一种利用粉煤灰、鸡粪和秸秆制作有机肥的工艺的制作方法

文档序号:10587491阅读:1171来源:国知局
一种利用粉煤灰、鸡粪和秸秆制作有机肥的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种利用粉煤灰、鸡粪和秸秆制作有机肥的工艺,包括秸秆处理、原料混合、有氧发酵、密闭发酵、蚯蚓处理和造粒烘干步骤。本发明先采用酸、碱双重处理秸秆,破坏秸秆的部分细胞壁,然后先进行有氧发酵,保证真菌大量繁殖,然后再进行无氧发酵,加快了真菌发酵速度,缩短了生产时间;同时6?苄基氨基嘌呤和玉米素使得真菌的繁殖速度更快;在密闭发酵步骤,先采用低温发酵,枯草芽孢杆菌、刺孢吸水链霉菌、嗜热放线菌、亚硝化菌相对于酵母菌、纤维质分解菌、沼泽红假单胞菌更活跃,使得更多地生成枯草芽孢杆菌、刺孢吸水链霉菌、嗜热放线菌、亚硝化菌的发酵产物,后期采用高温发酵,则反之;使得最终生成的有机肥肥效更好。
【专利说明】
一种利用粉煤灰、鸡粪和秸秆制作有机肥的工艺
技术领域
[0001]本发明属于肥料领域,尤其涉及一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺。
【背景技术】
[0002]化学肥料是农业生产最基础而且是最重要的物质投入之一,长期施用造成土壤板结,营养失调,加速土壤酸化,降低土壤中微生物的活性,物质难以转化及降解。土壤板结是指土壤表层因缺乏有机质,结构不良,在灌水或降雨等外因作用下结构破坏、土料分散,而干燥后受内聚力作用使土面变硬。
[0003]生物有机肥是农业部和国家质量监督检验检疫总局重点推荐的新型肥料,肥效持久,成本低,无公害,是优质无公害农产品生产的必备生产资料。秸杆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。随着农业生产的发展,粮食产量大幅提高,秸杆数量也多,加之省柴节煤技术的推广,烧煤和使用液化气的普及,使农村中有大量富余秸杆。由于从前农业生产水平低、产量低,秸杆数量少,秸杆除少量用于垫圈、喂养牲畜,大部分都作燃料烧掉了,污染了环境,还浪费了资源,秸杆本身具有很大的利用价值,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸杆中,秸杆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,具体工艺为:
[0005]—种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,包括以下步骤:
[0006]I)秸杆处理,将秸杆粉碎,然后将秸杆至于浓度为5?10%的氢氧化钠溶液中浸泡I?3天;过滤后,稻杆粉用盐酸中和至pH值为6.5?7 ;
[0007]2)原料混合,处理的秸杆粉、鸡粪、粉煤灰按照5?7:2?4:0.5?1.5的比例混合;
[0008]3)有氧发酵:将发酵物a脱水至发酵粗品成散沙状,然后加入发酵粗品重量的I?4%的生物菌剂;先摊放在室内,摊放厚度为5?10cm,温度为30?35°C,空气湿度控制在65?75 %,发酵时间控制在3?5天,得到发酵物a;
[0009]4)密闭发酵,将发酵物b至于密闭环境中,进行两阶段的发酵;第一阶段:温度为5?10 °C,时间为10?20天;第二阶段:温度为45?55 °C,时间为I?3天,得到发酵物b;
[0010]5)蚯蚓处理,将发酵物c冷却至常温,然后加入蚯蚓进行处理,每10kg发酵物c中加入100?500条蚯蚓,处理5?7天;然后去除蚯蚓得到处理物C;
[0011]6)造粒烘干。
[0012]进一步的,所述的生物菌剂为液体菌剂,其中含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌,并且每种菌种的浓度为I?8 X108cfu/ml。
[0013]进一步的,所述的液态菌剂中还含有I?5%的二氢玉米素、2?5%异戊烯腺苷、2?6%甲壳素。
[0014]进一步的,在原料混合步骤,还加入有鸡粪重量的2?5%的除臭剂。
[0015]进一步的,所述的除臭剂包括以下重量份的原料:皂角10?30份、艾草10?25份、苦蒿5?10份、大青叶10?20份、桉叶油3?8份、银杏叶10?20份、茶多酚0.05?0.2份。
[0016]进一步的,所述的除臭剂包括以下重量份的原料:皂角20份、艾草15份、苦蒿8份、大青叶15份、桉叶油6份、银杏叶15份、茶多酚0.1份。
