旋转式割草机的刀片的制作方法

文档序号:328916阅读:461来源:国知局
专利名称:旋转式割草机的刀片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种割草刀片,具体地讲,是一种用于旋转式草坪割草机上的 刀片。它借助输出轴的转动完成割草操作并将剪下的草屑排放到割草机的后部。
背景技术
目前,用于转动式割草机的刀片包括一个固定到发动机输出轴上的安装部 分和该安装部分沿相反的方向向外延伸形成两个端部部分,每个端部部分的一 条边为转动前缘,相对的另一条边为转动后缘,两个端部部分上的转动前缘和 转动后缘按同一旋向分布,所述刀刃设置在转动前缘上,刀刃用亍通过其转动
的前缘割草;所述转动后缘向上弯曲形成倾斜的空气提升部分,该空气提升部 分设置有以一定倾角沿后上方延伸的转动后缘,用于产生排出割下的草屑所需 的气流。刀刃沿空气提升部分的前表面和后表面将气流分成两部分,当刀片的 转速增加时,沿空气提升部分之后表面上的气流将会很快从该表面上移开。为 降低转动噪音,通常是在该空气提升部分设置有多个细长的通风口,以减少在 空气提升部分的后方产生的负压。
对于转动式割草机而言,在转动刀片上设置一个用于排出剪下的草屑的空 气提升部分是一种通用技术。空气提升部分的存在将会在空气提升部分的后部 产生负压(真空区域)。该负压使气流换向,从而产生了转动噪音。为降低转动噪 音,该空气提升部分设置有多个上述细长的通风口,以减少在空气提升部分的 后方产生的负压。但是,由于刀片在高速旋转,气流通过通风口时,气流与通 风口会产生共振,从而会产生啸叫。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够产生足以排出剪下的草屑的气流,并能降 低转动噪音的割草机刀片。
为实现上述目的,本发明提供一种旋转式割草机的刀片,包括安装部分、 刀刃以及空气提升部分,所述安装部分位于刀片的中心部分,该安装部分沿相 反的方向径向向外延伸形成两个端部部分,每个端部部分的一条边上设有刀刃, 相对的另一条边和该端部部分的外端侧一起沿第一折线向上弯曲形成空气提升 部分,两个端部部分上的刀刃和空气提升部分按同一旋向分布,其改进之处在 于所述空气提升部分首端位于第一折线上,尾端沿第二折线向外弯曲,由该 弯曲部分形成气体流动源,所述第一折线和第二折线的内端重合。
本发明的刀片在转动时,根据气体流动原理,将在刀片空气提升部分的后 部产生负压(真空区域)。由于负压产生噪音,因此在空气提升部分设置有一个 气体流动源,以减少负压。转动后缘的流动扁形使负压降低,以减少螺旋流, 从而降低由刀片的转动而产生的噪音。
为了进一步降低由刀片的转动而产生的噪音,本发明将刀片的外端采用以
刀片的中心下端E和中心上端F为半径R,采用此技术方案是为了减少刀片外 端的离心力,避免刀片长度较长时,由于刀片的两端上下振动而产生噪音。 为了使刀片旋转产生的噪音最底,上述空气提升部分与所述刀刃所在平面的夹 角a为35度 45度,所述气体流动源与所述刀刃所在平面的夹角P为3度 8 度;上述空气提升部分的外端侧宽度为刀片宽度的2/5到3/5,上述气体流动源 的外端侧宽度为刀片宽度的1/10到3/20。
本发明的刀片转动时,由于刀刃的长度大于空气提升部分的横向长度,而倾斜部分的空气提升部件向转动前缘倾斜,形成一个回流,使将割下的长草 屑进行第二次或多次切割,从而到达排出的草屑均匀、提高排出草屑的收草率 和增加集草器容积灌满量。
有益效果本发明将转动式割草机刀片的空气提升部分的转动后缘向外弯 曲,形成流动扁形的气体流动源,该转动后缘的流动扁形使空气提升部分后面 的负压降低,以减少涡旋,从而降低了由刀片的转动而产生的噪音,而且本发 明具有结构简单、成本低的优点。


