一种磷化铝熏蒸残渣的安全处理装置及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明公开了一种憐化侣熏蒸残渣的安全处理装置及工艺，属于危险废物处理处 置领域，适用于不同规模的憐化侣残渣安全处理处置。
【背景技术】
[0002] 憐化侣是目前国内外粮食仓储、转运等过程中广泛采用的熏蒸剂。随着我国粮食 行业的发展和进出口粮食贸易的繁荣，熏蒸过程中产生的憐化侣熏蒸残渣产生量日益增 加。同时，因熏蒸方法、溫度、时间等的差异，运些熏蒸残渣中憐化侣的残留量大小不一，通 常含有3% W上的憐化侣，但有时憐化侣的残留量将达到15%-35%，比如在粮食长途船运 过程中。
[0003] 运些憐化侣残渣易吸收空气中的水放出憐化氨气体，该气体对人和动物有较强的 急性毒性，严重的危及生命，存在安全隐患，是一种危险废物。而且高浓度的憐化侣残渣处 置过程中会快速释放高浓度的憐化氨气体，憐化氨气体具有易燃易爆的特性，解析过程存 在很大的安全风险，处置不当会造成燃烧爆炸，同时造成环境的二次污染。因此急需一种能 够实现憐化侣的水解和憐化氨气体的吸收的安全处理装置及工艺。
[0004] 例如，公开号为CN 102728605A的中国发明专利申请文献公开了一种憐化侣熏蒸 残渣无害化处理的方法，在密闭容器中将憐化侣熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护 气体，保证在无空气状态下进行揽拌，产生的P册气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装 置，经过两次氧化剂喷淋进行尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气 体已完全无害化处理;处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。但是其中的吸收 剂双氧水和次氯酸钢，其本身不稳定溶液分解，随着吸收反应的进行，吸收效率会急速下 降，一次会产生大量的吸收废液，而且由于吸收剂中添加了硫酸铜，吸收液中还有重金属污 染。
[0005][0006] 申请号为200410020316.3的中国发明专利申请文献公开了一种憐化侣熏蒸残渣 的无害化处理并回收氧化侣的方法，其在容器中将憐化侣熏蒸粉体残渣与过量水混合后， 进行揽拌，收集憐化氨气体;待反应不再释放憐化氨气体后，停止加热和揽拌;过滤反应溶 液，滤液循环使用，滤饼经干燥、粉碎，然后再经赔烧得到氧化侣。该方法中憐化侣虽能无害 化处置，但产生的有毒气体憐化氨无法控制，而且该方法建设专口的焚烧装置，一次性投入 成本高，而且由于每个地区产生的憐化侣残渣有限，工程应用难度较大，同时，运输憐化侣 残渣时的安全隐患无法避免。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种憐化侣熏蒸残渣的安全处理装置及 工艺，并且可W工程放大应用。
[000引一种憐化侣熏蒸残渣的安全处理装置，包括：
[0009] 水解吸收罐，该水解吸收罐底部带有反应液出口、顶部带有气体出口、下半部侧壁 上带有回流液入口；
[0010] 过滤装置，该过滤装置的进料口连接水解吸收罐的反应液出口、滤液出口连接水 解吸收罐的回流液入口；
[0011] 相互串联的至少两级尾气吸收塔，一级尾气吸收塔的进气口连接水解吸收罐的气 体出口、出气口连接二级尾气吸收塔的进气口、残夜出口连接水解吸收罐的回流液入口；二 级尾气吸收塔的残夜出口连接一级尾气吸收塔的吸收液入口或连接水解吸收罐的回流液 入口。
[0012] 本发明中：（1)水解吸收罐内反应液循环利用，减少废液排放；（2)-级尾气吸收塔 内吸收残液回流至水解吸收罐内，一方面可W用于补充循环液的不足并减少废液排放，另 一方面，吸收残夜回用至水解吸收罐内还可W用于作为憐化氨吸收剂对憐化氨气体进行原 位吸收，减轻尾气处理负担，也使水解吸收罐内反应更加安全；（3)二级尾气吸收塔内吸收 残液返回一级尾气吸收塔内继续吸收尾气，一方面实现了吸收液的循环利用，另一方面进 一步减少废液排放。
