I的稳定性，定位孔13的设计不仅可以减轻固定支撑架8整体的重量，而且可以降低原料的损耗，降低制造成本，延长了测量工具的使用寿命，固定支撑架8从上往下依次设置有限位卡槽11、第二悬臂
10、悬梁20和底板19，第二悬臂10对称分布在固定支撑架8的两侧，且位于限位卡槽11的下端，限位卡槽11内设置有第一悬臂9，第一悬臂9与限位卡槽11相匹配，第一悬臂9的两侧均设置有限位凸条17，限位凸条17移动连接在第二悬臂10上，第一悬臂9通过固定杆16转动连接限位凸条17，第一悬臂9与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为O?90，在此夹角范围内可以实现夹紧装置5对铝条的夹紧定位，同时可以实现夹紧装置5的反转，方便夹紧装置5的安装与拆卸，同时能满足不同大小形状的铝条的夹紧，提高了测量装置4的实用性，相邻的第一悬臂9之间通过连接杆6连接，连接杆6转动连接在第一悬臂9的顶面上，连接杆6上固定连接有助推手柄7，连接杆6与水平方向之间的转角为b，转角b的范围为O?90，连接杆6可以使第一悬臂9的移动和转动更稳定、可靠，保证夹紧装置5在各个位置受力均衡，当助推手柄7与水平面之间的夹角为O?45时可以实现第一悬臂9的水平移动，当助推手柄7与水平面之间的夹角为45?90时可以实现第一悬臂9的转动，使用灵活方便，通过助推手柄7的作用，可以带动第一悬臂9来回移动，对铝条的装夹更灵活自如，第一悬臂9通过限位凸条17限位在第二悬臂10上，有效提高了第一悬臂9移动时的稳定性，防止发生抖动，当第一悬臂9限位至限位卡槽11的右端时，连接杆6可以限位在半圆槽14内，并通过限位块15进行定位，防止在夹紧装置5的惯性力作用下滑出，提高了安全性。
[0031]第一悬臂9的前端底部设置有夹紧装置5，夹紧装置5的顶面上设置有相互平行的两个T形导块21，夹紧装置5通过T形导块21固定连接在第一悬臂9的底部，夹紧装置5的前侧面上设置有梯形槽22，夹紧装置5的内部设置有空腔24，空腔24的底部设置有第一挡板23，第一挡板23通过转轴36转动连接在夹紧装置5上，T形导块21使夹紧装置5的安装更稳定，提高了夹紧装置5与第一悬臂9之间的连接强度，第一挡板23可以在转轴36的作用下根据实际的需要实现转动，满足铝条的压紧和松开操作，第一挡板23与夹紧装置5之间设置有伸缩条37，伸缩条37可以使第一挡板23的转动更稳定，第一挡板23上设置有凹槽25，凹槽25内移动连接有两个夹紧板26，第一挡板23的侧面上设置有手摇柄38，当铝条需要夹紧运输时，可以通过手摇柄38带动凹槽25内的夹紧板26移动，使夹紧板26将铝条进行夹紧固定，提高了夹紧装置5的实用性，固定支撑架8的顶部前端设置有半圆槽14，半圆槽14内设置有限位块15，第一悬臂9与半圆槽14相匹配，固定支撑架8的底部后端设置有L形卡槽18，L形卡槽18与滑轨2相匹配，载物板3位于底板19的下方，载物板3的端部垂直设置有靠板33，靠板33的内侧面上设置有缓冲垫35，靠板33的外侧面上设置有L形锁紧条34，靠板33和L形锁紧条34可以使载物板3与滑轨2连接时更稳定，缓冲垫35可以减小铝条在放置时对靠板33造成的冲击，提高铝条的测量精度，减少铝条表面的损伤，通过制动装置I和夹紧装置5的设计，可以实现测量工具的来回移动，使用方便快捷，同时在夹紧装置5的作用下使铝条的测量更精确，而且在移动时更稳定可靠，减少了搬运的工序，降低了劳动强度，提高了铝条的流水线生产。
[0032]测量装置4固定连接在载物板3的底部，测量装置4包括定位套筒27、第一伸缩尺28、第二伸缩尺29和第三伸缩尺30，定位套筒27固定连接在载物板3的底面上，定位套筒27连接第一伸缩尺28，第一伸缩尺28连接第二伸缩尺29，第二伸缩尺29连接第三伸缩尺30，第三伸缩尺30的端部设置有扣板31，扣板31上设置有第二挡板32，通过铝条的实际长度，通过第一伸缩尺28、第二伸缩尺29和第三伸缩尺30的移动能满足不同长度铝条的精确测量，扣板31可以通过第二挡板32进行定位，提高了铝条测量的精度，载物板3则可以对铝条进行装载定位，使铝条在测量时保持水平，提高了测量的精度。
[0033]本实用新型的工作原理如下:先通过制动装置将测量工具移动至设定位置，然后进行固定，同时转动助推手柄，使之与水平面平行后进行拉动，带动第一悬臂往外移动，当第一悬臂全部移出限位卡槽时再转动助推手柄，使夹紧装置进行反转，接着将需要测量的铝条放入载物板，然后转动第一悬臂，使夹紧装置对铝条进行夹紧定位，此时通过扣板将第一伸缩尺、第二伸缩尺和第三伸缩尺拉出，最后推动第二挡板，直至第二挡板抵住铝条，便可直接读取铝条的长度，测量后的铝条可以在制动装置的作用下随测量工具移动至下一工位，操作简单快捷，实现了铝条的连续测量。