[0017]本发明的有益效果在于:本发明先采用酸、碱双重处理秸杆,破坏秸杆的部分细胞壁,然后加入含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌的生物菌剂,使得制成的有机肥的肥效和蚯蚓粪肥类似;同时先进行有氧发酵,保证真菌大量繁殖,然后再进行无氧发酵,加快了真菌发酵速度,缩短了生产时间;同时6-苄基氨基嘌呤和玉米素使得真菌的繁殖速度更快;在密闭发酵步骤,先采用低温发酵,枯草芽孢杆菌、刺孢吸水链霉菌、嗜热放线菌、亚硝化菌相对于酵母菌、纤维质分解菌、沼泽红假单胞菌更活跃,使得更多地生成枯草芽孢杆菌、刺孢吸水链霉菌、嗜热放线菌、亚硝化菌的发酵产物,后期采用高温发酵,则反之;使得最终生成的有机肥肥效更好;同时最后使用蚯蚓处理,使得制成的有机肥肥效更好。同时在初发酵步骤中加入了除臭剂,减少了生产过程中恶臭味的产生,减少有机肥中的氨、硫化氢等气体的流失,增加了肥效。
【具体实施方式】
[0018]下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]实施例一
[0020]本实施例提供了一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,具体如下:
[0021]1、原料准备
[0022 ]秸杆,可选玉米秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆、油菜秸杆等;
[0023]鸡粪;
[0024]除臭剂:阜角30kg、艾草10kg、苦蒿10kg、大青叶10kg、桉叶油8kg、银杏叶10kg、茶多酚0.2kg。制备方案为:皂角、艾草、苦蒿、大青叶、桉叶油、银杏叶绞碎,然后按照比例混合,加入I倍量的水,在70°C静止3h即可。
[0025]生物菌剂为液体菌剂,其含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌,并且每种菌种的浓度为I?8 X 108cfu/ml;5%的二氢玉米素、5 %异戊烯腺苷、6 %甲壳素。
[0026]I)秸杆处理,将秸杆粉碎,然后将秸杆至于浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡I天;过滤后,稻杆粉用盐酸中和至pH值为6.5?7 ;
[0027]2)原料混合,处理的秸杆粉、鸡粪、粉煤灰按照5:3.5:1.5的比例混合,并且加入有鸡粪重量的2?5 %的除臭剂;
[0028]3)有氧发酵:将发酵物a脱水至发酵粗品成散沙状,然后加入发酵粗品重量的1%的生物菌剂;先摊放在室内,摊放厚度为5cm,温度为300C,空气湿度控制在75%,发酵时间控制在3天,得到发酵物a;
[0029]4)密闭发酵,将发酵物b至于密闭环境中,进行两阶段的发酵;第一阶段:温度为10°C,时间为10天;第二阶段:温度为55°C,时间为I天,得到发酵物b;
[0030]5)蚯蚓处理,将发酵物c冷却至常温,然后加入蚯蚓进行处理,每10kg发酵物c中加入100?500条蚯蚓,处理5天;然后去除蚯蚓得到处理物C;
[0031]6)造粒烘干。
[0032]实施例二
[0033]本实施例提供了一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,具体如下:
[0034]1、原料准备
[0035]秸杆,可选玉米秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆、油菜秸杆等;
[0036]鸡粪;
[0037]除臭剂:皂角10kg、艾草25kg、苦蒿5kg、大青叶20kg、桉叶油3kg、银杏叶20kg、茶多酚0.05kg。制备方案为:皂角、艾草、苦蒿、大青叶、桉叶油、银杏叶绞碎,然后按照比例混合,加入I倍量的水,在70°C静止3h即可。
[0038]生物菌剂为液体菌剂,其含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌,并且每种菌种的浓度为I?8 X 108cfu/ml;I %的二氢玉米素、2%异戊烯腺苷、2%甲壳素。
[0039]I)秸杆处理,将秸杆粉碎,然后将秸杆至于浓度为5 %的氢氧化钠溶液中浸泡I天;过滤后,秸杆粉用盐酸中和至pH值为6.5?7 ;
[0040]2)原料混合,处理的秸杆粉、鸡粪、粉煤灰按照7:2:1的比例混合,并且加入有鸡粪重量的2?5 %的除臭剂;
[0041]3)有氧发酵:将发酵物a脱水至发酵粗品成散沙状,然后加入发酵粗品重量的4%的生物菌剂;先摊放在室内,摊放厚度为10cm,温度为35°C,空气湿度控制在65%,发酵时间控制在5天,得到发酵物a;
[0042]4)密闭发酵,将发酵物b至于密闭环境中,进行两阶段的发酵;第一阶段:温度为5°C,时间为20天;第二阶段:温度为55°C,时间为I天,得到发酵物b;
[0043]5)蚯蚓处理,将发酵物c冷却至常温,然后加入蚯蚓进行处理,每10kg发酵物c中加入100?500条蚯蚓,处理7天;然后去除蚯蚓得到处理物C;
[0044]6)造粒烘干。
