专利名称：高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，属于网箱养殖工具领域。
技术背景深水网箱的种类很多，按框架材料分有钢质、高密度聚乙烯、浮绳式等，按网箱形状分 有碟形、圆形、方形等，按是否升降分有浮式、升降式、沉式等，但目前我国沿海使用的主 体是圆形高密度聚乙烯浮式、升降式深水网箱，占深水网箱总数的70%左右，目前我国沿海 使用的高密度聚乙烯深水网箱， 一般内周长为40m、 48m、 56m,静态养殖水体为1018m3、 1466m3、 1998m3三种规格，由于深水网箱养殖水体大，网具、绳索、重块再加上附着生物，起放网十 分不便，以1466m3的网箱为例，在实际生产起网过程中，需要用人工或机械化手段将12只重 块循环操作36次才能起上，使用起来十分不便，而且目前国内还没有比较成熟的设备与技术 进行解决，这样严重制约了深水网箱养殖生产发展。 发明内容本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统， 解决了上述现有技术中的不足之处。高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架l、网具2、力纲3、网底4、底框 5、重块6、通气管7和排水管8所组成，框架1通过绳索与力纲3相连接，力纲3通过绳索 与重块6相连接，网具2连接于框架1和重块6之间，网底4下方设有底框5，底框5设置 于网底4和重块6之间，通气管7和排水管8与底框5相连接，底框5使用高密度聚乙烯管 材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框5被密封板分隔为多个各自独立的密封区域，底 框5的每个隔离密封区域上均安装了通水管7和排水管8。本实用新型结构简单，使用方便，因而具有广泛的应用前景和市场前景。
图1:本实用新型的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的结构示意图。 图1中1、框架 2、网具 3、力纲 4、网底 5、底框6、重块 7、通气管8、排水管具体实施方式
一、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的组成、每部分的具体结构和功能作用。高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，包括框架l、网具2、力纲3、网底4、底框5、重块6、通气管7和排水管8。高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架l、网具2、力纲3、网底4、底框 5、重块6、通气管7和排水管8所组成，框架1通过绳索与力纲3相连接，力纲3通过绳索 与重块6相连接，网具2连接于框架1和重块6之间，网底4下方设有底框5，底框5设置 于网底4和重块6之间，通气管7和排水管8与底框5相连接，底框5使用高密度聚乙烯管 材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框5被密封板分隔为多个各自独立的密封区域，底 框5的每个隔离密封区域上均安装了通水管7和排水管8。框架1均为高密度聚乙烯材料，由扶手管、主浮管、支架及相关配件组成，其中支架 共24个，扶手管直径110mm，主浮管2根，直径250mm，管内充泡沫塑料棒，通过热熔或电熔方式将框架整体焊接在一起，其作用是 一、主浮管管内充泡沫塑料棒，这可以为整个深 水网箱提供一定的浮力；二、使用者可以方便通过扶手管来对深水网箱系统完成某些操作。网具2由机编聚乙烯网片经热定型拉伸处理后缝制而成，按网箱养殖鱼类鱼体大小，分别 使用目大3cm或5cm的网片，网片均为无结节网。力纲3，为了增强网具2牢度，在网具2受力的关键部位均安装力纲3，作为网箱骨架承受 波浪、潮流冲击力，在靠近网箱扶手、主管道以及底部分别安装3条力纲3，力纲3从扶手开始 经主管道底部到网箱底部中心，在网箱底部形成放射状，共12条，力纲3使用聚乙烯绳索。底框5使用具有一定强度的高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，并能 承受一定强度的风浪流的冲击，其内部有一定的空间可存放气体和水。为了保证起放网过程 中的平稳，确保网箱和养殖鱼类的安全，系统将高密度聚乙烯管进行分区域隔离密封，然后 对每个隔离区域设置了进排通气管路及进排通水管路系统，安装了气路接口、气路密封阀门、 气路分配器等设施，来实现高密度聚乙烯深水网箱网具2在水中的自动升降操作。重块6为圆柱锥形，每只重块重约50kg，重块绳索使用聚乙烯绳索，与纵向力纲3相连 接，重块6与网箱底部相距约3m，每个网具2配备重块6共12只，其作用是增加系统的沉 力。通气管7与进排气分配装置连接，而进排气分配装置固定在底框5上，其作用是可自动 调节进排气量和保持进排气的均匀性。排水管8与进排水接口相连接，进排水接口也固定在底框5上，它们组合起来的作用是 控制整个深水网箱的浮沉。