均值为7.60mm，比原有的0.1mm减少了30%，屈服强度比原来提高了 23.4%，抗塌性提高了 48%，减轻了散热器的重量，提高了散热器的成材率，降低了生产成本，也节约了能源。
[0021]铝箔包括S1、Fe、Mn、Zn、Zr、Cu、Mg、Re、Ti和Al，其中各成分的质量比为:Si ; 0.4%，Fe:0.24%,Mn:1.48%，Zn:1.50%,Zr:0.1%，Cu:0.04%,Mg:0.02%，Re:0.12%，T1:0.023%，Al:96.077%。
[0022 ] 铝铸锭铣面后加热到410 °C，保温8小时，后加热到500 °C热乳至3.5 ± 0.2mm成卷，冷却至室温后冷乳至0.08±0.003mm，，然后低温退火，退火温度260°C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品厚度为0.07_，成品加工率为12.5%。在600 0C保温5分钟情况下，屈服强度为61.8Mpa，抗塌性为7.50mm，比原有的0.1mm减少了30%，屈服强度比原来提高了 23.6%，抗塌性提高了 50%，减轻了散热器的重量，提高了散热器的成材率，降低了生产成本，节约了能源。
[0023]铝箔包括S1、Fe、Mn、Zn、Zr、Cu、Mg、Re、Ti和Al，其中各成分的质量比为:Si ;0.48%,Fe:0.26%,Mn:l.58%,Zn:l.55%,Zr:0.12%,Cu:0.03%,Mg:0.01%,Re:0.15%,Ti:0.03%，A1:95.82%。
[0024]铝铸锭铣面后加热到400°C，保温10小时，后加热到500°C热乳至3.5±0.2mm成卷，冷却至室温后冷乳至0.078 ± 0.003 _，然后低温退火，退火温度260°C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品厚度为0.07_，成品加工率为10%ο在600 0C保温5分钟情况下，屈服强度为62.3Mpa，抗塌性为7.30mm，比原有的0.1减少了 30%，屈服强度比原来提高了24.6%，抗塌性提高了 54%，减轻了散热器的重量，提高了散热器的成材率，降低了生产成本，也节约了能源。
[0025]铝箔包括S1、Fe、Mn、Zn、Zr、Cu、Mg、Re、Ti和Al，其中各成分的质量比为:Si ;
0.52%,Fe:0.30%,Mn:l.80%,Zn:l.60%,Zr:0.15%,Cu:0.02%,Mg:0.007%,Re:0.18%,Ti:
0.03%，A1:95.393%。
[0026]铝铸锭铣面后加热到395°C，保温10小时，后加热到500°C热乳至3.5±0.2mm成卷，冷却至室温后冷乳至0.076 ±0.003mm，然后低温退火，退火温度260°C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品厚度为0.07mm，成品加工率为8%。在600°C保温5分钟情况下，屈服强度为62Mpa，抗塌性为7.50mm，比原有的0.1mm减少了30%，屈服强度比原来提高了 24%，抗塌性提高了 50%，减轻了散热器的重量，提高了散热器的成材率，降低了生产成本，也节约了能源。
【主权项】
1.一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔，其特征在于:所述铝箔成分包括Si ,Fe、Mn、Zn、Zr、Cu、Mg、混合稀土Re、Ti和Al，其中各成分的质量比为:Si ;0.3?0.6%，Fe:0.20?0.35%，]^:1.45?1.85%，211:1.35?1.65%，200.1?0.17%，01:<0.05%，]\%:<0.03%，混合稀土Re: 0.05?0.2%，T1: 0.01 ?0.05%，，余量为Al。2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔，其特征在于:所述其中各成分的质量比为:310.4?0.5%，卩6:0.25?0.30%，]?11:1.50?1.80%，211:1.40?I.60%，Zr: 0.12 ?0.15%，Cu: < 0.03%，Mg <0.02%,混合稀土 Re: 0.I ?0.15%，T 1: 0.0 2 ?0.04%，，余量为 Al。3.根据权利要求1所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔，其特征在于:所述其中各成分的质量比为:Si ; 0.45%，Fe: 0.27%，Mn:1.65%，Zn:1.50%，Zr: 0.13%，Cu: 0.02%，Mg:0.01%,混合稀土Re:0.13%,T1:0.03%,,余量为Al。4.根据权利要求1所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔，其特征在于:所述其中各成分的质量比为:Si ;0.4%，Fe:0.30%,Mn: I.60%，Zn: I.45%,Zr: 0.15%，Cu:0.03%,Mg:0.02%，混合稀土Re:0.10%,T1:0.02%,,余量为Al。5.一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔的生产方法，其特征在于:将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到195°(:?430°(:，保温8?12小时后再加热到500°(:热乳至3.5±0.2mm成卷再冷却至室温，冷乳然后退火，退火温度260°C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品加工率为8%?13%。6.根据权利要求5所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔的生产方法，其特征在于:将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到420°C，保温8?12小时后再加热到500°C热乳至3.5±0.2mm成卷再冷却至室温，冷乳然后退火，退火温度260°C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品加工率为8?13%。7.根据权利要求5所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔的生产方法，其特征在于:将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到410°C，保温8?12%小时后再加热到500°C热乳至3.5 ± 0.2mm成卷再冷却至室温，冷乳至厚度0.08 ± 0.003mm，然后退火，退火温度2600C，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至0.07±0.002mm厚铝箔，成品加工率为12.5%。8.根据权利要求5所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔的生产方法，其特征在于:将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到400°C，保温10小时后再加热到500°C热乳至3.5 ± 0.2mm成卷再冷却至室温，冷乳至厚度0.078 ± 0.003mm，然后退火，退火温度260 V，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品加工率为10%。9.根据权利要求5所述的一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔的生产方法，其特征在于:将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到395°C，保温10小时后再加热到500°C热乳至3.5 ± 0.2mm成卷再冷却至室温，冷乳至厚度0.076 ± 0.003mm，然后退火，退火温度260 V，保温4小时，冷却至室温后直接冷乳至成品，成品加工率为8%。
【专利摘要】本发明公开了一种散热器翅片用超薄高抗塌陷钎焊铝箔及其生产方法，铝箔成分包括Si、Fe、Mn、Zn、Zr、Cu、Mg、混合稀土Re、Ti？和Al，然后将铝箔铸锭铣面后送入加热炉内加热到195℃～430℃，保温8～12小时后再加热到500℃热轧至3.5±0.2mm成卷再冷却至室温，冷轧然后退火，退火温度260℃，保温4小时，冷却至室温后直接冷轧至成品，成品加工率为8%～13%。本发明的优点：减轻了散热器的重量，提高了散热器的成材率，节约了生产成本，也节省了能源。
【IPC分类】C22F1/053, C22F1/04, C22C21/00, F28F21/08, C22C21/10
【公开号】CN105648279
【申请号】
【发明人】刘成荣
【申请人】南通华特铝热传输材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日