专利名称：一种板栗仁无破损无褐变剥壳去内衣的方法与设备的制作方法
技术领域：
本发明属于食品加工工程技术领域，具体涉及板栗食品加工，特别是一种板栗仁无破损无褐变剥壳去内衣的方法与设备。
背景技术：
作为现有技术的板栗剥壳脱衣方法有手工、化学、机械或能量法等。手工法效率低下，成本较高，一个人最多一天能处理10公斤，且又不卫生。化学法需用添加了碱、酶等化学物的水浸泡板栗后剥壳脱衣，这种方法易使剥壳剂残留于栗仁中，影响品质风味，也污染环境。能量法是在高压高温作用下使板栗壳、内皮同时爆破，此法不易控制，易造成栗仁损失。这些现有的板栗剥壳脱衣方法或机械不是效率太低、剥壳脱衣效果不好、技术经济指标达不到用户的要求，就是设备投资太大，或加工成本太高等。
发明的目的本发明的目的就是克服上述现有技术不足，主要解决板栗规模化的剥壳和去内衣这一制约板栗大规模产业化加工的难题，实现板栗仁无破损、无褐变规模化剥壳和去内衣。
技术方案本发明的目的可以通过以下技术措施来达到。
一种板栗剥壳去内衣的方法与设备，其技术要点板栗经清理除杂去石后，经外坚壳划割机在其外壳的不同部位以不同的方向，划割若干个刀口，在再加热设备进行加热，加热时间1～300秒，加热温度60～300℃，使板栗壳呈鳞片状，然后经内置护色液的悬浮软磨擦机进行悬浮软磨擦脱壳和内衣，板栗与护色液的混合比例为1∶0.2～5(W/W)。
并且所述外坚壳划割机，其内置一绞龙，绞龙的下方左右对称装置两个对辊薄刀片组，且对辊刀片组间的距离为10mm，两对辊刀片组朝外侧反方向转动。
并且所述的悬浮软磨擦机，其机筒内装置表面有凹凸槽纹或其它凹凸结构的软制材料内壁，机筒内下部还装置搅拌，搅拌由可调速电机带动。
并且所述的护色液的配比(重量％)为纯净水60～98％，砂糖1～15％，EDTA二钠0.1～1％，柠檬酸0.6～2.5％，多聚磷酸钠0.1～1％，六偏磷酸钠0.1～0.5％，食盐0.1～20％。
食盐起有二种作用，一是护色液中的成分，二是调节护色液的比重，便于板栗在护色液中悬浮。
实现板栗仁无破损剥壳去内衣规模化方法分为三个步骤一、先将板栗在一个特制的板栗外坚壳划割机上通过左右对辊薄刀片在板栗外坚壳上的不同部位从不同的方向划上若干个刀口；二、在远红外烘烤或其他的加热设备上进行控温、控时加热(如时间控制1～300秒，温度控制为60～300℃)以达到板栗仁与板栗壳、内衣在板栗内外温度差和其他因素的作用下有所脱离；三、在一个特制的护色液体悬浮软摩擦去板栗壳和内衣设备上将上述处理后的板栗在护色水液中，在底部旋转装置的带动下进行旋转，由低速启动，均匀加速，防止搅拌撞破板栗仁，直到达到理想的转速，以摩去外壳、内衣为止。容器的内壁为有凹凸糟纹或其他形式的凹凸结构软制合成材料，板栗在悬浮液体中，通过旋转中与容器的内壁软制合成材料摩擦，摩去板栗的外壳和内衣，并保证板栗仁无破损。
具有的优点本发明可实现大规模的板栗仁机械无破损剥壳去内衣，解决了板栗资源产业化加工的关键技术难题之一，无破损剥壳去内衣后的板栗仁具有更广泛的加工适应性，如加工成具有良好外观的整仁板栗食品时，对整仁板栗无破损的要求很高。
附1、是本发明外壳划割机结构示意2、是本发明外壳划割机结构局部剖面俯视3、是本发明悬浮脱壳去内衣机结构示意4、是本发明悬浮脱壳去内衣机内壁软摩擦材料表面结构示意图附图的图面说明如下1、控制板，2、喂料器，3、绞龙，4、对辊刀片，5、搅拌机构，6、内壁软摩擦材料。
实施例以下结合附图对本发明作进一步详述，参见附
图1、附图2、附图3和附图4。本发明的设备外坚壳划割机，其内置一绞龙，绞龙的下方左右对称装置两个对辊薄刀片组，且对辊刀片组间的距离为10mm，两对辊刀片组朝外侧反方向转动。悬浮软磨擦机，其机筒内装置表面有凹凸槽纹或其它凹凸结构的软制材料内壁，机筒内下部还装置搅拌，搅拌由可调速电机带动。
本发明的板栗仁机械无破损无褐变剥壳去内衣的工艺流程举例如下(1)板栗去除杂质和石块，无须对板栗进行分级。
