专利名称：一种风扫烘干磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材行业的粉磨机械，特别是一种风扫烘干磨。
背景技术：
目前，物料的粉磨通常采用球磨机。现有球磨机普遍存在着能耗高、通风差、物料颗粒分布不合理等不足，以及高产不高细或高细不高产缺陷。并且由于所需粉磨的物料一般都是在露天堆放，水分含量较大(一般在3.5％以上)，经生产实践证明，当物料水分大于2.5％时，物料在磨内易粘球、糊磨，粉磨的产量将大幅下降，且能耗大幅上升，因此，就需要配备一套独立的烘干设备。可现有这类烘干设备占地面积大、价格高、能耗高，增加了生产成本。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种设计合理、通风性能好、能耗低、高产高细的风扫烘干磨。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是含有磨体、筛分隔仓板、进料螺旋、出料螺旋、出料装置、磨门、烘干隔仓板、扬料板；磨体的磨头与磨尾分别设有进料螺旋与出料螺旋，在出料螺旋之前还设有出料装置；磨体的内腔即磨仓，其后部通过筛分隔仓板分隔成粉磨一仓和粉磨二仓；在粉磨一仓和粉磨二仓的磨体上开设有磨门；磨仓的前部通过烘干隔仓板分隔出烘干仓，烘干仓内设有圆筒形扬料板，在扬料板的内壁均匀地设有数个长方形扬料片，并在扬料片的两侧设有加强板。
上述烘干隔仓板由隔仓板体、固定圈、挡圈、扬料圈、加强圈、弧形波浪式扬料板构成；在圆筒形隔仓板体的内壁中部设有固定圈，挡圈与固定圈同心地设置于一个径面上并通过数个均匀分布的弧形波浪式扬料板相连，在圆筒形隔仓板的内端口设有扬料圈，加强圈与扬料圈设置于同一径面上，加强圈与弧形波浪式扬料板的尾端相连。
在风扫烘干磨的磨头进料口内中部设有二至四块间隔、斜置的导流板，使物料从导流板间进入磨内，热气从导流板两侧进入磨内。
在粉磨二仓内均匀地设一至三道活化挡料圈，以保证物料在磨内的停留时间，提高粉磨效率，增加出磨的细粉量。
本实用新型的有益效果是设计合理，集风扫烘干和粉磨于一体，减少了设备投资，降低了能耗，彻底消除过粉磨和微过粉磨现象，大大提高了粉磨效率，保证了高产高细，改变了物料的理化性能指标，增加其附加值，提高了综合利用价值和经济效益。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1的A向局部放大视图；图3为扬料板的结构示意图；图4为烘干隔仓板的结构示意图；图5为图4的A-A剖视图。
图中1为导流板、2为进料螺旋、3为烘干仓、4为扬料板、5为烘干隔仓板、6为粉磨一仓、7为磨门、8为筛分隔仓板、9为粉磨二仓、10为活化挡料圈、11磨体、12为出料装置、13为出料螺旋、14扬料片、15为加强板、16为隔仓板体、17固定圈、18为扬料圈、19为挡圈、20为加强圈、21为弧形波浪式扬料板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例，其包含磨体11、筛分隔仓板8、进料螺旋2、出料螺旋13、出料装置12、磨门7、活化挡料圈10、烘干隔仓板5、扬料板4和导流板1。磨体11的磨头与磨尾分别设有进料螺旋2与出料螺旋13，在出料螺旋13之前还设有出料装置12；磨体11的内腔即磨仓，其后部通过筛分隔仓板8分隔成粉磨一仓6和粉磨二仓9；在粉磨一仓6和粉磨二仓9的磨体11上开设有便于安装和维修的磨门7；在粉磨二仓9内还均匀地设有两道(也可为一道或三道)活化挡料圈10，以保证物料在磨内的停留时间，提高粉磨效率，增加出磨的细粉量。磨仓的前部通过烘干隔仓板5分隔出烘干仓13，烘干仓3内设有可随磨机同步转动的圆筒形扬料板4，在扬料板4的内壁均匀地设有22个长方形扬料片14，并在扬料片14的两侧设有三角形的加强板15。该扬料板4不但能将水分高的物料均匀地散布于烘干仓3的整个空间，还能对物料进行简单地破碎和打散，有效地提高风扫烘干效率。上述烘干隔仓板5由隔仓板体16、固定圈17、挡圈19、扬料圈18、加强圈20、弧形波浪式扬料板21构成；在圆筒形隔仓板体16的内壁中部设有固定圈17，挡圈19与固定圈17同心地设置于一个径面上并通过十一个均匀分布的弧形波浪式扬料板21相连，在圆筒形隔仓板16的内端口设有扬料圈18，加强圈20与扬料圈18设置于同一径面上，加强圈20与弧形波浪式扬料板21的尾端相连。