专利名称：一种玉米秸秆揉丝粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饲草料加工机械技术领域，涉及一种玉米秸秆揉丝粉碎装置。
技术背景玉米秸秆是农作物中种植面积广、生产周期短、产量高，用途非常广泛的可再生生物资 源。冬季可作为补充饲料饲喂牲畜，由于玉米秸秆表层角质化和硅质化，茎节粗硬，不经过 加工的玉米秸秆，牛、羊只能吃叶和梢，釆食率20% 30%，利用率很低，牲畜无法采食的残 余部分被焚烧或腐烂扔掉，不仅浪费了大量的营养物质而且污染了环境、消防安全不稳定等 问题。现有玉米秸秆加工原理不外乎横向铡切、纵向挤丝揉搓两种原理。铡切的词草不能破坏 玉米秸秆表面蜡质层及大部分硬皮和硬结，牲畜适口性差、饲喂利用率低。目前，纵向挤丝 揉搓原理渐渐在生产中推广应用。纵向挤丝揉搓原理一般是由揉搓腔体内设置的旋转风叶 机构、锤片组和直齿形揉搓板等共同组成揉搓室，秸秆物料经过压扁后，进入揉搓腔体内， 通过垂直安装的锤片和安装在揉搓腔底板上的直齿形揉搓板共同作用来实现揉搓功能。并在 髙速旋转的风叶机构产生的气流吹动下，将物料抛送出揉搓腔外。这种装置加工的玉米秸秆， 丝化效果不理想，采食率和消化率较低。发明内容本实用新型提供一种揉搓效果好，且能耗较低的玉米秸秆揉丝粉碎装置。本实用新型解决其技术问题所采取的技术案是揉搓装置主要由揉搓板、皮带轮、揉搓 腔体、揉丝刀座、锤片等组成。120。人字形凹斜槽的圆弧形揉搓板固连在揉搓腔体底板上。5 组按特定规律排列的45片锤片安装在揉搓刀座上。皮带轮与揉搓刀座连接在旋转轴上。玉米秸秆被压扁后，进入揉丝腔体内，通过皮带轮的传动，高速运转的锤片和安装在揉 搓腔底板上揉搓板共同作用来实现揉搓功能。使之成柔软的丝、片状物，最后利用锤片的旋 转动能将物料抛出腔体。本实用新型的有益效果是，由于12(T人字形凹斜槽的圆弧形揉搓板和揉搓刀座上安装的 5组按特定规律排列的45片锤片的作用，使物料成为柔软的丝、片状物，牛羊的适口性好， 釆食率、消化率高。并且本实用新型结构简单、工作可靠、耗能低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的揉搓板表面结构示意图。 图中l.揉搓板，2.皮带轮，3.揉丝腔体，4.揉丝刀座，5.锤片。
具体实施方式
在图1中，120°人字形凹斜槽的圆弧形揉搓板(1)固连在揉丝腔体(3)底板上。揉丝 刀座(4)上安装5组按特定规律布置的45片锤片(5)。皮带轮(2)与揉丝刀座(4)连接在旋 转轴上。通过皮带轮(2)带动揉丝刀座(4)旋转，从而带动锤片(5)高速逆时针旋转，当压扁 物料进入揉丝腔体(3)内，物料与揉搓板(1)之间、物料与锤片(5)之间、物料与物料之 间不断进行揉搓、撕扯、挤压作用，使物料成为柔软的丝、片状物，并利用锤片(5)的旋转 动能将物料抛出腔体。在图2中，圆弧形揉搓板(l)的120°人字形凹斜槽结构，既减少了摩擦阻力，提高揉草 效果，又降低了能耗。该结构还便于维修和更换。
权利要求1、 一种玉米秸秆揉丝粉碎装置，主要由揉搓板、皮带轮、揉搓腔体、揉丝刀座、锤片等 组成，其特征是圆弧形揉搓板结构为120°人字形凹斜槽。
2、 根据权利要求l所述的揉丝粉碎装置，其特征是在揉丝刀座上安装了 5组按特定规律排列的45片锤片。
专利摘要一种针对玉米秸秆加工的揉丝粉碎装置，主要由揉搓板、皮带轮、揉搓腔体、揉丝刀座、锤片等组成。工作时，皮带轮带动揉丝刀座及按特定规律布置的锤片高速旋转，当物料压扁进入揉丝腔体内，物料与人字形凹斜槽的揉搓板之间、物料与锤片之间、物料与物料之间不断进行揉搓、撕扯、挤压作用，使物料成为柔软的丝、片状物。牛羊的适口性好，采食率、消化率高。并且本实用新型结构简单、工作可靠、耗能低。
文档编号A23N17/00GK201018790SQ20072014186
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日
发明者斌 冯, 刘小龙, 杨忠强, 艾斯哈尔, 发 陈, 马彩雯, 马月虹 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所