。高压润滑油经出油嘴安装座内腔流入出油阀体21和出油嘴压帽19之间的间隙，再推动出油阀杆22将出油孔2001打开，并沿出油孔2001喷出。
[0050]弹性压紧部包括出油嘴压紧弹簧23，出油嘴压紧弹簧23设置在出油阀杆22的支撑部和压力调整单元之间。在支撑部和压力调整单元之间还设有推杆18，推杆18的下端支撑在支撑部上。推杆18中部偏上环绕外部设有支撑凸台，出油嘴压紧弹簧23下端支撑在支撑凸台上，另一端支撑在压力调整单元上，从而推动出油阀杆22将出油孔2001封闭。
[0051]压力调整单元包括调节螺栓24以及调节螺栓24外的压紧螺母。出油嘴安装座17内孔上端设有螺纹，调节螺栓24通过螺纹安装在出油嘴安装座17上，出油嘴压紧弹簧23支撑在调节螺栓24上。压紧螺母套设在调节螺栓24外侧，并通过螺纹与调节螺栓24相连。通过调节螺栓24可以调节出油嘴压紧弹簧23的压力，从而调节出油压力，调节完成后通过压紧螺母固定。
[0052]该微量注油装置的工作过程如下:柱塞16向左运动时，柱塞16左侧的栗油腔的体积增大，压强减小，当柱塞16的左端面运动到柱塞套油孔1001的右侧时，油箱内的润滑油经柱塞套油孔1001进入柱塞16左侧的栗油腔内。在柱塞16向左运动时，将柱塞套油孔1001封闭，同时缩小了柱塞16左侧的栗油腔的体积，使栗油腔的压强增大，并推动止回阀杆8向做运动，将止回阀体9的油道打开，润滑油经止回阀体9的油道流入接头6，并由接头6流入出油嘴2内。
[0053]液压油进入出油嘴安装座17内腔，使出油嘴安装座17内润滑油的压力增大。润滑油沿出油嘴安装座17内腔进入出油阀体21与出油嘴压帽19之间的过油通道内，并推动出油阀杆22向上运动，从而将出油孔2001打开，高压润滑油从出油孔2001喷出。出油阀杆22向上运动，并推动推杆18向上运动，出油嘴压紧弹簧23压缩，压力增大，并通过推杆18推动出油阀杆22向下运动，并再次将出油孔2001封闭，完成一次注油。
[0054]由于油栗4内设有止回单元，出油嘴2内设有密封部和弹性压紧部，因此油栗4和出油嘴2不会发生漏油现象。
[0055]本微量注油装置的单次注油量根据待注油设备所需润滑油的量进行调节，在调节时仅需更换出油孔2001直径不同的油嘴20以及柱塞套油孔1001直径不同的柱塞套10即可，调节方便。
[0056]实施例2
如图5所示:实施例2与实施例1的区别是:柱塞16的右端开设有柱塞油孔1601，柱塞油孔1601为“L”形，柱塞油孔1601的竖直部的端头设置在柱塞16的侧面，柱塞油孔1601的水平部的端头设置在柱塞16右端的端面上，栗油腔位于柱塞16的右侧。在柱塞16向右运动到行程左止点时，栗油腔的容积最大，此时柱塞油孔1601与柱塞套油孔1001连通，润滑油沿柱塞油孔1601进入栗油腔内，并在柱塞16向右运动时将栗油腔内的润滑油栗出。柱塞油孔1601能够对进入栗油腔的润滑油进行限制，使油栗4的每次喷油量由柱塞油孔1601的大小决定，可实现微量注油，大大节省了润滑成本。
[0057]如图6所示:柱塞16环绕外壁设有螺旋状的槽，柱塞16的槽与柱塞油孔1601连通，槽的宽度大于柱塞油孔1601的直径。柱塞16的槽由开设柱塞油孔1601的一端向另一端螺旋上升，且槽从柱塞16右端向左端的方向逆时针环绕柱塞16外壁，柱塞16的槽有半圈。柱塞16的槽能够使柱塞套油孔1001内的润滑油更顺畅的进入到柱塞油孔1601内，而且槽内可以储存一定量的润滑油，避免由于柱塞套油孔1001和柱塞油孔1601的直径小，柱塞套油孔1001内的润滑油来不及经柱塞油孔1601进入到栗油腔内。