[0013] 通过W上=个方面的协同作用，解决了现有处理装置废液处理量过大的技术问 题，而且经过两级尾气吸收后，憐化氨气体得到彻底净化。
[0014] 当然，本发明的尾气吸收装置也可W根据工艺需求进行增减。优选由一级尾气吸 收塔和二级尾气吸收塔串联而成。当工艺需要增加尾气吸收塔时，下一级吸收塔的进气口 连接上一级吸收塔的出气口、残夜出口通过回流管路连通至上一级吸收塔的吸收液槽内。
[0015] 优选地，所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔均为喷淋填料塔，塔内由下至上 依次为吸收液槽、填料层和通过循环累与吸收液槽连通的吸收液分布器，进气口位于吸收 液槽与填料层之间的塔壁上，出气口位于塔体顶部。
[0016] 进一步优选，所述所述填料层的体积占塔体体积的40~50%，填料层数为2~3层。
[0017] 优选地，填料为矩鞍形填料，瓷质填料，空隙率高，气体阻力小，液体分布性能较 好，耐腐蚀，结构简单，能耗低、净化效率高和适用范围广的特点；吸收塔内控制在气液比10 ~15,填料体积占反应器体积的40~50%，填料层数为2~3,有效的提高了憐化氨的吸收效 率。
[0018] 优选地，所述吸收液分布器为多级槽式分布器。多级槽式分布器分布均匀，不易堵 塞，阻力较小。
[0019] 进一步优选地，所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔的出气口处均设有憐化氨 检测器。一方面通过该检测器检测吸收塔排出气体中憐化氨的浓度W及时对处理工艺进行 调整。另一方面，用于判断吸收剂是否失效。
[0020] 优选地，所述过滤装置为压滤机。
[0021] 为进一步提高处理装置的安全性及工程实用性，优选地，所述水解吸收罐的70~ 80 %高度范围内开设残渣入口和吸收剂入口、20~40 %高度范围内开设水解剂入口。
[0022] 水解吸收罐内液面高度一般在2/3左右高度处，因此，在上述优选设置下，本发明 的水解吸收罐其残渣入口可保证工艺运行时残渣和吸收剂始终为液上投料;水解剂入口在 工艺运行时始终位于液面下方，水解剂与水能够快速的散热，避免熏蒸残渣与高浓度的硫 酸直接接触，避免发生残渣燃烧事故;本发明在水解吸收罐上开设吸收剂入口，将原位吸收 剂直接加入水解吸收罐内的反应液中，对反应产生的憐化氨气体进行原位吸收，一方面可 W减少憐化氨气体瞬间释放的峰值，减轻尾气瞬间高浓度的冲击负担，另一方面对反应产 生的憐化氨气体及时进行原位吸收，避免水解吸收罐内气压过高引起爆炸，进一步增强处 理工艺的安全性，优选地，吸收剂入口位于水解吸收罐的上端，采用液上进料，最大程度的 利用吸收剂，提高原位吸收效率，减少尾气吸收负担，仅经过两级吸收，尾气中的憐化氨就 能完全被吸收。
[0023] 进一步优选地，所述残渣入口和吸收剂入口位于水解吸收罐的3/4高度处，所述水 解剂入口位于水解吸收罐的1/4高度处。
[0024] 所述回流液入口位于水解吸收罐的下半部，进一步优选，所述回流液入口也开设 在20~40%高度范围内。
[0025] 优选地，还设有与所述残渣入口相连的残渣储罐、与所述吸收剂入口相连的吸收 剂储罐W及与所述水解剂入口相连的水解剂储罐，所述残渣储罐与残渣入口之间设置电磁 振动给料机。
[0026] 自动进料能够避免熏蒸残渣对操作人员的危害，同时能够实现连续运行，电磁振 动进样机结构简单，操作方便，耗电量小，可W均匀地调节给料量，实现精确操作，保证水解 效果。
[0027] 优选地，所述水解吸收罐内下半部设置揽拌机。
[0028] 所述揽拌机为气动揽拌机。适当的揽拌能够加快残渣的溶解和缩短反应时间，气 动揽拌机还能避免残渣对机器的堵塞。
[0029] 优选地，所述水解吸收罐的下半部侧壁上设有曝气孔。憐化氨与空气混合物爆炸 下限为1.79%，在水解反应前通过氮气或者二氧化碳曝气，去除水解反应罐中的空气，增加 整个工艺的安全性;吸收塔前后都设有憐化氨检测器，用于判断吸收剂是否失效。
[0030] 优选地，所述水解吸收罐的上部