专利名称：弹齿式拾禾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拾禾器，属于农业收割机器领域。
技术背景现有拾禾器一般采用平板带输送，即在平板带上安装一定数量的橡 塑弹齿，通过平板带的传动，弹齿将作物拾起，其存在的问题是结构复 杂，安装拆卸烦琐，不适用于需要经常拆卸的联合收割机装置。 发明内容本实用新型的目的是解决现有平板橡胶弹齿结构复杂、拆卸困难的 问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种弹齿式拾禾器，其特征在于， 其包括连接在收割机割台上的拾禾器架、拾禾器轴、传动装置和设在 拾禾器轴上的用于拾禾的弹齿杆；所述拾禾器轴设在所述拾禾器架的前 方，所述拾禾器轴沿轴长度方向间隔地设有数组用于拾禾的弹齿杆，每 一组弹齿杆的各个弹齿杆绕圆周方向间隔地设置，所述弹齿杆为沿其安 装位置的法线方向向后偏转的方向设置的、具有弹性的弹齿杆；所述拾 禾器轴的两端连接有用于输入动力的传动装置。应说明的是，本实用新型所述"向后"偏转是指沿拾禾器转动方向 的反向偏转。其中，所述拾禾器架包括一与所述拾禾器轴平行的连接梁，连接梁 的两端设有两个向前延伸的用于安装拾禾器轴的侧板。其中，为了防止拾起的农作物缠绕到拾禾器轴上，所述拾禾器轴上 各组弹齿杆之间的间隔处设有围板，所述围板包围于所述拾禾器轴外、 且两端分别与所述连接梁上下侧面连接。为了减轻重量，所述的拾禾器轴为空心轴。其中，所述弹齿杆为弹性杆件，其最好的结构为该弹齿杆包括用 于与所述拾禾器轴固定连接的安装部，前端用于拾禾的杆部，靠近安装部为一可以使前端杆部绕拾未器轴方向旋转的弹簧部。其中，所述弹齿杆相对法线方向向后偏转角度最好《为45° ±20。 这样在旋转时，其呈向后方向偏转，以便减少与地面之间的阻力，使之 旋转顺利，不会插入到泥土中，同时增加回弹力，利于将农作物拾起。其中，为了防止回草，避免将拾起的草带回来，所述弹齿杆的杆部 的末端具有向后弯折的弯折部，该弯折部与杆部的夹角P为155° ±20。其中，所述传动装置包括与拾禾器轴平行的齿轮轴，在齿轮轴的外 端上设有链轮，在齿轮轴上和拾禾器轴的端部分别设有相互啮合的主动 齿轮和被动齿轮。其中，所述主动齿轮和被动齿轮设在齿轮箱内，所述齿轮箱固定在 连接梁端部的侧板上。其中，所述拾未器轴上呈间隔地设置的数组弹齿杆，其中每一组弹 齿杆的数量为3-6个，沿圆周均布。本实用新型由于采用上述技术方案，其通过拾禾器架安装拾禾器 轴，在拾禾器轴上设有用于拾禾的弹齿杆，弹齿杆沿轴向和周向间隔地 设在轴上，拾禾器轴端部设有输入动力的主动链轮或带轮和减速齿轮传 动装置使拾未器轴转动，传动装置的作用一方面是给拾禾器动力，同时 减速，拾禾器通过拾禾器架安装在收割机割台架的下部，其中弹齿杆为 沿其安装位置的法线方向向后偏转的方向设置的、具有弹性的弹齿杆， 使得拾禾器轴转动时，弹齿杆随之转动，将地面的作物挑起，再通过割 台上的拔禾轮将作物拨向割台。本实用新型的结构简单，安装方便，仅 仅需要将弹齿杆安装在拾禾器轴上，再将拾禾器轴安在拾禾器架上，最 后将拾禾器架固定安装在收割机割台架的下部，即完成安装。因此，本 实用新型结构简单，安装方便，拾禾效果好，不易损坏，使用寿命长等 优点。