(2)通过板栗外壳划割机在板栗外坚壳不同部位不同方向上划若干个刀口。板栗经过喂料器根据所设计机械的生产能力进行均匀喂料，进入外坚壳划割机后在上绞龙的推进下，板栗在输送过程中，将其外坚壳不同的部位暴露于在绞龙下方的左右两个对辊薄刀片，从而使板栗在设备中其外坚壳的不同部位从不同的方向能被划上若干个刀口。划割机中的绞龙起推进和不停的翻动板栗的作用，绞龙下方的左右两个对辊薄刀片在旋转过程中将板栗的外坚壳划上刀口，所有与板栗接触的设备部分都为不锈钢制造，以防板栗仁与普通碳钢接触而产生褐变。
(3)板栗在远红外或其他的加热设备中加热，加热条件控制为时间控制1～300秒，温度控制为60～300℃，刚好使板栗壳和内衣受热和短时间失水，从而与板栗仁有所脱离，为达到此目的，尽量控制高温，短时间，使板栗壳受热，板栗仁较少受热，以防止褐变。以便于后续的板栗的仁、壳及内衣的分离。
(4)配制护色液护色液的配比(重量％)为纯净水90％，砂糖4.5％，EDTA二钠0.2％，柠檬酸0.1％，多聚磷酸钠0.1％，六偏磷酸钠0.1％，食盐5％。
(5)进行悬浮软摩擦去外壳和内衣，板栗在护色液体悬浮软摩擦机里去外壳和内衣，该设备在生产线中设置两个或多个，以便于与前面的工序配套，实现连续化操作。前面工序过来的板栗与护色液体相混合进入本设备，混合比例按板栗∶护色液体为1∶2(重量)，在设备底部的搅拌的带动下，液体与悬浮的板栗一起进行不规则的混合和旋转，以使板栗在悬浮的状态下与设备器壁内表面有凹凸糟纹或其它凹凸结构的软制合成材料进行软摩擦去除外壳和内衣，而在软摩擦去除外壳和内衣的过程中不伤害完好的板栗仁，且板栗仁无褐变。。
(6)板栗仁的挑选从上述过来的去外壳和内衣的板栗仁放在滚动操作台上进行挑选，以剔除有外壳时未被发现的变质板栗仁。防止褐变的护色液滤去板栗壳和内衣后可循环使用。
权利要求
1.一种板栗仁无破损无褐变剥壳去内衣的方法与设备，其特征在于板栗经清理除杂去石后，经外坚壳划割机在其外壳的不同部位以不同的方向，划割若干个刀口，在再加热设备进行加热，加热时间1～300秒，加热温度60～300℃，然后经过护色液的悬浮软磨擦机进行悬浮软磨擦脱壳和内衣，板栗与护色液的混合比例为1∶0.2～5(W/W)。
2.根据权利要求1所述的板栗仁无破损护色无褐变剥壳去内衣的方法与设备，其特征在于所述外坚壳划割机，其内置一绞龙，绞龙的下方左右对称装置两个对辊薄刀片组，且两对辊刀片组间的距离为3～20mm，操作时，两对辊刀片组朝外侧反向转动。
3.根据权利要求1所述的板栗仁无破损护色无褐变剥壳去内衣的方法与设备，其特征在于所述的悬浮软磨擦机，其机筒内壁和底部表面装有凹凸槽纹或其它凹凸结构软制材料，机筒内下部装置搅拌，搅拌时贴近底部，由可变速电机带动悬浮于护色液中的板栗转动，由低速启动，均匀加速，防止搅拌叶片撞破板栗仁。
4.根据权利要求1所述的板栗仁无破损护色无褐变剥壳去内衣的方法与设备，其特征在于，所述的护色液的配比(重量％)为纯净水60～98％，砂糖1～15％，EDTA二钠0.1～1％，柠檬酸0.6～2.5％，多聚磷酸钠0.1～1％，六偏磷酸钠0.1～0.5％，食盐0.1～20％。食盐主要起调节悬浮液比重的作用。
全文摘要
本发明公开了一种板栗仁无破损无褐变剥壳去内衣的方法与设备，板栗经外坚壳划割机在不同的部位从不同的方向划上若干个刀口，然后在远红外加热或其他的加热设备上进行高温短时间(时间控制1～300秒，温度控制为60～300℃)，使板栗壳和内衣与板栗仁有所脱离，再在护色悬浮液体中进行悬浮软摩擦去除外壳和内衣，从而实现板栗仁无破损护色无褐变剥壳去内衣。
文档编号A23N5/00GK1589684SQ20041001283
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者宋光森, 王敏, 张麟, 方立中 申请人:武汉工业学院