前向后依次位于所述混合室215内，所述挡水板213为一段两端开口的锥形管， 且挡水板的前端开口大于后端开口，挡水板213的前端与所述混合室管壁211连接，所述反 射板212为锥形且尖端在前，所述布水板214是均匀布满穿孔的穿孔板，所述挡水板213、反 射板212和布水板214皆与所述混合室管壁211同轴线，所述前连接管段W及位于管道混合 装置中部的一个混合单元处设有加药管。
[0031] 其中，所述压滤机的滤布的截留粒径为30微米W上。所述压滤机为箱式压滤机。
[0032] 其中，所述压滤机具有自动储泥卸泥污泥斗装置，如图3所示，所述自动储泥卸泥 污泥斗装置的结构是:压滤机位于承重梁6上，地面上设有支撑架7，所述支撑架支撑污泥料 斗8,所述污泥料斗8位于承重梁6下方并与压滤机的卸泥位置相对应，所述污泥料斗8下端 设有阀口9。
[0033] 其中，所述中转池设有揽拌设备。
[0034] 上述简易高效的含儀废水处理设备的运行过程如下：
[0035] -、在调节池 1中对含儀废水进行曝气，使含儀废水水质均匀。
[0036] 二、通过扬程累将含儀废水累入管道混合装置2中，在管道混合装置进水处采用机 械隔膜计量累添加硫酸化2S04)来调节抑至2-3 W及定量添加0.5-lg/L的双氧水化〇2)为氧 化剂，在管道混合装置中段采用机械隔膜计量累定量添加5-lOg/L的熟石灰溶液（Ca (0H)2)，使含儀废水和投加的药剂在管道混合装置中快速地混合反应，形成氨氧化儀(Ni (OH) 2)悬浮颗粒和胶体并转化成肉眼可见的大颗粒悬浮物。
[0037] Ξ、利用压滤机滤布能截留粒径30微米W上颗粒物的能力，将步骤二反应生成的 大颗粒悬浮物全部截留，利用压滤机的自动储泥卸泥污泥斗装置将污泥排走，压滤机滤布 透过水流进中转池4。经过步骤Ξ后的处理水COD已经降至200 W下，总儀已经去除90%。
[0038] 四、在中转池4中投加聚合碱式氯化侣(PAC)为混凝剂和聚丙締酷胺(PAM)为絮凝 剂，利用混凝剂和絮凝剂的压缩双电层、沉淀网捕和吸附架桥机理，将废水中小于30微米的 胶体转化成粒径较大的悬浮物颗粒，之后通过沉淀池5去除悬浮颗粒物，从而使COD和总儀 得到进一步的去除。经过步骤四处理后的废水中，含儀废水中的COD和总儀已经达到电锻污 染物排放标准(GB21900-2008)表3排放标准，可W直接达标排放。
[0039] 其中，管道混合装置的工作原理是:废水和药剂进入管道混合装置后撞击反射板、 挡水板快速形成分流、交流、翻滚，起到充分揽拌作用，达到药剂与废水瞬间快速混合，然后 均匀通过多孔的布水板之后进入下一次混合，经过多次混合w后进入压滤机。
[0040] 其中，自动储泥卸泥污泥斗装置的结构工作原理是：当压滤机将污泥压滤好后，干 污泥从压滤机内掉下来，掉到安装在其正下方的污泥料斗内，并储存在里面。当污泥料斗内 的污泥达一定数量(一般为一卡车的量)时，运输卡车开到污泥料斗口的正下方，通过电机 自动打开污泥泥斗下方的阀口，污泥掉到正下方的运输卡车上，装满一车后，开动电机自动 关闭污泥泥斗的阀口，卡车将污泥运走。
[0041] 该简易高效的含儀废水处理设备在昆山协和印刷电路板有限公司进行了试运行， 目前稳定达标排放。运行效果如下表：
[0042]
【主权项】
1. 一种简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:按照废水处理流程依次设有调节 池（1)、管道混合装置(2)、压滤机(3)、中转池(4)和沉淀池(5)，调节池的出水口与管道混合 装置的进水口通过管道连接，管道混合装置的出水口与压滤机的进水口通过管道连接，压 滤机的出水口与中转池的进水口之间通过管道连接，中转池的出水口与沉淀池的进水口之 间通过管道连接。2. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述调节池中设有 曝气装置，所述曝气装置外接风机。3. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:连接调节池的出水 口与管道混合装置的进水口的管道上设有扬程栗。4. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:管道混合装置的进 水口处以及管道混合装置的中段皆连接有机械隔膜计量栗。5. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述管道混合装置 (2)包括分别位于前后两端的前连接管段、后连接管段以及位于中间的混合管段，所述混合 管段由至少一个混合单元（21)构成，相邻混合单元沿流体流向前后连接，每个混合单元 (21)包括混合室管壁(211)、一道反射板(212)、一道挡水板(213)和一道布水板(214)，所 述混合室管壁(211)围成混合室(215)，所述挡水板(213)、反射板(212)和布水板(214)由前 向后依次位于所述混合室(215)内，所述挡水板(213)为一段两端开口的锥形管，且挡水板 的前端开口大于后端开口，挡水板(213)的前端与所述混合室管壁(211)连接，所述反射板 (212)为锥形且尖端在前，所述布水板(214)是均匀布满穿孔的穿孔板，所述挡水板(213)、 反射板(212)和布水板(214)皆与所述混合室管壁(211)同轴线，所述前连接管段以及位于 管道混合装置中部的一个混合单元处设有加药管。6. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述压滤机的滤布 的截留粒径为30微米以上。7. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述压滤机为箱式 压滤机。8. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述压滤机具有自 动储泥卸泥污泥斗装置，所述自动储泥卸泥污泥斗装置的结构是：压滤机位于承重梁(6) 上，地面上设有支撑架(7)，所述支撑架支撑污泥料斗(8)，所述污泥料斗(8)位于承重梁(6) 下方并与压滤机的卸泥位置相对应，所述污泥料斗(8)下端设有阀门（9)。9. 如权利要求1所述的简易高效的含镍废水处理设备，其特征在于:所述中转池设有搅 拌设备。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易高效的含镍废水处理设备，按照废水处理流程依次设有调节池、管道混合装置、压滤机、中转池和沉淀池，调节池的出水口与管道混合装置的进水口通过管道连接，管道混合装置的出水口与压滤机的进水口通过管道连接，压滤机的出水口与中转池的进水口之间通过管道连接，中转池的出水口与沉淀池的进水口之间通过管道连接。含镍废水经该简易高效的含镍废水处理设备处理后，可达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表3排放标准，解决了含镍废水处理工艺复杂，占地面积大，加药量巨大，达标排放难的问题。
【IPC分类】C02F9/04, C02F101/20
【公开号】CN205170561
【申请号】CN201520910812
【发明人】赵生平, 顾华, 蒋志军
【申请人】苏州南风优联环保工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月16日