专利名称：高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，属于网箱养殖工具领域。
背景技术：
深水网箱的种类很多，按框架材料分有钢质、高密度聚乙烯、浮绳式等，按网箱形状分有碟形、圆形、 方形等，按是否升降分有浮式、升降式、沉式等，但目前我国沿海使用的主体是圆形高密度聚乙烯浮式、 升降式深水网箱，占深水网箱总数的70%左右，目前我国沿海使用的高密度聚乙烯深水网箱， 一般内周长 为40m、 48m、 56m，静态养殖水体为1018m3、 1466m3、 1998ir^三种规格，由于深水网箱养殖水体大，网具、 绳索、重块再加上附着生物，起放网十分不便，以1466m3的网箱为例，在实际生产起网过程中，需要用人 工或机械化手段将12只重块循环操作36次才能起上，使用起来十分不便，而且目前国内还没有比较成熟 的设备与技术进行解决，这样严重制约了深水网箱养殖生产发展。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、使用方便的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，解决了上述现有技 术中的不足之处。 .
高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、底框(5)、 重块(6)、通气管(7)和排水管(8)所组成，框架(1)通过绳索与力纲(3)相连接，力纲(3)通过 绳索与重块(6)相连接，网具(2)连接于框架(1)和重块(6)之间，网底(4)下方设有底框(5)， 底框(5)设置于网底(4)和重块(6)之间，通气管(7)和排水管(8)与底框(5)相连接，底框(5) 使用高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框(5)被密封板分隔为多个各自独立的密 封区域，底框(5)的每个隔离密封区域上均安装了通水管(7)和排水管(8)。
本发明结构简单，使用方便，因而具有广泛的应用前景和市场前景。
图1:本发明的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的结构示意图。
图2:本发明的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的圆形浮式深水网箱框架结构示意图。
图1中1、框架 2、网具 3、力纲 4、网底 5、底框 6、重块
7、通气管 8、排水管
图2中9、支架 10、扶手管11、主浮管
具体实施例方式
一、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的组成、每部分的具体结构和功能作用。
高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，包括框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、底框(5)、重块(6)、通气管(7)和排水管(8)。
高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、底框(5)、 重块(6)、通气管(7)和排水管(8)所组成，框架(1)通过绳索与力纲(3)相连接，力纲(3)通过 绳索与重块(6)相连接，网具(2)连接于框架(1)和重块(6)之间，网底(4)下方设有底框(5)， 底框(5)设置于网底(4)和重块(6)之间，通气管(7)和排水管(8)与底框(5)相连接，底框(5) 使用高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框(5)被密封板分隔为多个各自独立的密 封区域，底框(5)的每个隔离密封区域上均安装了通水管(7)和排水管(8)。
框架(1)均为高密度聚乙烯材料，由扶手管(10)、主浮管(11)、支架(9)及相关配件组成，其 中支架(9)共24个，扶手管(10)直径110mm，主浮管(11) 2根，直径250mm，管内充泡沫塑料棒，通 过热熔或电熔方式将框架整体焊接在一起，其作用是 一、主浮管(11)管内充泡沫塑料棒，这可以为整 个深水网箱提供一定的浮力；二、使用者可以方便通过扶手管(10)来对深水网箱系统完成某些操作。
网具(2)由机编聚乙烯网片经热定型拉伸处理后缝制而成。按网箱养殖鱼类鱼体大小，分别使用目 大3cm或5cm的网片，网片均为无结节网。
力纲(3)，为了增强网具(2)牢度，在网具(2)受力的关键部位均安装力纲(3)，作为网箱骨架 承受波浪、潮流冲击力，在靠近网箱扶手、主管道以及底部分别安装3条力纲(3)，力纲(3)从扶手开始 经主管道底部到网箱底部中心，在网箱底部形成放射状，共12条，力纲(3)使用聚乙烯绳索。
底框(5)使用具有一定强度的高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，并能承受一定 强度的风浪流的冲击，其内部有一定的空间可存放气体和水。为了保证起放网过程中的平稳，确保网箱和 养殖鱼类的安全，系统将高密度聚乙烯管进行分区域隔离密封，然后对每个隔离区域设置了进排通气管路 及进排通水管路系统，安装了气路接口、气路密封阀门、气路分配器等设施，来实现高密度聚乙烯深水网 箱网具(2)在水中的自动升降操作。
重块(6)为圆柱锥形，每只重块重约50kg，重块绳索使用聚乙烯绳索，与纵向力纲(3)相连接， 重块(6)与网箱底部相距约3m，每个网具(2)配备重块(6) 12只，其作用是增加系统的沉力。
