石笼及河道护砌结构的制作方法

文档序号:10436153阅读:1469来源:国知局
石笼及河道护砌结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水利设施,具体地,涉及一种石笼。此外,本实用新型还涉及具有所述石笼的河道护砌结构。
【背景技术】
[0002]在河道治理中,常需对河道的河床和边坡等进行护砌,以避免或减少水流冲刷导致的泥沙流失等现象。常见的河道护砌方式有干砌石、浆砌石、混凝土护砌以及铺放石笼等,这些护砌方式在施工周期、人工劳动强度、造价等方面各有利弊,且通常具有各自适用的条件(如施工时机、成本预算、护砌强度要求等)。
[0003]其中,干砌石护砌作为一种柔性护砌形式,通常要求干场施工,通过将块石铺砌为相互咬合以避免留有间隙。利用干砌石能够方便地适应地形变化,但对石块材质要求较高,需要采用无风化的质地坚硬的块石,且在施工中要求施工工人具有相对较高的技术水平,劳动强度大。此外,干砌石护砌形式的抗冲流速一般为2.5m/s?4m/s。
[0004]作为另一种柔性护砌形式,铺放石笼既可干场施工亦可水下施工,通过将由镀锌铅丝、钢筋等编成的网状箱等铺放在所需的护砌位置,并人工或机械填充石料而完成护砌。这种护砌形式对石料要求相对较低,可选用块石或就近取用河道内的卵石。为了保证整体性,可将石笼彼此连接,从而能够获得比干砌石高的抗冲流速。其缺点在于,一旦笼体破坏(如网状箱上的镀锌铅丝由于长期浸在水中而生锈),则防护效果会显著降低。
[0005]浆砌石护砌作为一种硬性护砌形式,必须要求干场施工,通过铺设的块状材料之间的水泥砂浆或沥青胶粘物将块块状材料此连接而形成护面整体结构。这种护砌形式抗冲能力较强,通常抗冲流速为2.5m/s?5m/ s,且可以通过改变楽砌的块状材料(卵石、块石、料石等)的类型及厚度而改变抗冲流速。其缺点在于,浆砌石难以机械化施工,施工质量和工期受工人素质、技术等的影响较大,施工速度较慢。
[0006]作为另一种硬性护砌形式,混凝土或钢筋混凝土护砌需要通过支模板、关注、振捣、养护、拆模等多道工序,尽管具有较强的抗冲能力,但同时也存在施工周期长、水泥用量大、造价尚等显者缺点。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型实际要解决的问题是现有河道护砌形式中存在的条件适应性差、劳动强度和/或造价高等问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种石笼,该石笼包括笼体、装填至该笼体内的块状物料以及灌注至所述笼体内的胶凝材料,该胶凝材料至少充填相邻所述块状物料之间的缝隙以将所述笼体内的所述块状物料粘结为整体结构。
[0009]优选地,所述笼体具有至少通过镀锌网片和/或浸塑网片架设形成的网状箱,所述块状物料装填至该网状箱限定的内部空间中。
[0010]优选地,形成所述网状箱的所述镀锌网片和/或浸塑网片的网孔尺寸小于所述块状物料的粒径。
[0011]优选地,所述块状物料为块石或卵石。
[0012]优选地,所述笼体的底部还铺设有透水织物。
[0013]优选地,所述胶凝材料为灌注至相邻所述块状物料之间的缝隙中的细石混凝土、自密实混凝土和/或砂浆。
[0014]优选地,所述细石混凝土的抗压强度等级为C20,坍落度为160mm?220mm;所述自密实混凝土的抗压强度等级为C20,坍落度为250mm?260mm;所述砂浆的抗压强度等级为M7.5,對落度为250mm ?260mm。
[0015]此外,本实用新型还提供一种河道护砌结构,该河道护砌结构包括设置于河道的河床和边坡上的石笼,该石笼为本实用新型提供的所述石笼。
[0016]优选地,所述河床和边坡上仅设置有一层所述石笼,且该石笼的上侧铺设有厚度为30mm?10mm的细石混凝土。
[0017]优选地,多个所述石笼连续排列并整体灌注以分别形成为石笼组,各个所述石笼组的面层尺寸为4m?6m,且相邻所述石笼组之间设置有分缝材料。