图1为安装在草坪割草机上本发明之刀片的立体图2为草坪割草机沿图1中箭头"A"的向视图3为草坪割草机沿图1中箭头"B"的向视图4为本发明之刀片的俯视图5为本发明沿图4中B-B的向视图6为本发明的侧视图7为本发明的刀刃、空气提升部分和气体流动源的放大视图; 图8为本发明和改进前对比刀片的噪音水平关于转速(rpm)的对比图表; 图9A和图9B为本发明和改进前对比刀片的气流对比图;
具体实施例方式
下面结合附图和实施例进一步对本发明加以说明
首先,参照图1、图2和图3,图中所示为使用本发明之刀片的草坪割草机。 在该实例中示出的草坪割草机10是由安装发动机11的自行式草坪割草机,该 发动机11能够使刀片20转动并驱动两个后车轮12。发动机11被安装在底座组件13上,刀片20被固定在发动机11的输出轴14上,由发动机ll将扭矩传递 到输出轴14上使刀片20转动,以完成割草操作并将割切下来的草屑排入集草 器15内。
两个前车轮16安装到底座组件13上,草坪割草机10的底座组件13上安 装两个前车轮16和两个后车轮12通过高度调节手柄17来调节草坪割草机10 的调节高度。从而在地面G和刀片20之间形成一定的距离,在割切草时根据不 同的用途可以调节割草的高度。
'扶手组合30被安装在底座组件13后部沿后方延伸的位置上, 一个可以收 集草屑的集草器15挂在底座组件13的后部, 一个可以盖在集草器15上的盖板 18同时也可打开/关闭地盖在底座组件13的后部。
扶手组合30包括上扶手31、下扶手32、制动手柄33、自行手柄34、阻风 门手柄35和挂钩36。将制动手柄33握住,调节阻风门手柄使化油器19的节气 门关闭,拉动起动绳37来起动发动机11工作。再握住自行^柄34时,草坪割 草机10则自行向前行驶。
参照图3,刀片20沿箭头"C"所示的方向旋转,从而在底座组件13内产 生箭头"D"所示的气流,这样就会将草屑收集在集草器15内。
下面,将参照图4、图5、图6和图7对本发明之刀片的结构加以说明。
刀片20包括安装部分40、刀刃24以及空气提升部分22,所述安装部分40 位于刀片20的中心部分,安装部分40通过刀片连接器21被安装到输出轴14 上,该安装部分40沿相反的方向径向向外延伸形成两个端部部分,每个端部部 分的一条边上为转动前缘23,该转动前缘23上设有刀刃24,相对的另一条边 和该端部部分的外端侧一起沿第一折线8向上弯曲形成空气提升部分22,两个端部部分上的刀刃24和空气提升部分22按同一旋向分布,由空气提升部分22 向上引导被刀刃24割切下来的草屑,空气提升部分22与刀刃24所在平面的夹 角a为35度 45度,空气提升部分22的外端侧宽度为刀片宽度的2/5到3/5; 所述空气提升部分22首端位于第一折线8上,尾端沿第二折线9向外弯曲,由 该弯曲部分形成气体流动源26,所述第一折线8和第二折线9的内端重合,气 体流动源26与所述刀刃24所在平面的夹角P为3度 8度,气体流动源26的 外端侧宽度为刀片宽度的1/10到3/20,气体流动源26降低了在空气提升部分 22在刀片旋转过程中的负压(真空区域)。
为了进一步降低噪音,将刀片20的右侧外端设置在以刀片20的中心下端ti 为圆心的圆上,刀片20的左侧外端设置在以刀片20的中心上端F为圆心的圆 上,这样减少了刀片20外端的离心力,有利于克服在刀片长度过长时刀片两端 产生上下振动,从而产生噪音的问题。
刀片20的刀刃24与空气提升部分22的横向长度产生一个差值L,而刀刃 长度L2与空气提升部分长度L1产生的差值L,使刀片20在旋转过程中,由空 气提升部分22产生的负压,形成一个回流,而差值L上的刃口将割下的长草屑 进行第二次或多次切割,从而到达排出的草屑均匀、提高排出草屑的收草率和 增加集草器容积灌满量。 .
