5-10达标排放。
[0053]⑥曝气氧化沉淀池排出的Fe2O3脱水、干燥后回收利用。
[0054]⑦折流曝气滤池产生的剩余污泥脱水后外运。
[0055]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种钢材盐酸酸洗废水处理装置，其特征在于:包括负压蒸发器(I)、蒸汽冷凝器(2)、气体吸收池(3)、曝气氧化沉淀池(4)、调节池和折流曝气滤池(5); 所述的负压蒸发器(I)包括负压蒸发器进水管(1-1)、负压蒸发器出水管(1-2)、加热与压力调控装置(1-3)和负压蒸发器出气管(1-4)，所述的负压蒸发器进水管(1-1)、负压蒸发器出水管(1-2)上设有开关阀门； 所述的负压蒸发器出气管(1-4)连接蒸汽冷凝器(2); 所述的蒸汽冷凝器(2)包括蒸汽入口(2-1)、蒸汽出口(2-2)、盐酸接收池(2-3)、冷却液入口(2-4)和冷却液出口(2-5); 所述的气体吸收池(3)设有气体吸收池进气管(3-1)，气体吸收池设有气体吸收池上盖(3-2)，气体吸收池上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有气体吸收池集气管(3-3)，气体吸收池接收来自蒸汽冷凝器和曝气氧化沉淀池的气体，气体吸收池内盛放有盐酸气体吸收剂(3-4); 所述的负压蒸发器出水管(1-2)连接曝气氧化沉淀池进水管； 所述的曝气氧化沉淀池(4)包括曝气混合区(4-1)和沉淀区(4-2)，曝气混合区底部设置有曝气盘(4-3)，所述的曝气盘的上方设有曝气氧化沉淀池布水支管(4-4)，所述的曝气氧化沉淀池布水支管(4-4)连接曝气氧化沉淀池进水管(4-5)，所述的曝气盘(4-3)连接有曝气氧化沉淀池外的鼓风机(4-6)，所述沉淀区内设有挡板(4-7)，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有曝气氧化沉淀池三相分离器(4-8)，沉淀区的出口上部设有曝气氧化沉淀池溢水堰(4-9)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(4-10);曝气氧化沉淀池溢水堰(4-9)连接曝气氧化沉淀池出水管和调节池;曝气氧化沉淀池设有圆锥形的曝气氧化沉淀池上盖(4-11)，曝气氧化沉淀池上盖(4-11)的顶端设有废气收集管(4-12); 所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管，用于调节废水的PH值；调节池出水管的出水进入折流曝气滤池(5); 所述折流曝气滤池(5)中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(5-1)、上流区(5-2)和污泥区(5-3);所述下流区(5-1)位于折流曝气滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有折流曝气滤池进水管(5-4)和折流曝气滤池布水管(5-5)，下流区中部设有下流区填料(5-6)，下流区下部设有下流区曝气管(5-7)，所述下流区的底部设有折流板(5-8)，所述的折流板的纵断面呈喇叭状;所述上流区(5-2)位于下流区(5-1)的外围、折流板(5-8)的上部，上流区中部设有上流区填料(5-9)，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有折流曝气滤池溢水堰(5-10);所述污泥区(5-3)位于折流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有折流曝气滤池污泥排放阀(5-11)。2.—种采用如权利要求1所述的钢材盐酸酸洗废水处理装置进行废水处理的方法，其特征在于:具有如下步骤； ①钢材盐酸酸洗废水通过负压蒸发器进水管(1-1)进入负压蒸发器，加热与压力调控装置(1-3)调节负压蒸发器的温度为80?90 °C、真空度为0.05?0.07，真空度的提高可以大幅度降低废水的反应温度，使废水在相对较低的温度下沸腾，加快HCl气体的扩散速率，减少蒸发时间；废水中的HCl气体从废水中蒸发出去，通过负压蒸发器出气管(1-4)进入蒸汽冷凝器(2);蒸发后的废水通过负压蒸发器出水管(1-2)进入曝气氧化沉淀池进水管(4-5); ②HCl气体通过蒸汽入口(2-1)进入蒸汽冷凝器(2)，冷却液由冷却液入口(2-4)进入蒸汽冷凝器，蒸汽与冷却液接触，蒸汽中的热量被冷却液吸收带走，HCl气体变成盐酸液体，在重力的作用下落入盐酸接收池(2-3)，盐酸接收池中的盐酸回收再利用;吸收热量后的冷却液由冷却液出口(2-5)流出，冷却后的蒸汽由蒸汽出口(2-2)和气体吸收池进气管(3-1)进入气体吸收池(3)，气体吸收池(3)内的盐酸气体吸收剂(3-4)进一步吸收气体中的HCl成分，气体吸收池集气管(3-3)把吸收处理后的气体收集排放； ③蒸发后的废水通过曝气氧化沉淀池进水管(4-5)以及曝气氧化沉淀池布水支管(4-4)进入曝气氧化沉淀池的中下部;位于曝气氧化沉淀池布水支管(4-4)下方的曝气盘(4-3)产生大量细小气泡，把废水中的Fe2+氧化成Fe3+，生成Fe2O3，氧化反应后的废水进入沉淀区的废水流道，曝气氧化沉淀池三相分离器(4-8)实现固液分离;Fe2O3在重力的作用下下沉到曝气氧化沉淀池沉淀区的下部，通过底部的沉淀物排放阀(4-10)排出；废水通过曝气氧化沉淀池溢水堰(4-9)、曝气氧化沉淀池出水管进入调节池，调节废水的pH值，调节池调节后的废水进入折流曝气滤池(5); ④曝气氧化沉淀池产生的废气由圆锥形上盖顶端的废气收集管(4-12)收集，进入气体吸收池(3)，气体吸收池内的盐酸气体吸收剂(3-4)进一步吸收废气中的HCl成分，气体吸收池集气管(3-3)把吸收处理后的气体收集排放； ⑤废水通过折流曝气滤池进水管(5-4)、折流曝气滤池布水管(5-5)进入折流曝气滤池的下流区(5-1)，下流区曝气管(5-7)产生的空气与废水在下流区填料(5-6)中交汇发生生化反应，同时下流区填料(5-6)对废水进行过滤，废水通过折流板(5-8)后进入上流区(5-2)，在上流区填料(5-9)中发生生化反应，同时上流区填料(5-9)对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区(5-3)，通过污泥区底部的折流曝气滤池污泥排放阀(5-11)排放出去，折流曝气滤池处理后的水通过折流曝气滤池溢水堰(5-10)达标排放； ⑥曝气氧化沉淀池排出的Fe2O3经脱水、干燥后回收利用； ⑦折流曝气滤池产生的剩余污泥脱水后外运。
【专利摘要】本发明涉及一种钢材盐酸酸洗废水处理装置，包括负压蒸发器、蒸汽冷凝器、气体吸收池、曝气氧化沉淀池、调节池和折流曝气滤池；负压蒸发器包括负压蒸发器进水管、负压蒸发器出水管、加热与压力调控装置和出气管，蒸汽冷凝器包括蒸汽入口、盐酸接收池、冷却液入口、冷却液出口、蒸汽出口，气体吸收池内设置有盐酸气体吸收剂，气体吸收池设有上盖，气体吸收池的上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有集气管，曝气氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有曝气盘，曝气盘的上方设有曝气氧化沉淀池布水支管,折流曝气滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区。
【IPC分类】C02F9/14, C02F1/04, C02F1/52, B01D53/18, C02F1/74, C02F103/16, C02F3/02
【公开号】CN105645682
【申请号】
【发明人】万玉山, 李大伟, 邵敏, 涂保华
【申请人】常州大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日