二次电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及二次电池的构造。
【背景技术】
[0002]在电动车(EV)、混合电动车(HEV、PHEV)的驱动用电源中，使用碱性二次电池、非水电解质二次电池。在将这些二次电池用作为EV或者HEV、PHEV等的车载用电池的情况下，由于要求高容量或者高输出特性，因此被用作为多个二次电池串联或者并联连接的组电池。
[0003]在这些二次电池中，通过具有开口的金属制的外装体和将该开口密封的封口板来形成电池壳体。由正极板、负极板以及隔板构成的电极体与电解液被共同收纳在电池壳体内。正极端子以及负极端子被固定在封口板。正极端子经由正极集电体而与正极板电连接，负极端子经由负极集电体而与负极板电连接。
[0004]关于端子与集电体的连接方法，例如下述专利文献I中公开了如下技术:在集电体设置贯通孔，将端子的下端侧插入到该贯通孔，通过将端子的下端侧铆接而将端子与集电体连接。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2011-76867号公报
[0008]被用于混合电动车(HEV、PHEV)等的二次电池中需要特别优良的输出特性。因此，需要降低了内部电阻的二次电池的开发。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于，提供一种降低了内部电阻的二次电池。
[0010]用于实现上述目的的二次电池具备:
[0011]外装体，其具有开口；
[0012]封口板，其具有第I贯通孔以及第2贯通孔并将所述开口密封；
[0013]电极体，其具有正极板以及负极板并被收纳于所述外装体；
[0014]正极端子，其贯通所述第I贯通孔并与所述正极板电连接；
[0015]负极端子，其贯通所述第2贯通孔并与所述负极板电连接；
[0016]正极集电体，其与所述正极板以及所述正极端子连接;和
[0017]负极集电体，其与所述负极板以及所述负极端子连接，
[0018]所述正极集电体是铝或者铝合金制的，
[0019]所述负极集电体是铜或者铜合金制的，
[0020]所述正极集电体具有被配置在所述封口板与所述电极体之间并与所述正极端子连接的板状的正极端子连接部，
[0021]所述负极集电体具有被配置在所述封口板与所述电极体之间并与所述负极端子连接的板状的负极端子连接部，
[0022]所述正极端子连接部的厚度比所述负极端子连接部的厚度大，
[0023]所述正极端子连接部具有第3贯通孔，所述正极端子被插入到所述第3贯通孔并被铆接在所述正极端子连接部上，
[0024]所述负极端子连接部具有第4贯通孔，所述负极端子被插入到所述第4贯通孔并被铆接在所述负极端子连接部上，
[0025]在所述正极端子连接部的下表面，在所述第3贯通孔的周围形成凹部，
[0026]所述正极端子的下端部被配置在所述凹部内。
[0027]作为减少二次电池的内部电阻的手段，认为有增大正极集电体以及负极集电体的厚度。铝或者铝合金制的构件比铜或者铜合金制的构件更容易加工。因此，在正极集电体是铝或者铝合金制、负极集电体是铜或者铜合金制的情况下，若考虑二次电池的制造容易性，则相比于将正极集电体以及负极集电体这两者相同地增大厚度，优选使正极集电体的厚度更大。此外，由于铝或者铝合金比铜或者铜合金的比重小，因此相比于使正极集电体以及负极集电体这两者相同地增大厚度，通过更增大正极集电体的厚度，能够抑制电池的重量能量密度的降低。
[0028]进一步地，在上述二次电池中，即使增大正极集电体的正极端子连接部的厚度，也能够抑制正极端子的下端与电极体的距离变小。因此，能够防止正极端子的下端与电极体接触。此外，在上述二次电池中，即使增大正极集电体的正极端子连接部的厚度，也不需要为了增大正极端子的下端与电极体的距离而减小电极体的高度，因此成为体积能量密度高的二次电池。
[0029]另外，在本申请中，在二次电池中将封口板侧设为上，将外装体的底部侧设为下。此外，优选正极集电体是对板材进行弯曲加工而制造出来的，负极集电体是对板材进行弯曲加工而制造出来的。
[0030]优选凹部包含底部和侧壁，正极端子不与所述侧壁相接。