[0018]通过上述技术方案,可以利用本实用新型提供的石笼形成河道护砌结构,从而可以在例如工期紧张或抢险工程中首先使装填有块状物料的笼体发挥作用,能够在水下快速施工;待如汛期过后的干场条件下灌注胶凝材料,因而具有较好的环境适应性。与传统石笼相比,本实用新型的石笼具有结构强度高、耐久性好、抗冲刷能力强等优点。与干砌石和浆砌石相比,利用本实用新型的石笼便于机械化施工,能够有效提高施工速度。相比于混凝土护砌形式,本实用新型的石笼能够在保证较高抗冲刷强度的同时有效减小水泥用量,造价较低。
[0019]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0021 ]图1是根据本实用新型一种优选实施方式的石笼的结构示意图;
[0022]图2是根据本实用新型一种优选实施方式的河道护砌结构的示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]I笼体 2块状物料
[0025]3胶凝材料4河床
[0026]5 边坡
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0028]首先,参照图1所示,根据本实用新型一种优选实施方式的石笼,包括笼体I和装填至该笼体I内的块状物料2。其中,该石笼还包括灌注至笼体I内的胶凝材料3,该胶凝材料3至少填充相邻块状物料2之间的缝隙,并使得笼体I内的块状物料2粘结为整体结构。
[0029]本实用新型提供的上述石笼中,笼体1、块状物料2和胶凝材料3可以有多种材料以供选择,并在此基本结构的基础上可以设置其他改善石笼性能的结构,这将在随后的优选实施方式中详细说明。
[0030]该石笼能够用于河道治理等工程中,且相对传统技术中的河道护砌方式具有多种优势。就石笼自身而言,通过使用胶凝材料3,显著增强了其整体性,即使在使用过程中发生笼体I损坏(例如由于锈蚀)等情况,也能够便于保持其稳定结构,避免在如水流冲击下失效,具有结构强度高、耐久性好、抗冲刷能力强等优点。
[0031]与干砌石和浆砌石相比,本实用新型的石笼便于机械化施工,能够有效提高施工速度;与混凝土浇筑护砌相比,该石笼能够在保证较高抗冲刷强度的同时显著减少水泥用量,造价较低。
[0032]重要地,该石笼在水利工程中具有较好的环境适应性。例如,当工期紧张或抢险工程中,可以首先在笼体I装填块状物料2,以在应对险情等方面率先发挥作用,这一步骤可以在水下施工,且便于机械化装填作业。待汛期过后,可以在干场条件下灌注胶凝材料3,以将之前填充的块状物料2粘结为整体结构,增强石笼及其护砌结构的一体性,以具有更高的强度。
[0033]应当理解的是,上述胶凝材料3通常从笼体I上侧灌注,并主要在重力作用下自然流动。从而,灌注的胶凝材料能够较为充分地填充各块状物料2之间的缝隙,以从整体上具有形成为彼此紧密连接的结构。
[0034]在本实用新型的石笼中,笼体I可以由多种适当的材料(如竹片)制成,只要其能够便于装填块状物料2并能在适当长度时间内(例如灌注的胶凝材料3凝固前)限定装填的块状物料2。通常地,笼体I可以包括金属网片制成的网箱,以能够装填块状物料2,并可以具有较高的强度。例如,在一种优选实施方式中,笼体I具有由镀锌网片架设形成的网状箱,该网状箱限定有内部空间,用于装填块状物料2。这种结构的笼体I具有较高的强度,在冲击等外力作用下不易破损,但例如在水流冲刷作用下易于锈蚀。作为另一种选择,上述网状箱也可以通过浸塑网片架设而成,尽管浸塑网片基本能够避免上述锈蚀问题,但存在易燃等缺点。因此,可以根据使用场合而选择该网状箱的材料,且并不限于上述两种选择。
[0035]进一步地,上述镀锌网片和/或浸塑网片的网孔尺寸优选为小于所述块状物料2的粒径,以避免或减少块状物料2在装填至网状箱的内部空间后从网孔中掉落。可以理解的是,此处块状物料2的粒径应理解为使用的大量块状物料2的平均粒径,在实际选择中,无需使得没个块
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