料斗(9)的进料口上，所述搅拌桶(I)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机(3)、与搅拌电机(3)连接的搅拌轴(5)和固定于搅拌轴(5)下方的搅拌头(6)，所述搅拌轴(5)上设有三组水平搅拌桨叶(4)，所述搅拌桶(I)的出料口的一侧设有一气缸(2)，所述搅拌桶(I)的出料口处设有一滑动分配阀(7)，滑动分配阀(7)的一端与气缸(2)连接，所述进料斗(9)内安装有称量斗(10)，所述称量斗(10)设置在搅拌桶(I)的出料口的正下方，所述进料斗(9)内设有料位传感器(I I)，所述料位传感器(I I)设置在称量斗(1)的出料口处，所述进料斗(9)外壁上设有高频振动器，所述进料斗(9)下端设有与注塑机进料口相连接的出料口，所述机筒(12)安装在底座(24)上，所述挤出螺杆(13)连接电机(25)，所述挤出螺杆(I3)包含芯轴(14)、锁紧螺母(15)、平垫(16)、双螺纹外套(17)和定位键(18)，所述芯轴(I 4)包括连接到电机的输出轴的轴端(20)和与轴端(20)连接的双螺纹外套安装端(19)，所述轴端(20)上设有外螺纹(21)，并预留垫片安装位置(22)，所述双螺纹外套安装端(19)上设有四条键槽(23)，所述键槽(23)对称均布在双螺纹外套安装端(19)的圆周上，所述双螺纹外套(17)中间为轴孔(172)，所述轴孔(172)内设四条平键槽(171)，所述平键槽(171)对称均布在轴孔(172)的内圆周上，所述双螺纹外套(17)通过定位键(18)安装在双螺纹外套安装端(19)上的键槽(23)上，并在垫片安装位置(22)上装入平垫(16)，所述锁紧螺母(15)旋入外螺纹(21)锁紧，所述双螺纹外套(17)为多段套装式，所述双螺纹外套(17)外设导程相同的双螺纹，所述机筒(12)的出料端设有熔体栗(27)，所述机筒(12)与熔体栗(27)间设有滤板(26)，所述熔体栗(27)连接机头(29)，所述熔体栗(27)与机头(29)之间设有计量装置(28)，所述机头(29)包括套筒(291)，所述套筒(291)内装有与其同心设置的钢管(292)，所述套筒(291)—端设置有用于材料挤出的外模(294)，所述钢管(292)贯穿套筒(291)与外模(294)，所述钢管(292)于套筒(291)内的管身外套有一个模块(293)。2.根据权利要求1所述的PP塑料注塑机，其特征在于，所述搅拌桶(I)为倒圆锥形，所述进料斗(9)为倒圆锥形。3.根据权利要求1所述的PP塑料注塑机，其特征在于，所述滑动分配阀(7)下设有压力感应器。4.根据权利要求1所述的PP塑料注塑机，其特征在于，所述称量斗(10)的外侧面上套装有电加热圈，所述称量斗(1)上设有温度传感器。5.根据权利要求1所述的PP塑料注塑机，其特征在于，所述电机(2)连接有减速器。6.根据权利要求1所述的PP塑料注塑机，其特征在于，所述双螺纹包括径向90°起头的第一螺纹(173)和第二螺纹(174)。
【专利摘要】本发明公开了一种PP塑料注塑机，包括进料装置、机筒、螺杆、底座、电机、计量装置和机头，所述进料装置包括搅拌桶和进料斗，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述挤出螺杆连接电机，所述挤出螺杆包含芯轴、锁紧螺母、平垫、双螺纹外套和定位键，所述双螺纹外套外设导程相同的双螺纹，所述机筒的出料端设有熔体泵，所述机筒与熔体泵间设有滤板，所述熔体泵连接机头，所述熔体泵与机头之间设有计量装置，所述机头包括套筒，所述套筒内装有与其同心设置的钢管，所述套筒一端设置有用于材料挤出的外模，所述钢管贯穿套筒与外模，所述钢管于套筒内的管身外套有一个模块。本发明不易堵塞，提高注塑机的传送量，提高了生产效率，能够准确控制成品重量。
【IPC分类】B29C45/62, B29C45/18, B29C47/10, B29C47/66
【公开号】CN105599224
【申请号】CN201511023045
【发明人】程树年
【申请人】苏州乔布注塑工业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日