二、髙密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的互相连接关系。框架l、网具2、力纲3、网底4、重块6和固泊系统构成高密度聚乙烯深水网箱系统， 底框5、重块6、通气管7和排水管8及其相关配件构成自动起放网系统。高密度聚乙烯深水网箱总体由框架1、网具2和固泊系统组成。框架系统均为高密度 聚乙烯材料，由扶手管、主浮管、支架及相关配件组成，通过热熔或电熔方式将框架整体焊 接在一起；固泊系统采用水下网格组排固泊方式，深水网箱间连接处用汽车轮胎作为缓冲物， 纵向用3条4.5cm聚乙烯绳索和6枚500kg锚固定，横向用7条3. 0cm聚乙烯绳索和长 2.5 3.0m、直径0.5cm桩头固定，每组12只网箱；网具系统由网具2、力纲3和重块6组成， 力纲3把网具2安装在深水网箱系统的中心。
力纲3、底框5安装在网底4下方，通气管7与进排气分配装置连接，而进排气分配装 置固定在底框5上，排水管8与进排水接口相连接，进排水接口也固定在底框5上，重块6 通过绳索与力纲3相连接，这样组合起来就构成自动起放网系统。
把自动起放网系统安装在高密度聚乙烯深水网箱网具底部，就构成高密度聚乙烯深水网 箱自动起放网系统，自动起放网系统的内径与高密度聚乙烯深水网箱网具底部直径相一致， 整个系统与底部力纲3用绳索缝接在一起，从而使系统分别与网具的围网、底网部位相连。
三、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的工作原理
需要起网时，给自动起放网系统充气，气体通过通气管7和进排气分配装置，分别进入 管道内各密封区域。由于充气使管道内产生压力，海水从排水管8排出，管道形成浮力，带 着重块、网具逐渐上浮，然后，逐渐收起网具力纲3,用绳索将自动起放网系统固定在需要 的水，需要放网时，解开固定自动起放网系统的绳索，给自动起放网系统放气，在重块6作 用下，自动起放网系统内气体逐步排出，逐步下沉至力纲3受力为止。 四、高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统的使用方法
借助于浮力与沉力平衡的原理，通过在深水网箱网具2底部安装升降式底框，构成了高 密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统。当需要起网时，通过充气使系统管道内水排出，逐步 使总浮力大于总沉力，网具底部随着系统逐渐浮至水面，达到自动起网的目的，整个操作过 程约15—20分种。当需要放网时，解开系统临时固定的绳索，在重力作用下，系统管道内气 体排出、海水排入出，逐步使总沉力大于总浮力，网具底部随着系统逐渐下沉，达到自动放 网的目的，整个操作过程约30—40分种。
权利要求1、一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，是由框架(1)、网具(2)、力纲(3)、网底(4)、底框(5)、重块(6)、通气管(7)和排水管(8)所组成，框架(1)通过绳索与力纲(3)相连接，力纲(3)通过绳索与重块(6)相连接，网具(2)连接于框架(1)和重块(6)之间，其特征是网底(4)下方设有底框(5)，底框(5)设置于网底(4)和重块(6)之间，通气管(7)和排水管(8)与底框(5)相连接。
2、 根据权利要求l所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)使用高密度 聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构。
3、 根据权利要求l所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)被密封板分 隔为多个各自独立的密封区域。
4、 根据权利要求l所述的高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，其特征是底框(5)的每个隔离 密封区域上均安装了通水管(7)和排水管(8)。
专利摘要一种高密度聚乙烯深水网箱自动起放网系统，由框架、网具、力纲、网底、底框、重块、通气管和排水管所组成，框架通过绳索与力纲相连接，力纲通过绳索与重块相连接，网具连接于框架和重块之间，网底下方设有由高密度聚乙烯管材料制作成的底框，底框使用高密度聚乙烯管材料制作，形成圆环形或多边形结构，底框被密封板分隔为多个各自独立的密封区域，底框的每个隔离密封区域上均安装了通水管和排水管，通过通气管的进排气和通水管的进排水来控制整个系统的上浮还是下沉，本实用新型结构简单，使用方便，因而具有广泛的应用前景和市场前景。
文档编号A01K69/00GK201146747SQ20072018415
公开日2008年11月12日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者吴常文, 徐佳晶, 桂福坤, 缪飞舟, 郭建平 申请人:浙江海洋学院;浙江东海海洋研究院;浙江大海洋科技有限公司