[0034]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:包括至少五个相互平行的制动装置、载物板、夹紧装置和测量装置，所述制动装置和所述载物板的端部均套接在滑轨上，所述制动装置包括固定支撑架，所述固定支撑架从上往下依次设置有限位卡槽、第二悬臂、悬梁和底板，所述第二悬臂对称分布在所述固定支撑架的两侧，且位于所述限位卡槽的下端，所述限位卡槽内设置有第一悬臂，所述第一悬臂与所述限位卡槽相匹配，所述第一悬臂的两侧均设置有限位凸条，所述限位凸条移动连接在所述第二悬臂上，所述第一悬臂通过固定杆转动连接所述限位凸条，所述第一悬臂的前端底部设置有所述夹紧装置，所述固定支撑架的顶部前端设置有半圆槽，所述半圆槽内设置有限位块，所述第一悬臂与所述半圆槽相匹配，所述固定支撑架的底部后端设置有L形卡槽，所述L形卡槽与所述滑轨相匹配，所述载物板位于所述底板的下方，所述测量装置固定连接在所述载物板的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述固定支撑架上设置有加强筋和定位孔。3.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述第一悬臂与水平方向的夹角为a，所述夹角a的范围为O?90。4.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:相邻的所述第一悬臂之间通过连接杆连接，所述连接杆转动连接在所述第一悬臂的顶面上，所述连接杆上固定连接有助推手柄，所述连接杆与水平方向之间的转角为b，所述转角b的范围为O?90 ο5.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述夹紧装置的顶面上设置有相互平行的两个T形导块，所述夹紧装置通过所述T形导块固定连接在所述第一悬臂的底部，所述夹紧装置的前侧面上设置有梯形槽，所述夹紧装置的内部设置有空腔，所述空腔的底部设置有第一挡板，所述第一挡板通过转轴转动连接在所述夹紧装置上。6.根据权利要求5所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述第一挡板与所述夹紧装置之间设置有伸缩条。7.根据权利要求5所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述第一挡板上设置有凹槽，所述凹槽内移动连接有两个夹紧板，所述第一挡板的侧面上设置有手摇柄。8.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述载物板的端部垂直设置有靠板，所述靠板的内侧面上设置有缓冲垫，所述靠板的外侧面上设置有L形锁紧条。9.根据权利要求1所述的一种用于铝条折弯机的测量工具，其特征在于:所述测量装置包括定位套筒、第一伸缩尺、第二伸缩尺和第三伸缩尺，所述定位套筒固定连接在所述载物板的底面上，所述定位套筒连接所述第一伸缩尺，所述第一伸缩尺连接所述第二伸缩尺，所述第二伸缩尺连接所述第三伸缩尺，所述第三伸缩尺的端部设置有扣板，所述扣板上设置有第二挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝条折弯机的测量工具，包括制动装置、载物板、夹紧装置和测量装置，制动装置和载物板的端部均套接在滑轨上，制动装置包括固定支撑架，固定支撑架从上往下依次设置有限位卡槽、第二悬臂、悬梁和底板，第二悬臂对称分布在固定支撑架的两侧，限位卡槽内设置有第一悬臂，第一悬臂的两侧均设置有限位凸条，限位凸条移动连接在第二悬臂上，第一悬臂通过固定杆转动连接限位凸条，第一悬臂的前端底部设置有夹紧装置，测量装置固定连接在载物板的底部。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足铝条的夹紧与定位，而且可以实现铝条的装载搬运，降低了劳动强度，操作简单方便，安全性高，简化了铝条的测量步骤。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN205300445
【申请号】
【发明人】王奕新
【申请人】嵊州市银河铝业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月16日