[0058]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种微量注油装置，其特征在于:包括油箱(5)、油栗(4)、出油嘴(2)以及控制装置，油栗(4)的进油孔与油箱(5)底部连通，油栗(4)的出油孔与出油嘴(2)的进油孔连通，油栗(4)的柱塞(16)连接有推动其轴向移动的电磁铁(14)，还设有用于检测待润滑设备的检测单元，电磁铁(14)和检测单元均与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的微量注油装置，其特征在于:所述的油栗(4)的栗体(11)上侧开设油栗进油孔，栗体(11)出油端设有止回单元，柱塞(16)前端伸进栗体(11)内，并与止回单元在栗体(11)内形成栗油腔，柱塞(16)连接有推动柱塞(16)复位的复位单元。3.根据权利要求2所述的微量注油装置，其特征在于:所述的栗体(11)内设有柱塞套(10)，柱塞套(10)上设有柱塞套油孔(1001)，柱塞套油孔(1001)将所述进油孔与柱塞套(10)内腔连通，柱塞(16)前端滑动伸进柱塞套(10)内，并与柱塞套(10)和所述止回单元组成所述栗油腔。4.根据权利要求3所述的微量注油装置，其特征在于:所述的柱塞套(10)的外壁上设有进油槽，所述柱塞套油孔(1001)的外端与进油槽连通，进油槽的宽度等于或大于柱塞套油孔(1001)的直径。5.根据权利要求1所述的微量注油装置，其特征在于:所述的柱塞(16)通过压片(13)与电磁铁(14)相连，柱塞(16)后端设有固定部，固定部为长方形，压片(13)上设有与固定部相配合的卡槽，固定部伸入卡槽内，并通过压片(13)与电磁铁(14)连接。6.根据权利要求2所述的微量注油装置，其特征在于:所述的复位单元为柱塞复位弹簧(12)，柱塞复位弹簧(12)—端支撑在所述栗体(11)上，另一端推动所述柱塞(16)复位。7.根据权利要求1所述的微量注油装置，其特征在于:所述的出油嘴(2)包括出油嘴主体以及设置在出油嘴主体内的密封部和弹性压紧部，出油嘴主体的一侧设有出油嘴进油孔，出油嘴主体的出油端设有油嘴(20)，油嘴(20)上设有出油孔(2001)，密封部外侧与出油嘴主体间隔设置形成环形的过油通道，过油通道将出油嘴进油孔与出油孔(2001)连通，弹性压紧部推动密封部将出油孔(2001)封闭。8.根据权利要求7所述的微量注油装置，其特征在于:所述的出油嘴主体包括出油嘴压帽(19)和出油嘴安装座(17)，所述密封部安装在出油嘴压帽(19)内，密封部外侧与出油嘴压帽(19)的内壁间隔设置，从而形成所述过油通道，出油嘴压帽(19)将油嘴(20)和密封部压紧在出油嘴安装座(17)上，所述弹性压紧部安装在出油嘴安装座(17)内，所述出油嘴进油孔设置在出油嘴安装座(17)上。9.根据权利要求7所述的微量注油装置，其特征在于:所述的弹性压紧部上设有压力调整单元。10.根据权利要求1所述的微量注油装置，其特征在于:所述的出油嘴(2)上设有加热单J L ο
【专利摘要】一种微量注油装置，属于注油设备技术领域。包括油箱（5）、油泵（4）、出油嘴（2）以及控制装置，油泵（4）的进油孔与油箱（5）底部连通，油泵（4）的出油孔与出油嘴（2）的进油孔连通，油泵（4）的柱塞（16）连接有推动其轴向移动的电磁铁（14），还设有用于检测待润滑设备的检测单元，电磁铁（14）和检测单元均与控制装置相连。本微量注油装置设有检测单元，检测单元能够检测待注油设备，并将信号上传给控制装置，控制装置控制油泵启动与停止，电磁铁推动柱塞运动，注油频率通过电磁铁控制，可以实现高频注油，而且注油频率调节方便，从而能够根据待注油设备的运动来实现间歇的注油。
【IPC分类】F16N23/00, F16N27/02, F16N7/38, F16N25/00
【公开号】CN105650444
【申请号】
【发明人】李国铭, 孙永涛, 王海军, 孙永春, 王振, 王铁君
【申请人】山东熙航自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月8日