刀片20的安装部分40,通过安装孔41和安位槽42将刀片连接器21固定, 并用螺栓穿过安装孔41和刀片连接器21安装到输出轴14上。附图标记43表 示在刀片20上加固一个加强肋。
如上所述刀片20在空气提升部分22设置的气体流动源26降低了刀片 20旋转过程中的负压真空区域,使空气提升部分22产生的负压和削弱了螺旋流;在刀刃长度L2与空气提升部分长度Ll产生的差值L,使割下来的长草屑进行 第二次或多次切割,从而到达排出的草屑均匀;在以中心—F端E和屮心上端r 为半径R时,减少外端27的离心力。这样就限制了刀片20的转动噪音,从而 降低了由刀片20转动时产生的噪音。
下面,将参照图8、图9A和图9B对本发明之刀片的工作状况加以说明。
图8指出本发明之刀片20设置的气体流动源26与对比刀片80关于噪音 (dB)和转速(rpm)的关系图表,噪音是指按BSEN836: 1997指定的噪音测 试测试方法由转速特性测得的声压。
刀片20和刀片80的噪音随转速(rpm)的增加而线性增加。草坪割草机的 正常转速,也是最合适的转速为3000rpm。在转速为3000rpm的本实施例和对 比实例的对比中,本发明刀片20的噪音为95.7dB,而对比实例的噪音为97.7 dB。 这就是说,与对比实例刀片80相比,设置有气体流动源26的刀片20更有效地 降低了转动噪音2.0dB。
参照图9A和图9B对本发明的刀片20和对比实例的刀片80的气流加以说 明。图9A示出了对比实例,其中图9A (b)为沿图9A (a)的箭头"b"所示 方向的视图。图9B示出了本实施例,其中中图9B (b)为沿图9B (a)的箭头 "b"所示方向的视图。
在图9A(a)中,由箭头方向G表示对比实例刀片80在转动过程中产生的 气流由箭头①、箭头②和箭头③表示。箭头①是由刀片80的上方产生的气流, 箭头②表示由刀片80的后方产生的气流。
在图9A (b)中,刀片80转动时气流流过刀片80上方的转动后缘85,该 气流由箭头①表示;气流流过刀片80后方的转动后缘85,该气流由箭头②表示。但是,箭头②表示气流在刀片80的后方增加了转动后缘85的负压,从而产生 了由箭头③表示的螺旋流,这样就使所产生的转动噪音增加。
在图9B (a)中,由箭头方向G表示对比实例刀片20在转动过程屮产生的 气流由箭头①、箭头②和箭头(D表示。箭头①是由刀片20的上方通过气体流动 源26产生的气流,箭头②表示由刀片20的后方通过气体流动源26产生的气流。
在图9B (b)中,刀片20转动时气流流过刀片20上方的空气提升部分22、 气体流动源26和转动后缘25,该气流由箭头①表示;气流流过刀片80后方的 气体流动源26和转动后缘25,该气流由箭头②表示。但是,箭头②表示气流在 刀片20的气体流动源26上降低了转动后缘25的负压,从而产生了由箭头③表 示的螺旋流,这样就降低了转动噪音。刀片20的刀刃24与空气提升部分22产 生的一个差值L与空气提升部分22产生的负压,形成一个回流,而差值L上的 刃口将割下的长草屑进行第二次或多次切割,从而到达排出的草屑均匀、提高 排出草屑的收草率和增加集草器容积灌满量。
权利要求
1. 一种旋转式割草机的刀片,包括安装部分(40)、刀刃(24)以及空气提升部分(22),所述安装部分(40)位于刀片(20)的中心部分,该安装部分(40)沿相反的方向径向向外延伸形成两个端部部分,每个端部部分的一条边上设有刀刃(24),相对的另一条边和该端部部分的外端侧一起沿第一折线(8)向上弯曲形成空气提升部分(22),两个端部部分上的刀刃(24)和空气提升部分(22)按同一旋向分布,其特征在于所述空气提升部分(22)首端位于第一折线(8)上,尾端沿第二折线(9)向外弯曲,由该弯曲部分形成气体流动源(26),所述第一折线(8)和第二折线(9)的内端重合。
2. 根据权利要求1所述的旋转式割草机的刀片,其特征在于所述刀片(2()) 的右侧外端(27')在以刀片(20)的中心下端E为圆心的圆上,该刀片(20) 的左侧外端(27)在以刀片(20)的中心上端F为圆心的圆上。
3. 根据权利要求1所述的旋转式割草机的刀片,其特征在于所述空气提 升部分(22)与所述刀刃(24)所在平面的夹角a为35度 45度,所述气体流 动源(26)与所述刀刃(24)所在平面的夹角P为3度 8度。
4. 根据权利要求1所述的旋转式割草机的刀片,其特征在于所述空气提 升部分(22)的外端侧宽度为刀片宽度的2/5到3/5;所述气体流动源(26)的 外端侧宽度为刀片宽度的1/10到3/20。
5. 根据权利要求1所述的旋转式割草机的刀片,其特征在于在所述安装 部分(40)上设有加强肋(43)。
6. 根据权利要求1所述的旋转式割草机的刀片,其特征在于所述刀刃(4) 的长度大于空气提升部分(5)的横向长度。
全文摘要
一种旋转式割草机的刀片,包括安装部分、刀刃以及空气提升部分,所述安装部分位于刀片的中心部分,该安装部分沿相反的方向径向向外延伸形成两个端部部分,每个端部部分的一条边上设有刀刃,相对的另一条边和该端部部分的外端侧一起沿第一折线向上弯曲形成空气提升部分,两个端部部分上的刀刃和空气提升部分按同一旋向分布,所述空气提升部分首端位于第一折线上,尾端沿第二折线向外弯曲,由该弯曲部分形成气体流动源,所述第一折线和第二折线的内端重合。本发明在转动后缘的流动扁形气体流动源使空气提升部分后面的负压降低,以减少涡旋,从而降低了由刀片的转动而产生的噪音,而且本发明具有结构简单、成本低的优点。
文档编号A01D34/71GK101438653SQ20071009301
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者陶发亮 申请人:力帆实业(集团)股份有限公司
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