气吸式采棉装置的制作方法

文档序号:176903阅读:381来源:国知局
专利名称:气吸式采棉装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气吸式采棉装置。
现在的气吸式采棉装置,主要由气缸、吸棉管、吐棉管及沉淀仓组成。通过气缸活塞的往复运动使沉淀仓内的正负压交替变化,来完成吸棉和吐棉的过程。利用这种采棉装置采摘棉花较人工采棉提高了效率。然而由于气缸活塞与缸筒之间有滑动摩擦,且易漏气,因此动力损耗较大。又由于气缸比较笨重且制作难度较大,制作大行程大流量的气缸非常困难,这样大大影响了采棉效率的进一步提高。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,采棉效率更高的气吸式采棉装置。
为了达到上述目的,本实用新型的气吸采棉装置由隔膜泵、吸棉管、吐棉管,中转室组成。隔膜泵与中转室之间由通道连通,通道内设有挡花装置,隔膜泵外壳的下部开有排杂口,排杂口处设有只能向外打开的单向门阀,中转室下方与吸棉管连通,连通处设有只能向中转室内方向打开的单向门阀,中转室上方与吐棉管连通,连通处设有只能向中转室外方向打开的单向门阀。
如上所述的气吸式采棉装置,其挡花装置为表面带有许多棘刺的风轮。
如上所述的气吸式采棉装置,其挡花装置还可为网眼筛。
如上所述的气吸式采棉装置,吸棉管内装有滤网,网眼直径为2~3cm。
采用这样的结构后,由于隔膜泵较气缸结构简单,重量轻,制作容易,因此可以制作得足够大,实现在很短的时间产生很大的气流量,使得其吸采棉花较气缸吸采棉花有更好的连续性,采棉效率大大提高;又由于隔膜泵的隔膜运动为无滑动摩擦的往复运动且其气密性较气缸好,因此该装置动力损耗少。另外,由于本实用新型在吸棉管内设有过滤网,中转室内设有挡花装置以及泵壳上设有排杂口,因此该装置采摘的棉花含杂率较低。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述。


图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
参照
图1,本实施例包括隔膜泵1,隔膜泵的外壳由通道与中转室5连通,通道内设有挡花装置4,挡花装置为带棘刺的清花风轮,也可为网眼筛,隔膜泵外壳下部开有排杂口,排杂口处设有只能向外打开的单向门阀9,中转室下方与吸棉管8连通,连通处设有只能向中转室内方向打开的单向门阀6;吸棉管内设有滤网7,中转室上方与吐棉管2连通,连通处设有只能向中转室外方向打开的单向门阀3。
其工作原理如下隔膜泵被驱动后,隔膜作往复运动,当隔膜向左运动时,右侧中转室内产生负压,中转室与吸棉管连通处的单向门阀打开,中转室与吐棉管处的单向门阀关闭,右侧吸棉管将棉花吸入管中,当经过滤网时滤去大叶片,棉花进入中转室,棘刺风轮随气流正转,棉花被棘刺挂住,杂质被吸入泵壳内;隔膜向右运动时,右侧中转室内正压,与吸棉管连通处的单向门阀关闭,与吐棉管连通处的单向门阀打开,棘刺风轮反转,棉花随强大的风力脱离棘刺由中转室进入吐棉管,排杂口单向门阀打开,杂质排出完成一次采棉过程。隔膜运动时,隔膜泵左右两侧同时工作采摘两行棉花。
权利要求1.一种气吸式采棉装置,其特征在于由隔膜泵、吸棉管、吐棉管、中转室组成,隔膜泵与中转室通过通道连通,通道内设有挡花装置,中转室下方与吸棉管连通,连通处设有只能向中转室内方向打开的单向门阀,中转室上方与吐棉管连通,连通处设有只能向中转室外方向打开的单向门阀,隔膜泵壳体下部开有排杂口,排杂口处设有只能向壳外打开的单向门阀。
2.根据权利要求1所述的气吸式采棉装置,其特征在于该挡花装置为表面带有许多棘刺的风轮。
3.根据权利要求1所述的气吸式采棉装置,其特征在于该挡花装置为网眼筛。
4.根据权利要求1、2或3所述的气吸式采棉装置,其特征在于吸棉管内装有滤网,网眼直径为2~3cm。
专利摘要本实用新型涉及一种气吸式采棉装置,由隔膜泵、吸棉管、吐棉管、中转室组成,隔膜泵与中转室通过设有挡花装置的通道连通,中转室下方与吸棉管连通,连通处设有只能向中转室内方向打开的单向门阀,中转室上方与吐棉管连通,连通处设有只能向中转室外方向打开的单向门阀,隔膜泵壳体的下部设有只能向壳外打开的排杂单向门阀。本实用新型具有结构简单、动力损耗少、采棉效率高,采摘的棉花含杂率低的优点。
文档编号A01D46/10GK2444401SQ0025160
公开日2001年8月29日 申请日期2000年9月9日 优先权日2000年9月9日
发明者张淑昆 申请人:张淑昆
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