0-600份、碎石880-950份、 减水剂3.5-4.5份和水150-195份混合组成。其中：水泥为娃酸盐水泥或普通娃酸盐水泥，强 度不低于42.5强度等级；粉煤灰为I级粉煤灰;铸造废砂粉为铸造废砂经粉磨而成，其Si0 2 质量百分比含量2 90%，其比表面积不小于350m2/kg，需水量比不大于100% ;铸造废砂与 铸造废砂粉来自同一产源，细度模数为2.4-3.0;河砂细度模数为2.4-3.0，颗粒级配为2区， 含泥量小于0.4% ;碎石粒径为5-20_的连续级配，其针片状含量小于碎石总质量的3%，含 泥量小于0.3% ;减水剂为具有高减水和保水功能的聚羧酸减水剂，固含量大于25%。
[0024]基于上述配方，调整不同组分的用量得到实施例1-3,并分别检测不同铸造废砂自 密实混凝土的工作性和28d抗压强度。
[0025] 实施例1:
[0026]按重量组分计算，包括水泥330份，粉煤灰90份，铸造废砂粉45份，铸造废砂230份， 河砂595份，碎石930份，减水剂3.8份和水175份。
[0027]性能检测:工作性和28d抗压强度见表1。
[0028] 实施例2:
[0029]按重量组分计算，包括水泥340份，粉煤灰110份，铸造废砂粉50份，铸造废砂225 份，河砂575份，碎石920份，减水剂4份和水180份。
[0030]性能检测:工作性和28d抗压强度见表1。
[0031 ] 实施例3:
[0032]按重量组分计算，包括水泥350份，粉煤灰120份，铸造废砂粉55份，铸造废砂240 份，河砂550份，碎石910份，减水剂4.2份和水173份。
[0033]性能检测:工作性和28d抗压强度见表1。
[0034]对比实施例4:制备常规自密实混凝土
[0035]具体配比如下：按重量组分计算，包括水泥320份，粉煤灰145份，河砂820份，碎石 940份，减水剂3.8份和水176份。
[0036]性能检测:工作性和28d抗压强度见表1。
[0037]表1、本发明铸造废砂自密实混凝土与常规自密实混凝土性能对照
[0038]
[0039] 如表1所示：
[0040] (1)本发明针对单一的铸造废砂颗粒级配不好，难以制备自密实混凝土的技术难 题，根据铸造废砂的物理化学性质，将铸造废砂进行预先处理，控制其物理化学性能(将铸 造废砂进行粉磨，控制其Si〇2质量百分比含量2 90%，比表面积不小于350m2/kg，需水量比 不大于100%)，并按一定质量比例与细度模数为2.4-3.0河砂、铸造废砂进行配比，有效改 善了细骨料颗粒级配，解决了单一铸造废砂颗粒级配不好，难以制备自密实混凝土的技术 难题，从骨料角度优化设计制备自密实混凝土。此外，将铸造废砂粉磨成铸造废砂粉，根据 制备自密实混凝土的需要调整铸造废砂粉的细度，通过掺用铸造废砂粉调节胶凝材料颗粒 级配和粒度分布，从粉体角度优化设计制备自密实混凝土。这对于自密实混凝土领域，是全 新的突破，具有巨大的工业应用价值和广泛的应用前景。
[0041] (2)本发明通过优化设计骨料和粉体角度，最大规模地资源化再生回收利用铸造 废砂，最大程度地实现了铸造废砂在自密实混凝土中的高附加值利用，所制备的铸造废砂 自密实混凝土，其工作性能和强度与常用自密实混凝土相比，无明显区别；而由于使用废弃 的铸造废砂(粉），价格低廉，与相同强度等级的常规自密实混凝土相比，显然具有更低的成 本和更好的生态环保效应(相同强度等级下，单方自密实混凝土本发明比常规节约15元左 右)。
【主权项】
1. 一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:按照重量份计，由水泥320-360份、粉煤灰 90-120份、铸造废砂粉45-60份、铸造废砂220-250份、河砂540-600份、碎石880-950份、减水 剂3.5-4.5份和水150-195份混合组成。2. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的水泥为硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5强度等级。3. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的粉煤灰为I级 粉煤灰。4. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的铸造废砂粉为 铸造废砂经粉磨而成，其Si02质量百分比含量2 90%，其比表面积不小于35〇!112/1^，需水量比 不大于100%。5. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的铸造废砂与铸 造废砂粉来自同一产源，细度模数为2.4-3.0。6. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的河砂细度模数 为2.4-3.0，颗粒级配为2区，含泥量小于0.4%。7. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的碎石粒径为5-20mm的连续级配，其针片状含量小于碎石总质量的3%，含泥量小于0.3%。8. 如权利要求1所述的一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于:所述的减水剂为具有 高减水和保水功能的聚羧酸减水剂，固含量大于25%。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造废砂自密实混凝土，其特征在于：按照重量份计，由水泥320-360份、粉煤灰90-120份、铸造废砂粉45-60份、铸造废砂220-250份、河砂540-600份、碎石880-950份、减水剂3.5-4.5份和水150-195份混合组成。本发明通过优化设计骨料和粉体角度，最大规模地资源化再生回收利用铸造废砂，最大程度地实现了铸造废砂在自密实混凝土中的高附加值利用，所制备的铸造废砂自密实混凝土，其工作性能和强度与常规自密实混凝土相比无明显区别，并具有更低的成本和更好的生态环保效应。
【IPC分类】C04B28/04, C04B18/14, C04B20/02
【公开号】CN105601205
【申请号】CN201610076889
【发明人】杜时贵, 何智海, 何玲玲, 胡云进, 黄曼
【申请人】绍兴文理学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月3日