一种用于铝条折弯机的测量工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝条加工技术领域，尤其涉及一种用于铝条折弯机的测量工具。
【背景技术】
[0002]折弯机是铝条加工生产中必不可少的设备之一，其质量的好坏直接影响着铝条的弯折效果。测量工具是铝条折弯机中的一个重要组成部分，主要用于对铝条在加工前和加工后进行测量，以达到实际的标准。
[0003]现有技术中的测量工具通常采用人工测量，不仅速度慢，不适用于流水线生产，而且由于操作员的工作经验不同容易存在较大的误差，同时对于测量后的铝条搬运较为不便，不能满足流水线生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于铝条折弯机的测量工具的技术方案，不仅可以满足铝条的夹紧与定位，而且可以实现铝条的装载搬运，降低了劳动强度，操作简单方便，安全性高，简化了铝条的测量步骤，提高了铝条的测量精度，使铝条的装夹更灵活自如。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:包括至少五个相互平行的制动装置、载物板、夹紧装置和测量装置，制动装置和载物板的端部均套接在滑轨上，制动装置包括固定支撑架，固定支撑架从上往下依次设置有限位卡槽、第二悬臂、悬梁和底板，第二悬臂对称分布在固定支撑架的两侧，且位于限位卡槽的下端，限位卡槽内设置有第一悬臂，第一悬臂与限位卡槽相匹配，第一悬臂的两侧均设置有限位凸条，限位凸条移动连接在第二悬臂上，第一悬臂通过固定杆转动连接限位凸条，第一悬臂的前端底部设置有夹紧装置，固定支撑架的顶部前端设置有半圆槽，半圆槽内设置有限位块，第一悬臂与半圆槽相匹配，固定支撑架的底部后端设置有L形卡槽，L形卡槽与滑轨相匹配，载物板位于底板的下方，测量装置固定连接在载物板的底部;通过制动装置和夹紧装置的设计，可以实现测量工具的来回移动，使用方便快捷，同时在夹紧装置的作用下使铝条的测量更精确，而且在移动时更稳定可靠，减少了搬运的工序，降低了劳动强度，提高了铝条的流水线生产，通过助推手柄的作用，可以带动第一悬臂来回移动，对铝条的装夹更灵活自如，第一悬臂通过限位凸条限位在第二悬臂上，有效提高了第一悬臂移动时的稳定性，防止发生抖动，当第一悬臂限位至限位卡槽的右端时，连接杆可以限位在半圆槽内，并通过限位块进行定位，防止在夹紧装置的惯性力作用下滑出，提高了安全性，载物板则可以对铝条进行装载定位，使铝条在测量时保持水平，提高了测量的精度。
[0007]进一步，固定支撑架上设置有加强筋和定位孔，加强筋可以有效地提高固定支撑架整体的强度，提高了整个制动装置的稳定性，定位孔的设计不仅可以减轻固定支撑架整体的重量，而且可以降低原料的损耗，降低制造成本，延长了测量工具的使用寿命。
[0008]进一步，第一悬臂与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为O?90，在此夹角范围内可以实现夹紧装置对铝条的夹紧定位，同时可以实现夹紧装置的反转，方便夹紧装置的安装与拆卸，同时能满足不同大小形状的铝条的夹紧，提高了测量装置的实用性。
[0009]进一步，相邻的第一悬臂之间通过连接杆连接，连接杆转动连接在第一悬臂的顶面上，连接杆上固定连接有助推手柄，连接杆与水平方向之间的转角为b，转角b的范围为O?90，连接杆可以使第一悬臂的移动和转动更稳定、可靠，保证夹紧装置在各个位置受力均衡，当助推手柄与水平面之间的夹角为O?45时可以实现第一悬臂的水平移动，当助推手柄与水平面之间的夹角为45?90时可以实现第一悬臂的转动，使用灵活方便。
[0010]进一步，夹紧装置的顶面上设置有相互平行的两个T形导块，夹紧装置通过T形导块固定连接在第一悬臂的底部，夹紧装置的前侧面上设置有梯形槽，夹紧装置的内部设置有空腔，空腔的底部设置有第一挡板，第一挡板通过转轴转动连接在夹紧装置上，T形导块使夹紧装置的安装更稳定，提高了夹紧装置与第一悬臂之间的连接强度，第一挡板可以在转轴的作用下根据实际的需要实现转动，满足铝条的压紧和松开操作。
[0011 ]进一步，第一挡板与夹紧装置之间设置有伸缩条，伸缩条可以使第一挡板的转动更稳定。
[0012]进一步，第一挡板上设置有凹槽，凹槽内移动连接有两个夹紧板，第一挡板的侧面上设置有手摇柄，当铝条需要夹紧运输时，可以通过手摇柄带动凹槽内的夹紧板移动，使夹紧板将铝条进行夹紧固定，提高了夹紧装置的实用性。