[0045]实施例三
[0046]本实施例提供了一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,具体如下:
[0047]1、原料准备
[0048]秸杆,可选玉米秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆、油菜秸杆等;
[0049]鸡粪;
[OOM]除臭剂:阜角20kg、艾草15kg、苦蒿8kg、大青叶15kg、桉叶油6kg、银杏叶15kg、茶多酚0.1kg0制备方案为:皂角、艾草、苦蒿、大青叶、桉叶油、银杏叶绞碎,然后按照比例混合,加入I倍量的水,在70°C静止3h即可。
[0051 ]生物菌剂为液体菌剂,其含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌,并且每种菌种的浓度为I?8 X 108cfu/ml;3%的二氢玉米素、3%异戊烯腺苷、4%甲壳素。
[0052]I)秸杆处理,将秸杆粉碎,然后将秸杆至于浓度为7 %的氢氧化钠溶液中浸泡2天;过滤后,秸杆粉用盐酸中和至pH值为6.5?7 ;
[0053]2)原料混合,处理的秸杆粉、鸡粪、粉煤灰按照6:3:1的比例混合,并且加入有鸡粪重量的3%的除臭剂;
[0054]3)有氧发酵:将发酵物a脱水至发酵粗品成散沙状,然后加入发酵粗品重量的3%的生物菌剂;先摊放在室内,摊放厚度为8cm,温度为320C,空气湿度控制在70%,发酵时间控制在4天,得到发酵物a;
[0055]4)密闭发酵,将发酵物b至于密闭环境中,进行两阶段的发酵;第一阶段:温度为7°C,时间为15天;第二阶段:温度为50°C,时间为2天,得到发酵物b;
[0056]5)蚯蚓处理,将发酵物c冷却至常温,然后加入蚯蚓进行处理,每10kg发酵物c中加入100?500条蚯蚓,处理5?7天;然后去除蚯蚓得到处理物C;
[0057]6)造粒烘干。
【主权项】
1.一种利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)秸杆处理,将秸杆粉碎,然后将秸杆至于浓度为5?10%的氢氧化钠溶液中浸泡I?3天;过滤后,稻杆粉用盐酸中和至pH值为6.5?7 ; 2)原料混合,处理的秸杆粉、鸡粪、粉煤灰按照5?7:2?4:0.5?1.5的比例混合; 3)有氧发酵:将发酵物a脱水至发酵粗品成散沙状,然后加入发酵粗品重量的I?4%的生物菌剂;先摊放在室内,摊放厚度为5?10cm,温度为30?35 °C,空气湿度控制在65?75 %,发酵时间控制在3?5天,得到发酵物a; 4)密闭发酵,将发酵物b至于密闭环境中,进行两阶段的发酵;第一阶段:温度为5?100C,时间为10?20天;第二阶段:温度为45?55 °C,时间为I?3天,得到发酵物b; 5)蚯蚓处理,将发酵物c冷却至常温,然后加入蚯蚓进行处理,每10kg发酵物c中加入100?500条蚯蚓,处理5?7天;然后去除蚯蚓得到处理物c; 6)造粒烘干。2.如权利要求1所述的利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:所述的生物菌剂为液体菌剂,其中含有枯草芽孢杆菌、酵母菌、刺孢吸水链霉菌、纤维质分解菌、嗜热放线菌、沼泽红假单胞菌、亚硝化菌,并且每种菌种的浓度为I?8 X 108cfu/ml。3.如权利要求2所述的利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:所述的液态菌剂中还含有I?5%的二氢玉米素、2?5%异戊烯腺苷、2?6%甲壳素。4.如权利要求1所述的利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:在原料混合步骤,还加入有鸡粪重量的2?5 %的除臭剂。5.如权利要求4所述的利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:所述的除臭剂包括以下重量份的原料:皂角10?30份、艾草10?25份、苦蒿5?10份、大青叶10?20份、桉叶油3?8份、银杏叶10?20份、茶多酚0.05?0.2份。6.如权利要求5所述的利用粉煤灰、鸡粪和秸杆制作有机肥的工艺,其特征在于:所述的除臭剂包括以下重量份的原料:阜角20份、艾草15份、苦蒿8份、大青叶15份、桉叶油6份、银杏叶15份、茶多酚0.1份。
【文档编号】C05G1/00GK105948871SQ201610472831
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】姚福海
【申请人】普定态福种养业有限公司
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