简易高效的含镍废水处理设备的制造方法

文档序号:10259792阅读:539来源:国知局
简易高效的含镍废水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环境工程之废水处理技术领域,具体设及一种含儀废水处理设 备。
【背景技术】
[0002] 目前,国内线路板行业普遍采用的是碱性蚀刻、化学沉铜和化学锻儀工艺,在生产 过程中,运些工序完成后都需要清洗,由此产生了含铜废水和含儀废水。由于含铜含儀废水 的COD普遍不高,在500mg/LW下,而重金属浓度非常高,可生化性较差,采用直接破络+两级 混凝沉淀的处理工艺,废水的COD、铜和儀也很难达标排放,同时又增加了废水的处理难度 及处理成本,让企业难W承受。
[0003] 目前线路板企业的含儀废水普遍采用"酸性氧化+巧盐沉淀"处理工艺处理含儀废 水,处理出水总儀只能满足电锻污染物排放标准(GB21900-2008)表1排放标准,在表2标准 下不能稳定达标,表3标准则完全无法达到。废水需要从酸性(pH:4-5)调节到酸性条件(pH: 2-3),进行酸性氧化后(0RP:450-500),再回调到碱性(pH: 10-11),需要投加较多的盐类(石 灰化(0H) 2、硫酸也S化、过氧化氨也化、聚合氯化侣PAC、聚丙締酷胺PAM)进入废水,运行成本 较高,污泥产量大,导致废水的总溶解性固体成倍增加,而废水中的总儀很难降低到排放 标准W下。
[0004] 因此,需要开发一种简易高效的处理技术来处理该类废水并达标排放。 【实用新型内容】
[0005] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种简易高效的含儀废水处理设备,经该 简易高效的含儀废水处理设备处理后的含儀废水,可达到电锻污染物排放标准(GB21900-2008)表3排放标准,解决了含儀废水处理工艺复杂,占地面积大,加药量巨大,达标排放难 的问题。
[0006] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007] -种简易高效的含儀废水处理设备,按照废水处理流程依次设有调节池、管道混 合装置、压滤机、中转池和沉淀池,调节池的出水口与管道混合装置的进水口通过管道连 接,管道混合装置的出水口与压滤机的进水口通过管道连接,压滤机的出水口与中转池的 进水口之间通过管道连接,中转池的出水口与沉淀池的进水口之间通过管道连接。
[000引本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
[0009] 进一步地说,所述调节池中设有曝气装置,所述曝气装置外接风机。
[0010] 进一步地说,连接调节池的出水口与管道混合装置的进水口的管道上设有扬程 累。
[0011] 进一步地说,管道混合装置的进水口处W及管道混合装置的中段皆连接有机械隔 膜计量累。
[0012] 进一步地说,所述管道混合装置包括分别位于前后两端的前连接管段、后连接管 段w及位于中间的混合管段,所述混合管段由至少一个混合单元构成,相邻混合单元沿流 体流向前后连接,每个混合单元包括混合室管壁、一道反射板(212)、一道挡水板和一道布 水板,所述混合室管壁围成混合室,所述挡水板、反射板和布水板由前向后依次位于所述混 合室内,所述挡水板为一段两端开口的锥形管,且挡水板的前端开口大于后端开口,挡水板 的前端与所述混合室管壁连接,所述反射板为锥形且尖端在前,所述布水板是均匀布满穿 孔的穿孔板,所述挡水板、反射板和布水板皆与所述混合室管壁同轴线,所述前连接管段W 及位于管道混合装置中部的一个混合单元处设有加药管。
[0013] 进一步地说,所述压滤机的滤布的截留粒径为30微米W上。
[0014] 进一步地说,所述压滤机为箱式压滤机。
[0015] 进一步地说,所述压滤机具有自动储泥卸泥污泥斗装置,所述自动储泥卸泥污泥 斗装置的结构是:压滤机位于承重梁上,地面上设有支撑架,所述支撑架支撑污泥料斗,所 述污泥料斗位于承重梁下方并与压滤机的卸泥位置相对应,所述污泥料斗下端设有阀口。
[0016] 进一步地说,所述中转池设有揽拌设备。
[0017] 本实用新型的有益效果是:
[0018] 1、本实用新型能够满足废水总儀和COD的排放要求,并能去除98% W上的总儀和 91%的〇)0,处理出水能满足电锻污染物排放标准(6821900-2008)表3排放标准,实现达标 排放。
[0019] 2、使用了管道混合装置,因此±建投资少,占地面积小,操作简便。
[0020] 3、使用了管道混合+压滤机压滤的工艺,后续处理压力大大降低,只需一道混凝沉 淀作为保证达标措施,无需传统的砂滤碳滤。
[0021] 4、只需在管道混合装置中调节废水的pH至2-3, W后工序无需再次进行pH反复调 整,因此减少了加药累和日常运行药剂耗量。
[0022] 5、快速混合减少了双氧水出化和硫酸此S〇4等药剂的过量投加,W上药剂均为酸性 药剂,同时也减少了Ca(0H)2的使用量,并使Ca(0H)2充分利用于和儀生成Ni(0H)2沉淀物,因 此可W大大降低运行药剂费用。
[0023] 6、不需要投加大量的化学药剂,因此对废水的总溶解性固体的增加量有限,有利 于达标废水的中水回用。
[0024] 7、压滤机使用了自动储泥卸泥污泥斗装置,避免了传统压滤机压滤机时间长的缺 点,确保了此套废水处理工艺的连续运行。
【附图说明】
[0025] 图1为本实用新型的设备图;
[0026] 图2为本实用新型的管道混合装置的混合单元的结构示意图;
[0027] 图3为本实用新型的压滤机的自动储泥卸泥污泥斗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028] W下通过特定的具体实例说明本实用新型的【具体实施方式】,本领域技术人员可由 本说明书所掲示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可W其它不同 的方式予W实施,即,在不背离本实用新型所掲示的范畴下,能予不同的修饰与改变。
[0029] 实施例:一种简易高效的含儀废水处理设备,如图1所示,按照废水处理流程依次 设有调节池1、管道混合装置2、压滤机3、中转池4和沉淀池5,调节池的出水口与管道混合装 置的进水口通过管道连接,管道混合装置的出水口与压滤机的进水口通过管道连接,压滤 机的出水口与中转池的进水口之间通过管道连接,中转池的出水口与沉淀池的进水口之间 通过管道连接,所述调节池中设有曝气装置,所述曝气装置外接风机,连接调节池的出水口 与管道混合装置的进水口的管道上设有扬程累,管道混合装置的进水口处W及管道混合装 置的中段皆连接有机械隔膜计量累。
[0030] 其中,所述管道混合装置2包括分别位于前后两端的前连接管段、后连接管段W及 位于中间的混合管段,如图2所示,所述混合管段由至少一个混合单元21构成,相邻混合单 元沿流体流向前后连接,每个混合单元21包括混合室管壁211、一道反射板212、一道挡水 板213和一道布水板214,所述混合室管壁211围成混合室215,所述挡水板213、反射板212和 布水板214由
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