专利名称:猪只喂料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及养猪设备领域，特别是涉及到了一种猪只喂料机。该猪只喂料机，包括料仓支架，料仓支架上设有干料仓和加水装置，干料仓的下部设有搅拌装置，搅拌装置包括壳体和搅拌轴，壳体具有下料口，下料口下方设置有食槽，加水装置包括供水管，所述食槽上对应搅拌轴的位置处设有拌合槽，供水管的出水口位于拌合槽中，搅拌轴的下端伸入至拌合槽中并且止旋装配有用于将从所述下料口中流出的饲料向食槽中分散的拨料部件，搅拌装置的壳体下端处设有与拌合槽相对的抑尘罩。本实用新型的猪只喂料机不仅解决了猪只喂料机下料扬尘的问题，而且解决了其搅拌装置堵塞的问题。
【专利说明】猪只喂料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及养猪设备领域，特别是涉及到了一种猪只喂料机。
【背景技术】
[0002]随着养猪行业自动化程度的不断提高，猪只喂料机正越来越多的被应用。干湿喂料机是喂料机中自动化程度较高、应用较广泛的一种。传统的干湿喂料器包括料仓、食槽、加水装置和电控装置。使用时，通过电控装置将料仓内干的饲料直接输送到食槽中，通过加水装置向食槽加水，以水、食分离的方式对猪进行饲喂。
[0003]上述干湿喂料机虽然能够实现对猪只的自动化饲喂，但是，采用水、干料分离的思维方式存在着以下弊端:下料过程中容易形成粉尘，不利于猪只，特别是仔猪的健康；下料量的多少及水温也又不能很好的控制，上述弊端直接造成了仔猪成活率的下降。
[0004]公告号为CN203675825U的中国专利公开了一种新型干湿饲料自动搅拌的喂料设备，该喂料设备是传统干湿喂料机的升级设备。其包括料筒支架，料筒支架内部设置有干饲料储料筒，干饲料储料筒的中部垂直同轴安装有搅拌轴，搅拌轴为中空不锈钢轴，干饲料储料筒的下端设置有干料压缩仓，干料压缩仓的下端设置有锥形搅拌仓，锥形搅拌仓的下端设置有湿料出口，干料压缩仓的内部的中空不锈钢轴上安装有螺旋输送叶片，锥形搅拌仓内部的中空不锈钢轴上安装有数排中空搅拌齿，中空搅拌齿上设置有数个出水孔，料筒支架的内侧下部设置有湿料托盘，干饲料储料筒下部的一侧设置有防护罩，防护罩的内部设置有光电料位感应器，中空不锈钢轴与安装在干饲料储料筒上部的齿轮减速电机连接，中空不锈钢轴的上端呈90°的弯折状态，中空不锈钢的竖直段上设置有360°旋转接头，中空不锈钢轴的水平段上设置有水压调节阀和控水电磁阀，中空不锈钢轴的水平段的端部设置有进水口，干饲料储料筒的上端一侧设置有干饲料入口，干饲料储料筒下部的另一侧设置有限位行程开关，限位行程开关的下部设置有限位行程开关吊球。
[0005]上述新型干湿饲料自动搅拌的喂料设备通过所述中空不锈钢轴和锥形搅拌仓的设置，可在干料落下之前将其掺水搅拌为湿料，从而解决了下料扬尘的问题。但是由于其是在锥形搅拌仓内便对干料进行了掺水搅拌，而掺水搅拌后的饲料极易将湿料出口堵死，从而引起下料失败的问题；另外，上述喂料设备是通过锥形搅拌仓的湿料出口定点下料，而下料的位置又是位于湿料托盘的中心位置，这就给猪只、特别是仔猪的进食带来了一定的困难，难以满足多头猪只一起进食，或者是造成个头较小的仔猪无法够到食物。另外，由于其是通过中空不锈钢轴输水，并且输入至中空不锈钢轴中的水是通过中空搅拌齿上的出水孔外排，在使用的过程中，由于中空搅拌齿周围一直充斥着饲料，因此很容易造成出水孔的堵塞。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种猪只喂料机，以解决现有猪只喂料机的下料扬尘以及堵塞的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型的猪只喂料机采用以下技术方案:猪只喂料机，包括料仓支架，料仓支架上设有干料仓和加水装置，干料仓的下部设有搅拌装置，搅拌装置包括壳体和搅拌轴，壳体具有下料口，下料口下方设置有食槽，加水装置包括供水管，所述食槽上对应搅拌轴的位置处设有拌合槽，供水管的出水口位于拌合槽中，搅拌轴的下端伸入至拌合槽中并且止旋装配有用于将从所述下料口中流出的饲料向食槽中分散的拨料部件，搅拌装置的壳体下端处设有与拌合槽相对的抑尘罩。
[0008]所述食槽的底上设有向上隆起的隆起部，所述拌合槽位于隆起部上。
[0009]所述拨料部件包括中心轴和设于中心轴下端的、向中心轴外围延伸的拨料翼片。
[0010]所述搅拌轴上设有用于防止干料附聚在干料仓的仓壁上的刮片。
[0011]所述干料仓的下部具有倒锥形的物料聚拢部，所述刮片位于干料仓的物料聚拢部中。
[0012]所述抑尘罩盖在拌合槽的槽口上，抑尘罩上和/或拌合槽的槽壁上设有供拌合后的湿料排出的开口。
[0013]所述食槽的下部设有加热装置。