[0031]能够设为如下的二次电池:外装体是角形外装体，电极体是卷绕电极体，卷绕电极体按照卷绕电极体的卷绕轴为横向的方式被收纳于角形外装体，在卷绕电极体的上端侧，负极板的位置比正极板更靠上方。
[0032]能够设为如下的二次电池:正极端子具有被配置得比封口板更靠电池外部侧的正极凸缘部，负极端子具有被配置得比封口板更靠电池外部侧的负极凸缘部。能够将正极凸缘部与正极端子的铆接部的距离L1、负极凸缘部与负极端子的铆接部的距离L2、正极端子连接部的厚度Tl、和负极端子连接部的厚度T2的关系设为T1/T2>L1/L2。此外，(T1/T2)相对于(L1/L2)的比例优选为1.2?3.0，更优选为1.5?3.0。
【附图说明】
[0033]图1(A)是实施方式所涉及的二次电池的剖视图，(B)是沿着(A)的IB-1B线的剖视图。
[0034]图2是实施方式所涉及的二次电池中使用的封口板，是从电池内部侧来看安装有集电体的状态的俯视图。
[0035 ]图3是弯曲加工前的正极集电体的俯视图。
[0036]图4是弯曲加工前的负极集电体的俯视图。
[0037]图5是沿着图2的V-V线的剖视图。
[0038]图6是沿着图2的V1-VI线的剖视图。
[0039]图7是图2的X部分的放大图。
[0040]图8是表示卷绕电极体向封口板方向移动的情况的图。
[0041 ]图9是表示卷绕电极体向封口板方向移动的情况的图。
[0042]图10是关于变形例所涉及的二次电池，与图5对应的图。
[0043]图11是关于变形例所涉及的二次电池，与图5对应的图。
[0044]图12是表示弯曲加工后的正极集电体的图，(A)是沿着图3的A-A线的剖视图，(B)是沿着图3的B-B线的剖视图，(C)是俯视图。
[0045]图13(A)是封口板的电池内部侧的俯视图，(B)是封口板的电池外面侧的俯视图。
[0046]图14(A)是沿着图13(A)的C-C线的剖视图，(B)是沿着图13(A)的D-D线的剖视图。
[0047]图15(A)是关于其他方式所涉及的二次电池的与图5对应的图，(B)是关于其他方式所涉及的二次电池的与图6对应的图。
[0048]-符号说明-
[0049]1...卷绕电极体
[0050]2...角形外装体
[0051]3...封口板 3a，3b...贯通孔
[0052]4...正极芯体露出部
[0053]5...负极芯体露出部
[0054]6...正极集电体6a...端子连接部6b...导线部6c...连接部
[0055]6d...第I弯曲部6e...第2弯曲部
[0056]6f...凹部6g...贯通孔6h...沉孔
[0057]6χ...阶梯部 6y...切口
[0058]6Π...侧壁 6f2...底部
[0059]7...正极端子7a...凸缘部7b...铆接连接部7c...铆接部
[0060]7d...薄壁部
[0061]8...负极集电体8a...端子连接部8b...导线部8c...连接部
[0062]9...负极端子9a...凸缘部9b...铆接连接部9c...铆接部
[0063]9d.…薄壁部
[0064]10，12...垫圈
[0065]11，13...绝缘构件
[0066]14...绝缘片
[0067]15...电解液注液孔
[0068]16…密封栓
[0069]17...气体排出阀
[0070]20.…角形二次电池
[0071]30...负极集电体接受部件
[0072]31...背面凹部(第2凹部)
[0073]32...表面凹部(第I凹部)
[0074]33.…第I突起
[0075]34...环状的突起
[0076]35...线状槽
[0077]36...前端凹部
[0078]40...隔板
[0079]41...负极板
[0080]42...正极板
[0081]50...焊接点
【具体实施方式】
[0082]以下使用附图来详细说明本发明的实施方式。首先，使用图1来说明实施方式所涉及的角形二次电池20的结构。
[0083]如图1所示，角形二次电池20具备:在上方具有开口部的金属制的角形外装体2、和将该开口部密封的金属制的封口板3。通过角形外装体2以及封口板3来构成电池壳体。角形外装体2以及封口板3分