专利名称：水稻联合收割机杂余回滚筒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水稻联合收割机杂余回滚筒机构。
背景技术：
目前，对水稻联合收割机脱粒程序中所产生的杂余，通常用杂余复脱器来处理，即用高速运转的杂余复脱器将未脱净的残穗二次复脱后，再用扬升风扇将脱出物从清粮室侧面吹入筛面或用杂余升运器抛入筛面，进行分离，其弊端是杂余复脱器结构复杂、耗能高、复脱质量差，在作业中易堵塞，可靠性差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、耗能低、复脱效果好、可靠性强的水稻联合收割机杂余回滚筒机构。
为了实现上述的目的，所提供的水稻联合收割机杂余回滚筒机构，包括装在机架上的第二滚筒和位于第二滚筒下方的栅格凹板，栅格凹板位于清粮室内，在清粮室的下方设有装在机架上的清选筛、与清选筛连接的尾筛以及位于清选筛下方的下筛，在机架上还装有前吹风扇、后吸风扇和位于下筛下方的颗粒推进器，其结构特点是在尾筛的下方设有安装在机架上的杂余推运器，尾筛与杂余推运器之间接有滑槽，杂余推运器与杂余升运器衔接，杂余升运器的末端出口位于第二滚筒与栅格凹板的间隙内。
上述的杂余升运器是搅龙。
本实用新型所提供的水稻联合收割机杂余回滚筒机构的工作过程是由水稻联合收割机的第一滚筒将谷物层经过渡板喂入到第二滚筒进行脱粒，其脱出物从栅格凹板的孔中漏入清粮室，在清粮室内，脱出物在由前吹风扇吹、后吸风扇吸所形成的风场及清选筛的振动的综合作用下，使干净的籽粒落入颗粒推运器，再经颗粒升运器送入粮箱，碎叶及谷糠等轻杂质在风场的作用下排出机外，少数未脱净的杂余残穗，经下筛或尾筛及滑槽，落入杂余推运器，在杂余推运器的推运作用下，进入杂余升运器，杂余升运器将这些杂余残穗升运到第二滚筒与栅格凹板的间隙内，再由第二滚筒进行二次脱粒。
通过以上的叙述得知，本实用新型所提供的水稻联合收割机杂余回滚筒机构的有益效果是1、巧妙地采用杂余升运器将杂余残穗送入第二滚筒的工作区间进行二次脱粒，复脱效果好；2、由于省去了结构复杂的杂余复脱器，因而结构简单，节能，运行可靠。
本实用新型的实施例结合附图加以说明，附图画出的是实施例所述的水稻联合收割机杂余回滚筒机构的结构原理图，图中1为第一滚筒，2为第二滚筒，3为栅格凹板，4为前吹风扇，5为杂余升运器，6为清选筛，7为后吸风扇，8为尾筛，9为杂余推运器，10为颗粒推运器，11为过渡板，12为前凹板，13为清粮室，14为机架，15为滑槽，16为下筛。
具体实施方式
参照附图，实施例所述的水稻联合收割机杂余回滚筒机构，包括装在机架14上的第二滚筒2和位于第二滚筒2下方的栅格凹板3，栅格凹板3位于清粮室13内，在清粮室13的下方设有装在机架14上的清选筛6、与清选筛6连接的尾筛8以及位于清选筛6下方的下筛16，在机架14上还装有前吹风扇4、后吸风扇7和位于下筛16下方的颗粒推进器10，在尾筛8的下方设有安装在机架14上的杂余推运器9，尾筛8与杂余推运器9之间接有滑槽15，杂余推运器9与杂余升运器5衔接，杂余升运器5的末端出口位于第二滚筒2与栅格凹板3的间隙内，杂余升运器5是搅龙。
权利要求1.一种水稻联合收割机杂余回滚筒机构，包括装在机架(14)上的第二滚筒(2)和位于第二滚筒(2)下方的栅格凹板(3)，栅格凹板(3)位于清粮室(13)内，在清粮室(13)的下方设有装在机架(14)上的清选筛(6)、与清选筛(6)连接的尾筛(8)以及位于清选筛(6)下方的下筛(16)，在机架(14)上还装有前吹风扇(4)、后吸风扇(7)和位于下筛(16)下方的颗粒推进器(10)，其特征是在尾筛(8)的下方设有安装在机架(14)上的杂余推运器(9)，尾筛(8)与杂余推运器(9)之间接有滑槽(15)，杂余推运器(9)与杂余升运器(5)衔接，杂余升运器(5)的末端出口位于第二滚筒(2)与栅格凹板(3)的间隙内。
2.根据权利要求1所述的水稻联合收割机杂余回滚筒机构，其特征是杂余升运器(5)是搅龙。
专利摘要本实用新型涉及一种水稻联合收割机杂余回滚筒机构，包括装在机架上的第二滚筒和位于第二滚筒下方的栅格凹板，栅格凹板位于清粮室内，在清粮室的下方设有装在机架上的清选筛、与清选筛连接的尾筛以及位于清选筛下方的下筛，在机架上还装有前吹风扇、后吸风扇和位于下筛下方的颗粒推进器，在尾筛的下方设有安装在机架上的杂余推运器，尾筛与杂余推运器之间接有滑槽，杂余推运器与杂余升运器衔接，杂余升运器的末端出口位于第二滚筒与栅格凹板的间隙内。这种水稻联合收割机杂余回滚筒机构，采用杂余升运器将杂余残穗送入第二滚筒的工作区间进行二次脱粒，复脱效果好，省去了结构复杂的杂余复脱器，结构简单，节能，运行可靠。
文档编号A01F12/48GK2875038SQ200620080968
公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月8日 优先权日2006年2月8日
发明者张双吉, 张永正 申请人:张永正, 张双吉