专利名称：一种小型碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物碾磨的处理设备，具体说是一种小型碾米机。
背景技术：
现在国内使用的稻谷碾米机，其碾米室端面为圆形，米筛片两侧装有两条可调的米刀，碾米室中主轴上固定圆筒状碾米辊，碾米辊两侧有对应的两排凸筋，米辊转动时凸筋与米刀间形成稍大于稻谷粒的最小空隙，从而对谷粒进行冲击剥离。其缺点是稻谷脱壳、糙米碾白时冲击力和挤压力过大，容易造成碎米现象。另外一种不用米刀的碾米机，其碾米辊仍为圆筒状，上有两排凸起点，米辊转动时其上面的凸起点便与碾米室各棱边不断形成最小间隙，对稻谷进行挤压剥壳，由于其间隙变化比较缓慢，较前一种碾米机碎米现象较少。但其吸糠机仍然是从主轴后端进风，在前端碾米室内喷风，造成出米端米、糠混合，出米不干净的弊病。本人的另一项专利“搓米式碾米机”(专利号92211941)，该专利碾米机的碾米机构采用了椭圆形的碾米室，在碾米机构的前端设置框架，筛片的最前端安装在圆形框架内，框架固定于碾米机的外壳体前端，框架体两侧的两条弧形槽内镶有筛片形成风机进风端。这样，吸糠机从主轴的前端进风，集喷风吸糠于一体，提高了脱粒质量，减少了碎米率。但是，这种碾米机的椭圆形碾米室加工难度较大、工艺性差，米粒在碾米室中排列不整齐，碎米率仍然较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、碾米效率低、出米干净的小型碾米机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的一种小型碾米机，包括进谷机构、碾米机构、出米机构和吸糠风机，吸糠风机的上部安装与吸糠风机的轴线平行的主轴，主轴上依次套装有碾米辊和筛框、筛框的内侧固定安装筛片，主轴的上部安装谷斗，主轴的前端设置框架，筛片的后端固定在筛框内侧，前端固定在框架两侧的弧形槽内，框架的侧面带有通孔，筛片的筛孔之间带有轴向排列的条状凸筋。
碾米机构中由筛片、筛筐组成的碾米室的断面为正八边形。
采用上述技术方案后吸糠机从主轴的前端进风，集喷风吸糠于一体，提高了脱粒质量，米粒在碾米室中排列整齐，减少了碎米率，正八边形结构的碾米室便于加工制造、加工工艺性较好，可以在保证产品质量的前提下降低生产成本。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是米筛的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种小型碾米机包括进谷机构、碾米机构、出米机构和吸糠风机6，吸糠风机6的外壳构成整个碾米机的支架，其上部安装与吸糠风机6的轴线平行的主轴4，主轴4上依次套装有碾米辊5和筛框16、筛框16的内侧固定安装筛片15，主轴4的上部安装谷斗12，主轴4的前端设置框架17，筛片15的后端固定在筛框16内侧，前端固定在框架17两侧的弧形槽内，框架17的侧面带有通孔，筛片15的筛孔之间带有如图3所示轴向排列的条状凸筋20。主轴4的后端带有推谷辊14，并固定在大皮带轮10上，并通过皮带与吸糠风机6上的小皮带轮8连接。碾米机构中由筛片15、筛框16组成的碾米室的断面为正八边形。
由谷斗12进入的稻谷在推谷辊14的作用下进入碾米室中碾米辊5和筛片15之间的空隙中，碾米辊5和筛片15做相对运动时将稻谷上的糠搓下，搓下的稻糠通过筛片15上的筛孔被吸糠风机吸到吸糠管中，并最终排出碾米机外；脱糠后的稻米在后面的稻谷的推动下受到凸筋20的作用，有序地移动到筛片15的前端，进行抛光，最后从米斗中排出。筛片15的前端安装在框架17的弧形槽内，通过框架17两侧的通孔和筛片15前端的筛孔进风。这种前端进风方式将稻糠都挡在了碾米机的后部，避免稻糠与脱壳后的稻米混杂在一起，出米干净。
权利要求1.一种小型碾米机，包括进谷机构、碾米机构、出米机构和吸糠风机(6)，吸糠风机(6)的上部安装与吸糠风机(6)的轴线平行的主轴(4)，主轴(4)上依次套装有碾米辊(5)和筛框(16)、筛框(16)的内侧固定安装筛片(15)，主轴(4)的上部安装谷斗(12)，其特征在于主轴(4)的前端设置框架(17)，筛片(15)的后端固定在筛框(16)内侧，前端固定在框架(17)两侧的弧形槽内，框架(17)的侧面带有通孔，筛片(15)的筛孔之间带有轴向排列的条状凸筋(20)。
2.根据权利要求1所述的一种小型碾米机，其特征在于碾米机构中由筛片(15)、筛框(16)组成的碾米室的断面为正八边形。
专利摘要本实用新型涉及一种谷物碾磨的处理设备，具体说是一种小型碾米机。在主轴的前端设置带有通孔的框架，将碾米辊和筛片的前端都安装在框架中，这样就可以实现从主轴前端进风，提高稻米的洁净度。同时，在筛片上设置纵向排列的凸筋，可以使稻米在碾米室中排列整齐，降低碎米率。
文档编号B02B3/04GK2557219SQ02268509
公开日2003年6月25日 申请日期2002年7月26日 优先权日2002年7月26日
发明者张树明 申请人:张树明