通气管(7)与进排气分配装置连接，而进排气分配装置固定在底框(5)上，其作用是可自动调节进 排气量和保持进排气的均匀性。
排水管(8)与进排水接口相连接，进排水接口也固定在底框(5)上，它们组合起来的作用是控制整 个深水网箱的浮沉。
二、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的互相连接关系。
框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、重块(6)和固泊系统构成高密度聚乙烯深水网箱系统， 底框(5)、重块(6)、通气管(7)和排水管(8)及其相关配件构成自动起放网系统。
高密度聚乙烯深水网箱总体由框架(1)、网具(2)和固泊系统组成。框架系统均为高密度聚乙烯材料，由扶手管(10)、主浮管(11)、支架(9)及相关配件组成，通过热瑢或电熔方式将框架整体焊接 在一起；固泊系统采用水下网格组排固泊方式,深水网箱间连接处用汽车轮胎作为缓冲物，纵向用3条4. 5cm 聚乙烯绳索和6枚500kg锚固定，横向用7条3.0cm聚乙烯绳索和长2.5^.0m、直径O. 5cm桩头固定，每 组12只网箱；网具系统由网具(2)、力纲(3)和重块(6)组成，力纲(3)把网具(2)安装在深水网 箱系统的中心。
力纲(3)、底框(5)安装在网底(4)下方，通气管(7)与进排气分配装置连接，而进排气分配装 置固定在底框(5)上，排水管(8)与进排水接口相连接，进排水接口也固定在底框(5)上，重块(6) 通过绳索与力纲(3)相连接，这样组合起来就构成自动起放网系统。
把自动起放网系统安装在高密度聚乙烯深水网箱网具底部，就构成高密度聚乙烯深水网箱自动起放网 系统，自动起放网系统的内径与高密度聚乙烯深水网箱网具底部直径相一致，整个系统与底部力纲(3) 用绳索缝接在一起，从而使系统分别与网具的围网、底网部位相连。
三、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的工作原理
需要起网时，给自动起放网系统充气，气体通过通气管(7)和进排气分配装置，分别进入管道内各 密封区域。由于充气使管道内产生压力，海水从排水管(8)排出，管道形成浮力，带着重块、网具逐渐 上浮，然后，逐渐收起网具力纲(3)，用绳索将自动起放网系统固定在需要的水，需要放网时，解开固定 自动起放网系统的绳索，给自动起放网系统放气，在重块(6)作用下，自动起放网系统内气体逐步排出， 逐步下沉至力纲(3)受力为止。
四、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的使用方法
借助于浮力与沉力平衡的原理，通过在深水网箱网具(2)底部安装升降式底框，构成了高密度聚乙 烯深水网箱自动起放网系统。当需要起网时，通过充气使系统管道内水排出，逐步使总浮力大于总沉力， 网具底部随着系统逐渐浮至水面，达到自动起网的目的，整个操作过程约15—20分种。当需要放网时， 解开系统临时固定的绳索，在重力作用下，系统管道内气体排出、海水排入出，逐步使总沉力大于总浮力， 网具底部随着系统逐渐下沉，达到自动放网的目的，整个操作过程约30—40分种。
权利要求
1、一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、底框(5)、重块(6)、通气管(7)和排水管(8)所组成，框架(1)通过绳索与力纲(3)相连接，力纲(3)通过绳索与重块(6)相连接，网具(2)连接于框架(1)和重块(6)之间，其特征是网底(4)下方设有底框(5)，底框(5)设置于网底(4)和重块(6)之间，通气管(7)和排水管(8)与底框(5)相连接。
2、 根据权利要求l所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)使用高密度 聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构。
3、 根据权利要求1所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)被密封板分 隔为多个各自独立的密封区域。
4、 根据权利要求l所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)的每个隔离 密封区域上均安装了通水管(7)和排水管(8)。
全文摘要
一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，由框架、网具、力纲、网底、底框、重块、通气管和排水管所组成，框架通过绳索与力纲相连接，力纲通过绳索与重块相连接，网具连接于框架和重块之间，网底下方设有由高密度聚乙烯管材料制作成的底框，底框使用高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框被密封板分隔为多个各自独立的密封区域，底框的每个隔离密封区域上均安装了通水管和排水管，通过通气管的进排气和通水管的进排水来控制整个系统的上浮还是下沉，本发明结构简单，使用方便，因而具有广泛的应用前景和市场前景。
文档编号A01K69/00GK101411310SQ20071015610
公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者吴常文, 徐佳晶, 桂福坤, 缪飞舟, 郭建平 申请人:浙江海洋学院;浙江东海海洋研究院;浙江大海洋科技有限公司