这种烘干隔仓板5过料面积大，面积可占磨机截面的40％以上，料气通过的阻力小，过料能力强，能强行地将运动到烘干隔仓板5处的物料送入粉磨一仓6内，并保证仓内的钢球不能返回到烘干仓3内。在风扫烘干磨13的磨头进料口内中间设有三块间隔斜置的导流板1，构成料、气分过机构。这样使物料从导流板1间进入磨内，热气从导流板1两侧进入磨内，不但能保证大量的物料顺利进入磨内，同时，热气的阻力减小，适应了风扫烘干磨13大风量的需求。
工作时，在本实用新型的前部依次接有与之相配的混合燃烧室、火焰喷射器和磨煤喷粉机，在其尾部依次接有除尘器与引风机。经除铁、破碎后的物料从导流板1间、经进料螺旋2进入烘干仓3；由煤磨喷粉机、火焰喷射器、混合燃烧室提供的400℃左右的热气从导流板1两侧进入烘干仓3。扬料板4将水分高的物料均匀地散布于烘干仓3的整个空间，并对物料进行简单地破碎和打散，物料与热气快速进行热交换，而被迅速风扫烘干。风扫烘干后的物料经烘干隔仓板5进入粉磨一仓6及粉磨二仓9进行粉磨。风扫烘干产生的水蒸气、粉磨产生的含有粉尘的废气，由磨尾所接的引风机的作用而吸入除尘器中进行除尘，净化后的气体由引风机排入大气，收集的粉尘则与粉磨完毕的经出料装置12、出料螺旋13而来的出磨物料一起输送至另配的选粉机进行分选，分选出的细粉即为成品，分选出的粗粉则与新添物料一起重新进入本实用新型再次粉磨。
本实用新型可使物料的烘干与粉磨工艺一次完成，减少了设备投资，降低了能耗。在风扫烘干和粉磨过程中，通过磨内强有力通风，使物料与热气快速交换而被烘干，并且加快磨内物料流速，彻底消除过粉磨和微过粉磨现象，大大提高了粉磨效率。当物料水分小于1.5％时，可将烘干仓3停止工作，即停止热气的供给，以进一步降低能耗；当物料水分大于8％时，烘干仓3将无法适应生产需要，必须配备独立的烘干设备。
权利要求1.一种风扫烘干磨，其包含磨体、筛分隔仓板、进料螺旋、出料螺旋、出料装置和磨门；磨体的磨头与磨尾分别设有进料螺旋与出料螺旋，在出料螺旋之前还设有出料装置；磨体的内腔即磨仓，其后部通过筛分隔仓板分隔成粉磨一仓和粉磨二仓；在粉磨一仓和粉磨二仓的磨体上开设有磨门；其特征在于还含有烘干隔仓板和扬料板；磨仓的前部通过烘干隔仓板分隔出烘干仓，烘干仓内设有圆筒形扬料板，在扬料板的内壁均匀地设有数个长方形扬料片，并在扬料片的两侧设有加强板。
2.根据权利要求1所述的一种风扫烘干磨，其特征在于上述烘干隔仓板由隔仓板体、固定圈、挡圈、扬料圈、加强圈、弧形波浪式扬料板构成；在圆筒形隔仓板体的内壁中部设有固定圈，挡圈与固定圈同心地设置于一个径面上并通过数个均匀分布的弧形波浪式扬料板相连，在圆筒形隔仓板的内端口设有扬料圈，加强圈与扬料圈设置于同一径面上，加强圈与弧形波浪式扬料板的尾端相连。
3.根据权利要求1所述的一种风扫烘干磨，其特征在于在风扫烘干磨的磨头进料口内中部设有二至四块间隔、斜置的导流板。
4.根据权利要求1所述的一种风扫烘干磨，其特征在于在粉磨二仓内均匀地设一至三道活化挡料圈。
专利摘要本实用新型提供一种风扫烘干磨。含有磨体、筛分隔仓板、进料螺旋、出料螺旋、出料装置、磨门、烘干隔仓板、扬料板；磨体的磨头与磨尾分别设有进料螺旋与出料螺旋，在出料螺旋之前还设有出料装置；磨体的内腔即磨仓，其后部通过筛分隔仓板分隔成粉磨一仓和粉磨二仓；磨仓的前部通过烘干隔仓板分隔出烘干仓，其内设有扬料板，在扬料板的内壁均匀地设有数个长方形扬料片，并在扬料片的两侧设有加强板。本实用新型设计合理，集风扫烘干和粉磨于一体，减少了设备投资，降低了能耗，彻底消除过粉磨和微过粉磨现象，大大提高了粉磨效率，保证了高产高细，改变物料的理化性能指标，增加其附加值，提高了综合利用价值和经济效益。
文档编号B02C23/08GK2822772SQ20052007
公开日2006年10月4日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者刘怀平 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司