专利名称：自走式秸秆制肥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械设备技术领域，更具体的讲是自走式秸秆制肥机。
背景技术：
我国农作物秸秆资源拥有量居世界首位，年产秸秆6亿吨。目前状况是大部分作物秸秆被废弃于田间，经太阳晒干后直接烧掉，由此不但造成极大的资源浪费，甚至带来严重的大气污染。利用生化快速腐熟技术制造优质有机肥是一种应用国际90年代先进生物技术与现代化设备和手段控制生产过程，将秸秆制造成优质生物有机肥的技术，在国外已实现产业化。但国外设备造价高，投资大在我国很难推广。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种自走式秸秆制肥机。它的技术方案为发动机5通过螺栓连接在车架2上；行走装置1安装在车架2下部；驾驶室6通过螺栓连接在车架2上部，甩刀10安装在车架2的下面，液压系统11通过螺栓安装在车架2上，燃油箱3通过螺栓安装在车架2上面，药箱8安装在车架2上面，液压油箱7安装在车架2上面，平台4在车架2的上面，喷洒系统9安装在车架2的前端。该实用新型的优点是结构设计合理实用，构思新颖巧妙，该机采用大马力高速柴油机性能优越、燃油经济性好，使用可靠；无环境污染；尽可能的采用国内外构件和自制件，从而降低了生产成本，因此此设备的价格低廉，结构简化，液体同步喷洒系统具有喷水和喷洒菌种的功能，原地转向，生产效率与国外同类机型相当。
该附图为本实用新型结构示意图。附图中1、行走装置，2、车架，3、燃油箱，4、平台，5、发动机，6、驾驶室，7、液压油箱，8、药箱，9、喷洒系统，10、甩刀，11、液压系统。
具体实施方式
发动机5通过螺栓连接在车架2上；行走装置1安装在车架2下部；驾驶室6通过螺栓连接在车架2上部，甩刀10安装在车架2的下面，液压系统11通过螺栓安装在车架2上，燃油箱3通过螺栓安装在车架2上面，药箱8安装在车架2上面，液压油箱7安装在车架2上面，平台4在车架2的上面，喷洒系统9安装在车架2的前端。操作本机，行走装置1在发动机5的动力的带动下带动秸秆制肥机行驶，秸秆制肥机驶入工作场地，发动机5的动力传至操纵液压系统11，操纵液压系统11将动力传至甩刀10，甩刀10在液压系统11的动力驱动下高速旋转，高速旋转的甩刀10不断将工作场地内的秸秆和土壤进行翻抛，同时操纵喷洒系统9，存储在药箱8中的生物发酵药液经雾化后高速向下喷出，喷洒出的生物发酵药液在甩刀10的翻抛下被均匀的混合入秸秆、土壤混合物中，完成秸秆制肥机对秸秆、土壤的翻抛和药液喷洒过程，经过一定时间的生物发酵等，将农业废弃物秸秆转换成优质有机肥。
权利要求1.自走式秸秆制肥机，其特征是发动机(5)通过螺栓连接在车架(2)上；行走装置(1)安装在车架(2)下部；驾驶室(6)通过螺栓连接在车架(2)上部，甩刀(10)安装在车架(2)的下面，液压系统(11)通过螺栓安装在车架(2)上，燃油箱(3)通过螺栓安装在车架(2)上面，药箱(8)安装在车架(2)上面，液压油箱(7)安装在车架(2)上面，平台(4)在车架(2)的上面，喷洒系统(9)安装在车架(2)的前端。
专利摘要自走式秸秆制肥机，属于农业机械设备技术领域。将秸秆制造成优质生物有机肥的技术，在国外已实现产业化。但国外设备造价高，投资大在我国很难推广。该实用新型的技术方案为发动机5通过螺栓连接在车架2上；行走装置1安装在车架2下部；驾驶室6通过螺栓连接在车架2上部，甩刀10安装在车架2的下面，液压系统11通过螺栓安装在车架2上，燃油箱3通过螺栓安装在车架2上面，药箱8安装在车架2上面，液压油箱7安装在车架2上面，平台4在车架2的上面，喷洒系统9安装在车架2的前端。它的优点是该机使用可靠；无环境污染；尽可能的采用国内外构件和自制件，从而降低了生产成本，因此此设备的价格低廉。
文档编号C05F17/02GK2806458SQ200520083
公开日2006年8月16日 申请日期2005年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者钟波, 张成保, 荐世春, 孙广胜, 李涛, 栗慧卿, 张士军, 陈明传, 修玉峰, 范卫华, 周进, 张华 , 李清江, 李青 申请人:山东省农业机械科学研究所