用于铸造电机外壳的混砂机的制作方法
【专利摘要】一种用于铸造电机外壳的混砂机，包括搅拌机装置和过滤装置，搅拌机装置包括支撑架、固定在支撑架顶部的搅拌桶，搅拌桶的中间安装有电机驱动其旋转的转动轴，转动轴上固定有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶底部，搅拌桶的上方安装有压辊；搅拌桶的侧边设有出料口，出料口上安装有闸板，出料口连接过滤装置，过滤装置包括横向摆放的圆筒状滤网，圆筒状滤网内安装有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆连接有驱动电机，圆筒状滤网的下方设有细砂收集槽。本实用新型结构设计合理，混砂机在出砂时利用圆筒状滤网将粗砂、细砂区分开，使用细砂进行铸造，大大提升了产品良率，且自动化送料，减轻的劳动强度，节约了劳动力成本，提高了效率，有利于推广使用。
【专利说明】
用于铸造电机外壳的混砂机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种用于铸造电机外壳的混砂机。
【背景技术】
[0002]目前，在铸造行业中，电机外壳的铸造主要依靠模具翻砂浇筑成型，传统的混砂机将旧砂、新砂、型砂粘结剂和辅料混合均匀，使粘结剂和辅料均匀分布并有效包裹在沙粒表面，传统的混砂机的混砂过程一般分为三个阶段:进砂、混制、出砂，由于水对膨润土的活化作用不一样，在混砂时，包覆砂的均匀性也不一样，出砂的过程中难免有些大颗粒砂。由于普通的混砂机在出砂时无法将粗砂与细沙的砂区分开，导致砂粗细不同，从而影响电机外壳的铸造效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于铸造电机外壳的混砂机，能够过滤粗砂，使用效果更好。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于铸造电机外壳的混砂机，包括搅拌机装置和过滤装置，搅拌机装置包括支撑架、固定在支撑架顶部的搅拌桶，搅拌桶的中间安装有电机驱动其旋转的转动轴，转动轴上固定有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶底部，搅拌桶的上方安装有压辊;搅拌桶的侧边设有出料口，出料口上安装有闸板，出料口连接过滤装置，过滤装置包括横向摆放的圆筒状滤网，圆筒状滤网内安装有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆连接有驱动电机，圆筒状滤网的下方设有细砂收集槽。搅拌桶的上方安装有压辊，压辊能促进搅拌充分，增加砂的粘性，圆筒状滤网能够将粗砂、细砂进行过滤。
[0005]为了进一步完善，拌机装置的侧边安装有送料轨道，送料轨道上安装有送料斗，送料轨道的顶端安装有上拉送料斗的送料电机。这样的设置能够自动化送料，减轻的劳动强度，节约了劳动力成本，提高了效率。
[0006]进一步完善，拌机装置侧边安装有梯子。
[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理，混砂机在出砂时利用圆筒状滤网将粗砂、细砂区分开，使用细砂进行铸造，大大提升了产品良率，且自动化送料，减轻的劳动强度，节约了劳动力成本，提高了效率，有利于推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的正面试图；
[0009]图2为本实用新型正面的立体结构示意图；
[0010]图3为本实用新型背面的立体结构示意图；
[0011]图4为本实用新型图3中A部分的放大图。
[0012]附图标记说明:搅拌机装置I，支撑架1-1，搅拌桶1-2，出料口1-21，闸板1-22，转动轴1-3，搅拌杆1-4，压辊1-5，过滤装置2，圆筒状滤网2-1，螺旋搅拌杆2-2，驱动电机2-3，细砂收集槽2-4，送料轨道3，送料斗4，送料电机5，梯子6。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图:本实施例中用于铸造电机外壳的混砂机，包括搅拌机装置I和过滤装置2，搅拌机装置I包括支撑架1-1、固定在支撑架1-1顶部的搅拌桶1-2，搅拌桶1-2的中间安装有电机驱动其旋转的转动轴1-3，转动轴1-3上固定有搅拌杆1-4，搅拌杆1-4位于搅拌桶1-2底部，搅拌桶1-2的上方安装有压辊1-5;搅拌桶1-2的侧边设有出料口 1-21，出料口 1-21上安装有闸板1-22，出料口 1-21连接过滤装置2，过滤装置2包括横向摆放的圆筒状滤网2-1，圆筒状滤网2-1内安装有螺旋搅拌杆2-2，螺旋搅拌杆2-2连接有驱动电机2-3，圆筒状滤网2-1的下方设有细砂收集槽2-4。搅拌桶1-2的上方安装有压辊1-5，压辊1-5能促进搅拌充分，增加砂的粘性，圆筒状滤网2-1能够将粗砂、细砂进行过滤。拌机装置I的侧边安装有送料轨道3，送料轨道3上安装有送料斗4，送料轨道3的顶端安装有上拉送料斗4的送料电机5。这样的设置能够自动化送料，减轻的劳动强度，节约了劳动力成本，提高了效率。拌机装置I侧边安装有梯子6。
[0015]使用时，利用送料电机5上拉送料斗4沿送料轨道3将料送进搅拌机装置I中的搅拌桶1-2内进行搅拌，压辊1-5能促进搅拌充分，增加砂的粘性，搅拌好的砂沿搅拌桶1-2的侧边的出料口 1-21进入过滤装置2中的圆筒状滤网2-1，利用圆筒状滤网2-1内的螺旋搅拌杆2-2对混好的啥再次进行搅拌，区分粗砂、细砂，细砂直接掉入圆筒状滤网2-1的下方的细砂收集槽2-4，粗砂从圆筒状滤网2-1的另一边掉出，实现粗砂、细砂的分离，使用细砂进行铸造，大大提升了产品良率。
[0016]本实用新型结构设计合理，混砂机在出砂时利用圆筒状滤网2-1将粗砂、细砂区分开，使用细砂进行铸造，大大提升了产品良率，且自动化送料，减轻的劳动强度，节约了劳动力成本，提高了效率，有利于推广使用。
[0017]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于铸造电机外壳的混砂机，包括搅拌机装置(I)和过滤装置(2)，其特征是:所述搅拌机装置(I)包括支撑架(1-1)、固定在支撑架(1-1)顶部的搅拌桶(1-2)，搅拌桶(1-2)的中间安装有电机驱动其旋转的转动轴(1-3)，转动轴(1-3)上固定有搅拌杆(1-4)，所述搅拌杆(1-4)位于搅拌桶(1-2)底部，所述搅拌桶(1-2)的上方安装有压辊(1-5);所述搅拌桶(1-2)的侧边设有出料口(1-21)，出料口(1-21)上安装有闸板(1-22)，出料口(1-21)连接所述过滤装置(2)，过滤装置(2)包括横向摆放的圆筒状滤网(2-1)，圆筒状滤网(2-1)内安装有螺旋搅拌杆(2-2)，螺旋搅拌杆(2-2)连接有驱动电机(2-3)，所述圆筒状滤网(2-1)的下方设有细砂收集槽(2-4)。2.根据权利要求1所述的用于铸造电机外壳的混砂机，其特征是:所述拌机装置(I)的侧边安装有送料轨道(3)，送料轨道(3)上安装有送料斗(4)，送料轨道(3)的顶端安装有上拉送料斗(4)的送料电机(5)。3.根据权利要求1所述的用于铸造电机外壳的混砂机，其特征是:所述拌机装置(I)侧边安装有梯子(6)。
【文档编号】B22C5/04GK205464177SQ201620333748
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】程礼华
【申请人】丽水市佳俊机械有限公司