[0014]在本实用新型的猪只喂料机中，由于设有所述的拌合槽并且搅拌轴上设有所述的拨料部件，因此在使用时仍然能够使水和干料分两路分别下入至食槽中，然后通过拨料部件进行搅拌的同时将拌好的饲料拨散至食槽的边缘处，同时，抑尘罩的设置则可起到阻挡干料下落时产生的粉尘扩散的作用。综上所述，本实用新型的猪只喂料机不仅解决了猪只喂料机下料扬尘的问题，而且解决了其搅拌装置堵塞的问题。
[0015]更进一步的，隆起部可进一步促进湿料向周围的分散；刮片可以防止干料在干料仓的仓壁上附着积聚，从而一方面保证干料仓下料的速度，另一方面还可以保证干料按顺序及时排出，避免其在干料仓中长时间残留而变质；物料聚拢部有助于干料全部排出；加热装置可对食槽内的饲料进行加热和保温，保证其能达到最合适的温度。
【附图说明】
[0016]图1是猪只喂料机的实施例的主视图；
[0017]图2是猪只喂料机的实施例的左视图；
[0018]图3是猪只喂料机的实施例的俯视图；
[0019]图4是图2的A-A剖视图；
[0020]图5是拨料部件的结构示意图；
[0021]图6是搅拌轴的结构示意图(带刮片)。
【具体实施方式】
[0022]猪只喂料机的实施例，如图1-6所示，猪只喂料机，该猪只喂料机包括料仓支架11、干料仓12、搅拌装置、电控装置13、食槽14、加热装置15、加水装置和拨料部件。
[0023]料仓支架11采用框架式结构，不仅轻便、节省材料，而且便于确保强度；干料仓12固定装配在料仓支架11上，其包括上部的圆柱形部分和下部的、倒锥形的物料聚拢部，其中圆柱形部分上设有干料进口，物料聚拢部的底部设有干料出口 ；搅拌装置设在干料仓的干料出口处，其包括壳体16和搅拌轴17，壳体16可以与干料仓12设为一体结构，也可以另外加工后固定装配在干料仓12上，壳体16的下端设有下料口 ；搅拌轴17的位于壳体中的部分上设有螺旋叶片(筋)结构18，其位于干料仓12的物料聚拢部中的部分上设有刮片19，刮片19用于防止干料附聚在干料仓12的物料聚拢部的仓壁上，搅拌轴17转动装配在料仓支架11上，其装配结构具体是这样的，料仓支架11的上部设有横梁，搅拌轴17便是转动装配在所述横梁上。
[0024]电控装置13同样是固定装配在料仓支架11的顶部，其包括电机，电机与搅拌轴17传动连接。食槽14设在搅拌装置的壳体16的下料口下方处，其上对应搅拌轴的位置处设有拌合槽20，在本实施例中，食槽14的底的中间部分处设有向上隆起的隆起部，隆起部呈锥形，拌合槽20位于隆起部的顶端处。搅拌轴17的下端伸入至拌合槽20中，拨料部件止旋装配在搅拌轴17的下端处，其用于将从所述下料口中流出的饲料向食槽中分散，在本实施例中，拨料部件采用的是拨料轮，其具体包括中心轴21和设于中心轴下端的、向中心轴外围延伸的拨料翼片22。搅拌装置的壳体下端处设有与拌合槽相对的抑尘罩23，抑尘罩23盖在拌合槽20的槽口上，抑尘罩23上(和/或拌合槽的槽壁)上设有供拌合后的湿料排出的开口。
[0025]加水装置包括供水管24，供水管24的出水口位于拌合槽20中。
[0026]加热装置15设在食槽14的下部，其可采用水浴加热装置、蒸汽加热装置或者电加热装置等，具体可根据需要选择。
[0027]在使用的时候，干料被贮藏在干料仓中，通过开启搅拌装置可通过其上的螺旋叶片将干料向下输送，同时加水装置开启，则干料和水在拌合槽中相遇，在干料下落的过程中，抑尘罩可防止其扬尘，落入至拌合槽中的干料和水被拨料轮搅拌的同时，也被拨料轮向外围拨送并被送至食槽的边缘处，从而可供多头猪只同时进食。
【权利要求】
1.猪只喂料机，包括料仓支架，料仓支架上设有干料仓和加水装置，干料仓的下部设有搅拌装置，搅拌装置包括壳体和搅拌轴，壳体具有下料口，下料口下方设置有食槽，加水装置包括供水管，其特征在于，所述食槽上对应搅拌轴的位置处设有拌合槽，供水管的出水口位于拌合槽中，搅拌轴的下端伸入至拌合槽中并且止旋装配有用于将从所述下料口中流出的饲料向食槽中分散的拨料部件，搅拌装置的壳体下端处设有与拌合槽相对的抑尘罩。2.根据权利要求1所述的猪只喂料机，其特征在于，所述食槽的底上设有向上隆起的隆起部，所述拌合槽位于隆起部上。3.根据权利要求1所述的猪只喂料机，其特征在于，所述拨料部件包括中心轴和设于中心轴下端的、向中心轴外围延伸的拨料翼片。4.根据权利要求1所述的猪只喂料机，其特征在于，所述搅拌轴上设有用于防止干料附聚在干料仓的仓壁上的刮片。5.根据权利要求4所述的猪只喂料机，其特征在于，所述干料仓的下部具有倒锥形的物料聚拢部，所述刮片位于干料仓的物料聚拢部中。6.根据权利要求1所述的猪只喂料机，其特征在于，所述抑尘罩盖在拌合槽的槽口上，抑尘罩上和/或拌合槽的槽壁上设有供拌合后的湿料排出的开口。7.根据权利要求1-6任一项所述的猪只喂料机，其特征在于，所述食槽的下部设有加热装置。
【文档编号】A01K5-02GK204272896SQ201420616325
【发明者】刘忠臣, 董晓磊, 张国勇, 魏洪祥, 陈松涛, 姜静伟 [申请人]河南河顺自动化设备有限公司