图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用电子照相系统的图像形成装置，诸如激光束打印机、复印机和传真机。
【背景技术】
[0002]日本专利公开N0.11-24521公开了这样一种技术:在进行了必要数量的拷贝之后(在工作完成之后)，控制设备根据感光鼓(图像承载构件)的表面上的调色剂的量来使感光鼓(图像承载构件)沿反方向旋转。这种配置防止了感光鼓的表面上的润滑油被刮掉或者清洁刮刀卷起的现象。
[0003]然而，在日本专利公开N0.11-24521的配置中，当感光鼓被包含在盒中时，感光鼓上的位于清洁刮刀上的调色剂可能暴露于盒外。在这种情况下，用户在更换盒时可能使他/她的手被感光鼓上的暴露的调色剂弄脏。
【发明内容】
[0004]鉴于以上情景，期望的是提供如下的图像形成装置:当在工作完成之后使图像承载构件沿反方向旋转的配置中从装置本体取出盒时，该图像形成装置能够防止用户由于触摸图像承载构件而使他/她的手弄脏。
[0005]—种图像形成装置包括:能拆卸地附接到图像形成装置的盒，该盒包括图像承载构件和清洁构件，清洁构件紧邻图像承载构件以便在形成在图像承载构件上的调色剂图像被转印到转印材料之后去除图像承载构件上的残留显影剂；输入部，用于从图像形成装置取出盒的信息被输入到该输入部中；以及执行部，能够执行第一操作和第二操作，第一操作是在形成图像的操作完成之后使图像承载构件在与图像承载构件的旋转方向相反的方向上旋转，第二操作是当所述信息被输入到输入部时使图像承载构件在图像承载构件的旋转方向上旋转。
[0006]参照附图阅读对示例性实施例的以下描述，本发明的其它特征将变得清楚。
【附图说明】
[0007]图1是根据第一实施例的被设置在图像形成装置内部的一个图像形成部的截面图。
[0008]图2是图像形成装置的截面图。
[0009]图3A和3B是例示了当感光鼓在正常旋转方向上旋转时清洁刮刀和感光鼓的状态的截面图。
[0010]图4是例示了感光鼓及其周边的配置的示意图。
[0011]图5是盒的内部的截面图，该截面图例示了当感光鼓停止时的状态。
[0012]图6是控制系统和连接到控制系统的机构的框图。
[0013]图7是例示了控制系统执行的控制过程的流程图。
[0014]图8A和8B是例示了当图像形成完成时凝集并粘着(aggregated and stuck)的调色剂的位置的截面图。
【具体实施方式】
[0015]在下文中，将参照附图、基于示例性实施例来例示性地具体描述用于实现本发明的实施例。要注意，示例性实施例中所描述的组件的尺寸、材料、形状和相对位置根据应用本发明的装置的配置或者各种条件而适当地改变。因此，本发明的范围非意在仅限于此，除非另有具体说明。
[0016]【第一实施例】
[0017]在下文中，将参照附图来描述本发明的实施例。在所有附图中，相同的附图标记指定具有类似配置或类似动作的要素，并且关于这些要素的重复描述被适当地省略。
[0018](图像形成装置的配置)
[0019]图1是根据第一实施例的被设置在图像形成装置100内部的一个图像形成部P的截面图。图像形成装置100包括装置本体100A(参照图2)。图像形成部P被设置在装置本体100A的内部。图像形成部P包括电子照相系统的鼓形感光鼓I以作为图像承载构件。驱动部(未示出)使感光鼓I以100mm/sec的处理速度(圆周速率)在箭头Rl所指示的方向上旋转。充电设备2 (充电部)、曝光设备3 (曝光部)、显影设备4 (显影部)、一次转印设备5以及清洁设备6沿着感光鼓I的旋转方向基本上按此次序设置在感光鼓I的周围。
[0020]作为“充电部”的一部分的充电辊2J使感光鼓I的表面均匀地充电。作为“曝光部”的曝光设备3使被充电辊2J充电的感光鼓I的表面曝光以在感光鼓I的表面上形成静电图像。作为“显影部”的一部分的显影辊4J(在箭头R4所指示的方向上旋转)用显影剂来使感光鼓I的表面上的静电图像显影，以在感光鼓I的表面上形成显影剂图像。作为“清洁部分”的一部分的清洁刮刀6J紧邻感光鼓I的表面，以去除残留在感光鼓I的表面上的残留显影剂。
