茎杆还田粉碎机的制作方法

文档序号:176913阅读:484来源:国知局
专利名称:茎杆还田粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农作物的茎杆还田粉碎机。
中国专利CN2230498Y公开了一种悬挂式茎杆还田粉碎机,它包括悬挂架、壳体、拉筋和支承座,特别是壳体下设有一对滑板,壳体与支承座之间设有安全传动机构,壳体内设有茎杆剪刀粉碎机构,所述的安全传动机构由安全离合器和变速箱组成,茎杆剪切粉碎机构水平方向设置动刀和置于壳体内的定刀组成。其缺点是动刀的刀架直径较大,一般为1.8m,导致动刀的空行程较大,气流阻力较大,耗能多,效率低,而且使得机体中心与悬挂点距离较大,机体的稳定性较低。
本实用新型的目的在于解决已有茎杆还田粉碎机因刀架直径较大导致其工效较低,能耗多,稳定性差的问题。
一种茎杆还田粉碎机,包括悬挂架、壳体、变速器和滑板,壳体内设有封闭圆筒状的刀盘架,刀盘架的筒面上设有动刀。
上述的粉碎机,刀盘架外周设上、中、下三层正方形刀架,三层刀架相互错开30°角,动刀设于刀架的拐角处。
上述的粉碎机,刀盘架为等边三角状,且为三层并相互错开40°角,动刀设于刀盘架的顶角处。
上述的粉碎机,变速器通过超越离合器与刀盘架相连。
上述的粉碎机,变速器输出轴上设有皮带轮,便于组合使用。
上述的粉碎机,滑板可为行走轮。
上述的粉碎机,壳体前部高于后部,前部两侧内凹。
因本实用新型的刀盘架为封闭的圆筒状,其气流阻力小,耗能就低;在工作幅宽较大时,可将本实用新型并行组合,从而减少刀架的行程,进一步降低能耗,提高工效,同时也使机体中心与悬挂点的距离减小,增加机体的稳定性。它具有便于组合的优点,可满足不同工作幅宽的要求。
以下结合附图对本实用新型予以详述。


图1为实施例1的主视图。
图2为实施例2的俯视图。
参照
图1,实施例1包括悬挂架1、壳体2、变使器9、行走轮6,壳体前部高于后部,前部两侧内凹,壳体内设有封闭圆筒状的刀盘架4,刀盘架外周设上、中、下三层正方形刀架3,三层刀架相互错开30°角,动刀5设于刀架的拐角处,变速器通过超越离合器8与刀盘架相连,壳体后部通过丁字形调节板7与行走轮相连,便于横向调节行走轮。
参照图2,实施例2与实施例1不同之处在于由三个实施例1组合而成,且每组实施例1的变速器输出轴上设有皮带轮并通过皮带相互传动,也可为二、四或五组,以满足不同工作幅宽的要求。
实施例3与实施例1不同之处在于刀盘架为等边三角状,且为三层并相互错开40°角,动刀设于刀盘架的顶角处。
实施例1适合于面积较小的地块,实施例2适合于大面积土地使用。
权利要求1.一种茎杆还田粉碎机,包括悬挂架、壳体、变速器和滑板,其特征在于壳体内设有封闭圆筒状的刀盘架,刀盘架的筒面上设有动刀。
2.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于刀盘架外周设上、中、下三层正方形刀架,三层刀架相互错开30°角,动刀设于刀架的拐角处。
3.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于刀盘架为等边三角状, 且为三层并相互错开40°角,动刀设于刀盘架的顶角处。
4.如权利要求1、2或3所述的粉碎机,其特征在于变速器通过超越离合器与刀盘架相连。
5.如权利要求4所述的粉碎机,其特征在于变速器输出轴上设有皮带轮。
6.如权利要求5所述的粉碎机,其特征在于滑板可为行走轮。
7.如权利要求6所述的粉碎机,其特征在于壳体前部高于后部,前部两侧内凹。
专利摘要本实用新型涉及农作物的茎杆还田粉碎机,包括悬挂架、壳体、变速器和滑板、壳体内设有封闭圆筒状的刀盘架,刀盘架的筒面上设有动力。它于解决已有茎杆还田粉碎机因刀架直径较大导致其工效较低,能耗多,稳定性差的问题。它具有便于组合的优点。
文档编号A01D82/00GK2438315SQ002518
公开日2001年7月11日 申请日期2000年9月11日 优先权日2000年9月11日
发明者蒋光荣 申请人:蒋光荣
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