[0013]进一步，载物板的端部垂直设置有靠板，靠板的内侧面上设置有缓冲垫，靠板的外侧面上设置有L形锁紧条，靠板和L形锁紧条可以使载物板与滑轨连接时更稳定，缓冲垫可以减小铝条在放置时对靠板造成的冲击，提高铝条的测量精度，减少铝条表面的损伤。
[0014]进一步，测量装置包括定位套筒、第一伸缩尺、第二伸缩尺和第三伸缩尺，定位套筒固定连接在载物板的底面上，定位套筒连接第一伸缩尺，第一伸缩尺连接第二伸缩尺，第二伸缩尺连接第三伸缩尺，第三伸缩尺的端部设置有扣板，扣板上设置有第二挡板，通过铝条的实际长度，通过第一伸缩尺、第二伸缩尺和第三伸缩尺的移动能满足不同长度铝条的精确测量，扣板可以通过第二挡板进行定位，提高了铝条测量的精度。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通过制动装置和夹紧装置的设计，可以实现测量工具的来回移动，使用方便快捷，同时在夹紧装置的作用下使铝条的测量更精确，而且在移动时更稳定可靠，减少了搬运的工序，降低了劳动强度，提高了铝条的流水线生产，通过助推手柄的作用，可以带动第一悬臂来回移动，对铝条的装夹更灵活自如；
[0017]2、第一悬臂通过限位凸条限位在第二悬臂上，有效提高了第一悬臂移动时的稳定性，防止发生抖动，当第一悬臂限位至限位卡槽的右端时，连接杆可以限位在半圆槽内，并通过限位块进行定位，防止在夹紧装置的惯性力作用下滑出，提高了安全性；
[0018]3、第一悬臂能90转动，可以实现夹紧装置对铝条的夹紧定位，同时可以实现夹紧装置的反转，方便夹紧装置的安装与拆卸，同时能满足不同大小形状的铝条的夹紧，提高了测量装置的实用性；
[0019]4、连接杆可以使第一悬臂的移动和转动更稳定、可靠，保证夹紧装置在各个位置受力均衡，当助推手柄与水平面之间的夹角为O?45时可以实现第一悬臂的水平移动，当助推手柄与水平面之间的夹角为45?90时可以实现第一悬臂的转动，使用灵活方便；
[0020]5、T形导块使夹紧装置的安装更稳定，提高了夹紧装置与第一悬臂之间的连接强度，第一挡板可以在转轴的作用下根据实际的需要实现转动，满足铝条的压紧和松开操作；
[0021]6、通过铝条的实际长度，通过第一伸缩尺、第二伸缩尺和第三伸缩尺的移动能满足不同长度铝条的精确测量，扣板可以通过第二挡板进行定位，提高了铝条测量的精度。
[0022]本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足铝条的夹紧与定位，而且可以实现铝条的装载搬运，降低了劳动强度，操作简单方便，安全性高，简化了铝条的测量步骤，提高了铝条的测量精度，使铝条的装夹更灵活自如。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]图1为本实用新型一种用于铝条折弯机的测量工具的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型中第一悬臂与固定支撑架的连接示意图；
[0026]图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型中测量装置的结构示意图；
[0028]图5为图3中I处的局部放大图。
[0029]图中:1-制动装置;2-滑轨;3-载物板;4-测量装置;5-夹紧装置;6_连接杆;7_助推手柄;8-固定支撑架;9-第一悬臂；10-第二悬臂；11-限位卡槽；12-加强筋；13-定位孔；14-半圆槽;15-限位块;16-固定杆;17-限位凸条;18-L形卡槽;19-底板;20-悬梁;21-Τ形导块；22-梯形槽;23-第一挡板;24-空腔;25-凹槽;26-夹紧板;27-定位套筒;28-第一伸缩尺;29-第二伸缩尺;30-第二伸缩尺;31-扣板;32-第二挡板;33-靠板;34-L形锁紧条;35-缓冲垫；36-转轴;37-伸缩条;38-手摇柄。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图5所示，为本实用新型一种用于铝条折弯机的测量工具，包括至少五个相互平行的制动装置1、载物板3、夹紧装置5和测量装置4，制动装置I和载物板3的端部均套接在滑轨2上，制动装置I包括固定支撑架8，固定支撑架8上设置有加强筋12和定位孔13，加强筋12可以有效地提高固定支撑架8整体的强度，提高了整个制动装置