] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一，投料:将树脂、植物油、矿物油和凝胶剂投入至反应器中；本实施例中，树脂为 固体树脂;凝胶剂为烷基铝； 步骤二，升温:将步骤一中的反应器升温至230°C，以使步骤一所投的物料溶解混合均 匀； 步骤三:恒温:对反应器在230°C的温度下恒温50min，即制得平版胶印油墨用凝胶凡立 水。
[0030] 本实施例中，上述提及的反应器为反应釜。
[0031] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，由于在现有技术中通过加热用植物 油和矿物油将树脂溶解的工序中，同时添加投入凝胶剂，即将现有技术的树脂溶解工序和 投入凝胶剂的工序合并，一方面减少了生产工序，大大缩短了生产时间，提高了生产效率， 另一方面在物料开始升温前就添加投入凝胶剂，由于此时温度较低，一般为常温，从而能够 大大减少凝胶剂变成气体而损失掉的量，即能使得凝胶剂损失少，因此能够减少凝胶剂的 使用量，从而降低了生产成本。
[0032] 实施例4。
[0033] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一，投料:将树脂、植物油、矿物油和凝胶剂投入至反应器中；本实施例中，树脂为 固体树脂;凝胶剂为烷基铝； 步骤二，升温:将步骤一中的反应器升温至215°C，以使步骤一所投的物料溶解混合均 匀； 步骤三:恒温:对反应器在215 °C的温度下恒温65min，即制得平版胶印油墨用凝胶凡立 水。
[0034] 本实施例中，上述提及的反应器为反应釜。
[0035] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，由于在现有技术中通过加热用植物 油和矿物油将树脂溶解的工序中，同时添加投入凝胶剂，即将现有技术的树脂溶解工序和 投入凝胶剂的工序合并，一方面减少了生产工序，大大缩短了生产时间，提高了生产效率， 另一方面在物料开始升温前就添加投入凝胶剂，由于此时温度较低，一般为常温，从而能够 大大减少凝胶剂变成气体而损失掉的量，即能使得凝胶剂损失少，因此能够减少凝胶剂的 使用量，从而降低了生产成本。
[0036] 实施例5。
[0037] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一，投料:将树脂、植物油、矿物油和凝胶剂投入至反应器中；本实施例中，树脂为 固体树脂;凝胶剂为烷基铝； 步骤二，升温:将步骤一中的反应器升温至225°C，以使步骤一所投的物料溶解混合均 匀； 步骤三:恒温:对反应器在225 °C的温度下恒温55min，即制得平版胶印油墨用凝胶凡立 水。
[0038] 本实施例中，上述提及的反应器为反应釜。
[0039] -种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，由于在现有技术中通过加热用植物 油和矿物油将树脂溶解的工序中，同时添加投入凝胶剂，即将现有技术的树脂溶解工序和 投入凝胶剂的工序合并，一方面减少了生产工序，大大缩短了生产时间，提高了生产效率， 另一方面在物料开始升温前就添加投入凝胶剂，由于此时温度较低，一般为常温，从而能够 大大减少凝胶剂变成气体而损失掉的量，即能使得凝胶剂损失少，因此能够减少凝胶剂的 使用量，从而降低了生产成本。
[0040] 凝胶剂使用量对比实验： 将上述实施例1的平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法与现有技术的生产工艺进行 对比凝胶剂的使用量，以及对比所制得的凝胶凡立水的粘性、流动性和粘度数据，对比结果 如下表1: 表 1_^
^^_1
其中： ※丄Tack粘性：是指油墨薄层在两接触面之间抗拒扯开分离的阻力，在30°C及 400r·p ·m转速时，使用Ink-0-Meter粘性仪测定。
[0041]※2 DM(mm)流动值:使用离合社产的平行板粘度计测定60秒后的直径数字。
[0042]※3 Laray粘度(Pa.s):在25°C使用Laray粘度计测定的粘度数据。
[0043]由上述表1的对比数据可知，本发明的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方 法能够减少凝胶剂的使用量，从而降低了生产成本。另外，本发明在提高生产效率和减少凝 胶剂使用量的情况下，制得的平版胶印油墨用凝胶凡立水的粘性、流动性和粘度与现有技 术的凝胶凡立水相差不大，即本发明在提高生产效率和减少凝胶剂使用量的情况下，并不 影响所生产的平版胶印油墨用凝胶凡立水的性能。
[0044]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:它包括以下步骤： 步骤一，投料:将树脂、植物油、矿物油和凝胶剂投入至反应器中； 步骤二，升温:将步骤一中的反应器升温至一定温度，以使步骤一所投的物料溶解混合 均匀； 步骤三:恒温:对反应器在步骤二所升至的温度下恒温一定时间，即制得平版胶印油墨 用凝胶凡立水。2. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:还 包括步骤四，转移:将步骤三制得的平版胶印油墨用凝胶凡立水在不降温的情况下直接转 移至储罐中，得到成品平版胶印油墨用凝胶凡立水。3. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤一中，所述树脂为固体树脂。4. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤一中，所述凝胶剂为烷基铝。5. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤二中，将步骤一中的反应器升温至210 °〇230 °C。6. 根据权利要求5所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤二中，将步骤一中的反应器升温至220°C。7. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤三中，对反应器在210°0230°(：的温度下恒温50min~70min，即制得平版胶印油墨用 凝胶凡立水。8. 根据权利要求7所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述步骤三中，对反应器在220°C的温度下恒温60min，即制得平版胶印油墨用凝胶凡立水。9. 根据权利要求1所述的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，其特征在于:所 述反应器为反应釜。
【专利摘要】本发明涉及油墨用凡立水生产技术领域，具体涉及一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，包括以下步骤：步骤一，投料：将树脂、植物油、矿物油和凝胶剂投入至反应器中；步骤二，升温；步骤三：恒温。本发明的一种平版胶印油墨用凝胶凡立水的生产方法，由于在现有技术中通过加热用植物油和矿物油将树脂溶解的工序中，同时添加投入凝胶剂，即将现有技术的树脂溶解工序和投入凝胶剂的工序合并，一方面减少了生产工序，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，另一方面在物料开始升温前就添加投入凝胶剂，由于温度较低，一般为常温，从而能减少凝胶剂变成气体而损失掉的量，即能使得凝胶剂损失少，因此能减少凝胶剂的使用量，从而降低生产成本。
【IPC分类】C09D11/03, C09D201/00, C09D191/00, C09D7/12
【公开号】CN105602451
【申请号】CN201511011591
【发明人】朱燕兴, 永沼孝介, 吴国蓬
【申请人】茂名阪田油墨有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日