[0021]感光鼓1、包括充电辊2J的充电设备2、包括显影辊4J的显影设备4以及包括清洁刮刀6J的清洁设备6被集成以构成盒10。盒10能可拆卸地附接到装置本体100A。装置本体10A包括曝光设备3和一次转印设备5。作为“一次转印部”的一部分的一次转印辊5J将感光鼓I的表面上的显影剂图像转印到作为“中间转印构件”的中间转印带7或记录材料。
[0022]作为“执行部”的CPU 50 (控制器)控制感光鼓1、充电辊2J和显影辊4J的驱动。如下面将描述的，CPU 50在盒10被从装置本体100A取出之前执行下面的操作。CPU 50连接到显示部506(输入部、输出部)(操作部)。显示部506用作用户可以将用于从装置本体100A取出盒10的信息(关于盒10的更换的信息或用于更换盒10的信息)输入到其中的输入部(参照图7的S3)，并且还用作输出信号以便输出催促更换盒10的信息的输出部(参照图7的S2) ο
[0023]具体而言，当已经检测出感光鼓I的寿命时，基于由用户输入到显示部506的用于更换盒10的信息(更换信号)，CPU 50可以在接收到更换信号之后执行使感光鼓I沿图像形成期间的旋转方向(与图像形成期间的旋转方向相同的方向)旋转第二预定时间的第二操作(模式)。在这种情况下，当从显示部506输出关于盒10的更换的信息(催促更换的信息)时，CPU 50还可以执行控制以便停止(阻止执行)使感光鼓I在与图像形成期间的旋转方向相反的方向上旋转的第一操作(模式)。
[0024]在检测到感光鼓I的寿命时使感光鼓I在图像形成期间的旋转方向上旋转的第二操作(模式)是在CPU 50停止感光鼓I的旋转并且使感光鼓I与一次转印辊5J分离之后执行的。该操作允许被累积在感光鼓I的表面上的、作为“累积显影剂”的凝集并粘着的调色剂T (参照图3)可以被收集到盒10中。
[0025]当尚未检测到感光鼓I的寿命时，CPU 50可以在通过停止旋转感光鼓I而结束图像形成之后执行以下第一操作第一预定时间。具体而言，CPU可以在使感光鼓I沿与图像形成期间的旋转方向相反的方向旋转之后执行停止感光鼓I的模式。该操作使位于清洁刮刀6J前面的凝集并粘着的调色剂T与清洁刮刀6J分离。此外，CPU 50使得用户能够执行感光鼓I的更换。
[0026]由充电辊2J给作为“图像承载构件”的感光鼓I的表面充电。通过曝光设备3在感光鼓I的经充电的表面上形成静电图像。通过显影设备4使感光鼓I的表面上的静电图像显影。本实施例中所使用的调色剂具有负的充电极性。
[0027]由一次转印设备5将形成在感光鼓I的表面上的调色剂图像转印到作为中间转印构件的中间转印带7的表面，所述中间转印构件是不同的构件。一次转印设备5包括紧邻感光鼓I的一次转印辊5J(接触充电构件)、向一次转印辊5J施加转印偏压的的转印偏压施加电源82、以及控制转印偏压施加电源82的控制设备(控制器)83。
[0028]通过从转印偏压施加电源82向一次转印棍5J施加一次转印偏压，在一次转印压合部NI中将形成在感光鼓I的表面上的调色剂图像静电地一次转印到中间转印带7的表面。本实施例中的一次转印偏压包含直流(DC)电压(DC分量)，并且具有与调色剂的充电特性(常规充电极性)相反的极性。
[0029]在一次转印期间未被转印到中间转印带7而残留在感光鼓I的表面上的调色剂(残余调色剂)被清洁设备6的清洁刮刀6J去除，并且被废弃调色剂输送螺旋(wastetoner conveying screw)6K收集到废弃调色剂容器(未示出)中。
[0030]在本实施例中，感光鼓1、充电设备2、显影设备4以及清洁设备6被集成地合并在盒容器8 (在图1中用点线示出)中以作为整体构成盒(处理盒)10。
[0031]图2是图像形成装置100的截面图。图像形成装置100包括装置本体100Α。四个图像形成部P(Y)、P(M)、P(C)和P(K)被设置在装置本体100Α的内部，其中这四个图像形成部中的每一个均基本上类似于图像形成部P。图像形成部P(Y)、P(M)、P(C)和P(K)分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)