一种燃气灶的炉头的制作方法

文档序号:10387631阅读:252来源:国知局
一种燃气灶的炉头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃气灶技术领域,涉及一种燃气灶的炉头。
【背景技术】
[0002]煤气灶是人们使用最多的一种燃气炉具,为提高其节能效果,人们设计了各种各样的炉头。
[0003]炉头以燃气、燃油等作为燃料,其热效率的高低,关键的因素是燃气与空气的混合比例要充分利用燃料就必须使它完全燃烧。炉头的火焰孔直接影响燃气喷出形成火焰的结构,也直接影响燃气与空气混合比。
[0004]目前炉头的结构相对较简单,例如中国专利文献公开的节能炉头【CN101832563A】、一种炉头聚火罩【CN102109188A】等,上述炉头中火焰孔呈环状且向上倾斜设置,形成斜向上的火焰,其中的火焰呈平行分布,空气无法有效的进入炉头内,使得炉头内氧气的含量较低,导致燃气无法做到充分燃烧。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃气灶的炉头,本实用新型解决的技术问题是如何提高燃气的燃烧效率。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种燃气灶的炉头,包括具有进气孔的底座和固定在底座上的灶芯,所述灶芯和底座之间具有燃气腔,其特征在于,所述灶芯包括呈筒状的本体和位于本体上端且向外延伸的环形部,所述本体的侧壁上具有若干与燃气腔连通的第一火焰孔,每个所述第一火焰孔均斜向上设置且每个第一火焰孔的中轴线均不与本体的中轴线相交,若干第一火焰孔形成环形阵列;所述环形部上具有若干圆周分布的第二火焰孔和若干圆周分布的第三火焰孔,所述第二火焰孔和第三火焰孔均与燃气腔连通,所述第二火焰孔均位于第三火焰孔形成圆周的内侧,若干第二火焰孔斜向上设置使得若干第二火焰孔的中心线均与本体的中轴线相交于一点上,所述第三火焰孔均朝上设置。
[0008]在径向上第一火焰孔、第二火焰孔和第三火焰孔自内向外依次分布,在轴向上第一火焰孔位于最底层,第二火焰孔和第三火焰孔位于上方,通过上述布置方式使得燃气分为三层进行燃烧,充分利用了炉头内的空气;从若干第一火焰孔喷出的火焰为螺旋斜向上的,从第二火焰孔喷出的火焰为斜向上的,从第三火焰孔喷出的火焰为向上的,通过上述三级火焰使得火焰集中在炉头的正上方,避免火焰向外扩散造成热量的浪费,第一火焰孔形成的螺旋火焰能使得燃气与空气充分混合燃烧,同时螺旋火焰会将外界的空气吸入其中,进一步增加了混入的氧气,从而提高燃烧效率。
[0009]在上述的燃气灶的炉头中,所述环形部包括呈圆台形的第一环体和呈圆环形的第二环体,所述第一环体直径较小的一端与本体上端连接,所述第一环体直径较大的一端与第二环体的内壁连接,所述第二火焰孔位于第一环体上,所述第三火焰孔位于第二环体上。该结构使得第二火焰孔位于第三火焰孔的下方,也就是在轴向上第一火焰孔、第二火焰孔和第三火焰孔自下而上依次设置,使得第一火焰孔、第二火焰孔和第三火焰孔呈阶梯分布,充分利用了炉头内的空气,提高火焰的面积,从而提高燃烧的效率。
[0010]在上述的燃气灶的炉头中,所述第三火焰孔为斜直孔,所述第三火焰孔的上端口位于第二环体的上端面,所述第三火焰孔的中心线与本体的中轴线为异面直线,若干第三火焰孔形成环形阵列。从若干第三火焰孔喷出的火焰为为螺旋斜向上的,螺旋火焰能使得燃气与空气充分混合燃烧,同时螺旋火焰会将外界的空气吸入其中,进一步增加了混入的氧气,从而提高燃烧效率。
[0011]在上述的燃气灶的炉头中,所述第一火焰孔向上倾斜的角度小于第二火焰孔向上倾斜的角度。该结构避免第一火焰孔和第二火焰孔喷出的火焰出现重叠,充分利用炉头内的空间,使得燃气燃烧充分。
[0012]在上述的燃气灶的炉头中,所述第一火焰孔向上倾斜的角度为15°?30°,所述第二火焰孔向上倾斜的角度为45°?60°。该结构避免第一火焰孔和第二火焰孔喷出的火焰出现重叠,充分利用炉头内的空间,使得燃气燃烧充分。
[0013]在上述的燃气灶的炉头中,所述第一火焰孔的直径小于第二火焰孔的直径,所述第三火焰孔的直径小于第二火焰孔的直径并大于第一火焰孔的直径。在烹饪时第二火焰孔为朝向锅具的底部中心位置,为主要加热部位,因此设置第二火焰孔的直径最大,通过最多的燃气以产生最高的热量,第二火焰孔朝向锅具的底部偏离中心的位置,为次要加热部位,因此设置第二火焰孔直径相对第二火焰孔小,第一火焰孔为辅助加热的,因此设置直径为最小的,通过上述布置合理分配燃气,达到最大的燃烧效率。
[0014]在上述的燃气灶的炉头中,所述环形部还包括呈筒状的第三环体,所述第三环体位于第二环体的外边沿,所述第三环体的底面和第二环体的外侧面之间形成定位台阶,所述底座呈筒状,底座的上边沿能抵靠在定位台阶上。在安装后底座与定位台阶定位,再通过焊接将底座和灶芯固定,定位台阶能更方便的定位底座和炉芯。
[0015]与现有技术相比,本燃气灶的炉头具有以下优点:
[0016]1、第一火焰孔和第二火焰孔形成的螺旋火焰能使得燃气与空气充分混合燃烧,同时螺旋火焰会将外界的空气吸入其中,进一步增加了混入的氧气,从而提高燃烧效率。
[0017]2、通过将第一火焰孔、第二火焰孔和第三火焰孔呈阶梯分布,使得燃气分为三层进行燃烧,充分利用了炉头内的空气,提高了燃气的燃烧效率。
【附图说明】
[0018]图1是本炉头的立体结构示意图。
[0019]图2是本炉头的俯视结构示意图。
[0020]图3是图2中A-A的剖视结构示意图。
[0021 ]图4是本炉头中灶芯的立体结构示意图。
[0022]图5是本炉头中灶芯的侧视结构示意图。
[0023]图中,1、底座;la、进气孔;lb、燃气腔;2、灶芯;21、本体;21a、第一火焰孔;22、环形部;221、第一环体;221a、第二火焰孔;222、第二环体;222a、第三火焰孔;223、第三环体;23、
定位台阶。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1至图3所示,燃气灶的炉头包括具有进气孔Ia且呈筒状的底座I和固定在底座I上的灶芯2,灶芯2和底座I之间具有燃气腔lb,灶芯2包括呈筒状的本体21和位于本体21上端且向外延伸的环形部22,环形部22包括呈圆台形的第一环体221、呈圆环形的第二环体222和呈筒状的第三环体223,第一环体221直径较小的一端与本体21上端连接,第一环体221直径较大的一端与第二环体222的内壁连接,第三环体223位于第二环体222的外边沿,第三环体223的底面和
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