直流电机的制作方法

文档序号:11181360阅读:1143来源:国知局
直流电机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种直流电机,属于电机防护设计制造技术领域。



背景技术:

智能鲜榨橙汁自动售卖机或类似设备,由于其具备保鲜功能,为现有市场上极为常用的设备。上述的智能鲜榨橙汁自动售卖机或类似设备的结构特点为内部的所有功能模块均安装于一个保鲜柜内,柜内工作温度约为2-10℃。工作过程中常会结冰、凝露。由于榨汁产生的橙皮油及橙汁挥发物弥漫于整个柜内空间,橙皮油及橙汁呈弱酸性,故而在这样一种酸湿性环境中,电气部件很容易被腐蚀生锈,特别是直流电机。目前标准的直流电机外壳均采用镀锌处理,防腐性能一般;实际使用表明该种表面处理不适应该环境。如果采用电泳、镀铬等其他表面处理方式成本较高,并使该电机成为一种非标准的订制产品,给生产和供应管理带来不便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于在弱酸性环境条件下工作的,生产成本低的直流电机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种直流电机,包括直流电机本体,所述的直流电机还包括防腐保护结构,所述的直流电机本体位于所述的防腐保护结构中。

本实用新型的有益效果是:本申请通过设置一套防腐保护结构,并将现有的所述直流电机本体直接包覆到所述的防腐保护结构中形成新的直流电机,再将其置于智能鲜榨橙汁自动售卖机或类似设备的保鲜柜内。这样,由于经过本申请改进后的直流电机的外部具备了一层所述的防腐保护结构,既使内部的直流电机本体位于弱酸性环境的保鲜柜中,也可以有效的通过所述的防腐保护结构将其保护起来,避免弱酸性的橙皮油及橙汁直接结冰和/或凝露到现有常规的直流电机本体上,达到防止直流电机本体腐蚀生锈的目的。同时,由于是直接在所述直流电机本体的外部包覆所述的防腐保护结构,避免了采用电泳、镀铬等高成本的表面处理方式,既可以降低生产成本,又可以避免直流电机的非标准生产。

进一步的是,所述的防腐保护结构为包覆在所述直流电机本体的外壳上的绝缘塑料层或绝缘硅胶层。

上述方案的优选方式是,所述的绝缘塑料层包括塑料热缩导管和绝缘塑料片,布置在直流电机本体尾部的绝缘塑料片,在所述塑料热缩导管热缩到该直流电机本体上的过程中压紧在所述直流电机本体的尾部。

进一步的是,所述的绝缘塑料层为开模注塑塑料壳体层。

进一步的是,所述的绝缘硅胶层为开模注塑硅胶壳体层。

上述方案的优选方式是,所述的直流电机还包括与所述直流电机本体的输出轴连接的减速器,在所述直流电机本体与所述减速器的安装间隙处设置有密封结构。

进一步的是,所述的密封结构为现涂绝缘密封橡胶层或成品绝缘密封圈。

附图说明

图1为本实用新型直流电机的爆炸图;

图2为本实用新型直流电机的结构示意图。

图中标记为:直流电机本体1、防腐保护结构2、塑料热缩导管3、绝缘塑料片4、减速器5、安装间隙6、密封结构7。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种适用于在弱酸性环境条件下工作的,生产成本低的直流电机。所述的直流电机包括直流电机本体1,所述的直流电机还包括防腐保护结构2,所述的直流电机本体1位于所述的防腐保护结构2中。本申请通过设置一套防腐保护结构2,并将现有的所述直流电机本体1直接包覆到所述的防腐保护结构2中形成新的直流电机,再将其置于智能鲜榨橙汁自动售卖机或类似设备的保鲜柜内。这样,由于经过本申请改进后的直流电机的外部具备了一层所述的防腐保护结构2,既使内部的直流电机本体1位于弱酸性环境的保鲜柜中,也可以有效的通过所述的防腐保护结构2将其保护起来,避免弱酸性的橙皮油及橙汁直接结冰和/或凝露到现有常规的直流电机本体1上,达到防止直流电机本体1腐蚀生锈的目的。同时,由于是直接在所述直流电机本体1的外部包覆所述的防腐保护结构2,避免了采用电泳、镀铬等高成本的表面处理方式,既可以降低生产成本,又可以避免直流电机的非标准生产。

上述实施方式中,为了方便将所述的防腐保护结构2包覆到现有常规的直流电机本体1上,本申请所述的防腐保护结构2可以为包覆在所述直流电机本体1的外壳上的绝缘塑料层,也可以是包覆在所述直流电机本体1的外壳上的绝缘硅胶层。进一步的,当采用绝缘塑料层时,其最佳的结构为所述的绝缘塑料层包括塑料热缩导管3和绝缘塑料片4。而在包覆时,布置在直流电机本体1尾部的绝缘塑料片4,在所述塑料热缩导管3热缩到该直流电机本体1上的过程中压紧在所述直流电机本体1的尾部。当然,也所述的绝缘塑料层也可以为开模注塑塑料壳体层。而当采用绝缘硅胶层时,可以采用开模注塑硅胶壳体层。

再结合直流电机本体一般需要包括一个降低输出转速,提高输出动力的速器的结构特点,为了保证本申请提供的直流电机的防护效果,在所述直流电机本体1与所述减速器5的安装间隙6处设置有密封结构7。此时,所述密封结构7可以是现涂绝缘密封橡胶层,也可以是成品绝缘密封圈。当采用现涂绝缘密封橡胶层时,安装更加方便,但每一次检修后都需要重新涂刷;而当采用成品绝缘密封圈,安装要繁琐一些,但是可以反复使用。从优越性上说,各有长短。

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