专利名称：多高耐磨面锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体涉及一种多高耐磨面锤头。
技术背景粉碎矿石主要使用破碎机，而锤头是破碎机的主要部件，它要求强度高，耐 磨性好，使用寿命长，现有技术中的锤头在使用过程中存在着一定的缺陷强 度低，耐磨性差，寿命短，锤柄与锤头的结合处脆性大，容易断裂，还有铸造 工艺复杂，生产成本高。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种多高耐磨面锤头，该锤头 结构简单合理，通过改变安装孔能使多个锤面交替使用，延长了锤头的使用寿 命。本实用新型所提出的技术问题是这样解决的提供一种多高耐磨面锤头， 其特征在于在锤头l中心位置设置有若干个锤柄安装孔2，所述安装孔2由锥 形孔202、圆形孔201以及锥形孔203首尾联通而构成，其中锥形孔202和锥形 孔203分别贯通锤头1的对称的两个面。按照本实用新型所提供的多高耐磨面锤头，其特征在于，所述安装孔2设 置有两个或者三个，并列设置在锤头l的中心位置上。按照本实用新型所提供的多高耐磨面锤头，其特征在于，所述安装孔2设 置为四个以上，按对称关系设置在锤头1中心位置上。本实用新型的有益效果为，采用了多个结构独特的锤柄安装孔，由于安装 孔贯穿锤头两面，当锤头的锤面磨损到一定程度时，可以将锤头取下，调整不 同的锤头工作面进行安装，能使锤头各个面得到应用(形成多个高耐磨面)，延 长了锤头的使用寿命，提高了生产效率。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图； 图2是图1的截面示意图；图3是设置有三个安装孔的结构示意图； 图4是设置有四个安装孔的结构示意图。1、锤头，2、安装孔，201、圆形孔，202、锥形孔，203、锥形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1，为本实用新型的一种实施例，在锤头1中心位置设置有若干个锤柄 安装孔2，安装孔2由锥形孔202、圆形孔201以及锥形孔203首尾联通而构成， 其中锥形孔202和锥形孔203分别贯通锤头1的对称的两个面，当锤头的锤面 磨损到一定程度时，可将锤头取下，调整不同的锤头工作面，这样可以延长锤 头的使用寿命，节省了材料，提高了生产效率。安装孔两端为锥形，中间为圆 形，这样不但方便安装，而且破碎矿石时，能缓冲强烈冲击，降低锤体的损伤。另外本实用新型可以有多种实现方式，比如在锤头上设置2个锤柄安装孔， 3个、4个等等多个安装孔(如图3、图4所示)，使锤头的多个锤面参与工作， 具有寿命长、性价比高、制作容易、操作简单、安全可靠、经济实用的优点， 可广泛应用于水泥厂、矿山、河卵石制沙、玻璃厂等工业破碎。本实用新型还可做出各种不同的安装方式，以上通过由附图所示实施例的具体实施方式
，是对本实用新型的上述内容作出的进一步详细说明，但不应将 此理解为本实用新型上述的主题的范围仅限于所描述的实例。在不脱离本实用 新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替 换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。
权利要求1、一种多高耐磨面锤头，其特征在于在锤头(1)中心位置设置有若干个锤柄安装孔(2)，所述安装孔(2)由锥形孔(202)、圆形孔(201)以及锥形孔(203)首尾联通而构成，其中锥形孔(202)和锥形孔(203)分别贯通锤头(1)的对称的两个面。
2、 根据权利要求l所述的多高耐磨面锤头，其特征在于，所述安装孔(2) 设置有两个或者三个，并列设置在锤头(1)的中心位置上。
3、 根据权利要求l所述的多高耐磨面锤头，其特征在于，所述安装孔(2) 设置为四个以上，按对称关系设置在锤头(1)中心位置上。
专利摘要本实用新型公开了一种多高耐磨面锤头，其特征在于在锤头1中心位置设置有若干个锤柄安装孔2，所述安装孔2由锥形孔202、圆形孔201以及锥形孔203首尾联通而构成，其中锥形孔202和锥形孔203分别贯通锤头1的对称的两个面。该锤头具有寿命长、性价比高、制作容易、操作简单、安全可靠、经济实用的优点，可广泛应用于水泥厂、矿山、河卵石制沙、玻璃厂等工业破碎。
文档编号B02C13/28GK201101970SQ200720081550
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者温贤成 申请人:温贤成