图1是本实用新型的弹齿式拾禾器的俯视图; 图2是图1的A—A剖视图；图3是本实用新型的弹齿式拾禾器的弹齿杆的主视图; 图4是图3的侧视图5是本实用新型的弹齿式拾禾器的使用状态图。
拾禾器架2
围板22
杆部52 主动齿轮62
拔禾轮101
连接梁21
侧板23
弹簧部53 被动齿轮63 轴承66 拾禾器IO
长方管211
弹齿杆5
传动装置6 齿轮轴64 围板前部221
其中拾禾器轴l
角铁212
安装部51 齿轮箱61 链轮65 割台100具体实施方式
参见图l、图2，本实用新型的弹齿式拾禾器包括拾禾器架2，拾 禾器轴1传动装置6和设在拾禾器轴1上的用于拾禾的弹齿杆5。拾禾 器架2用于将拾禾器连接在收割机割台上以及固定拾禾器轴1，拾禾器 架2包括一与所述拾禾器轴1平行的连接梁21，本实施例，连接梁21 是由一长方管211和一角铁212构成，角铁212焊接在长方管211的一 侧面，在连接梁21的两端设有侧板23，两个侧板23自连接梁21的两 端向前延伸，拾禾器轴1位于连接梁21的前方，其两端通过轴承11固 定在侧板23上。拾禾器轴1为空心轴；在拾禾器轴1沿轴长度方向间 隔地设有数组用于拾禾的弹齿杆5，本实施例中，每一组为4个，4个 弹齿杆5绕圆周方向均匀间隔地设置，弹齿杆5的安装位置为沿其法线 方向向后偏转的方向设置，其可以是具有弹性的杆状件，参见图3、 4， 本实施例的弹齿杆5是具有弹簧部的杆状件，其由一根细钢丝弯折而成， 包括用于与所述拾禾器轴1固定连接的安装部51，该安装部51由钢丝 端部弯成圆孔状，前端用于拾禾的杆部52，靠近安装部51为一可以使 前端杆部52绕拾禾器轴1方向旋转的弹簧部53，钢丝的弹簧部53由安 装部51转90方向后进行360度弯曲数圈形成。弹齿杆5相对法线方向 向后偏转角度a为45。；弹齿杆5的杆部52的末端具有向后弯折的弯 折部521，该弯折部521与杆部52的夹角e为155° 。显然，该弹齿杆5的形状不限于此，其可以由三部分连接而成，安装部可以采用带孔的 板状件，端部再连接具有弹簧件的杆，只要满足杆件具有一定弹性即可。 参见图2，本实用新型所述弹齿杆5相对法线方向向后偏转，是指弹齿 杆5向弹齿杆转动方向(图2中逆时针方向)的反向偏转。
为了防止农作物等缠绕在拾禾器轴1上，在拾禾器轴1上各组弹齿 杆5之间的间隔处设有围板22，围板22包围于所述拾禾器轴1夕卜、且 两端分别固定在连接梁21上下侧面上，围板22的前部221成半圆型。
在拾禾架2 —端的侧板上固定有一齿轮箱61，拾禾器轴1的一端 伸入到齿轮箱61内连接有传动装置6，用于输入动力。传动装置6包括 与拾禾器轴1平行的齿轮轴64，齿轮轴64两端通过轴承66固定在齿轮 箱61内，齿轮轴64伸出齿轮箱61外的外端上设有链轮65，在齿轮轴 64上和拾禾器轴1的端部分别设有相互啮合的主动齿轮62和被动齿轮 63。主动齿轮62和被动齿轮63设在齿轮箱61内。
本实用新型的弹齿式拾禾器安装时，首先将弹齿杆5用螺栓固定在 拾禾器轴l周围上，每圈成90度固定4个，再将安装有弹齿杆5的拾 禾器轴1的一端通过轴承11固定在拾禾架23上，另一端固定在齿轮箱 61上，齿轮箱61通过螺栓固定在侧板23上；再将围板22用螺栓固定 在拾禾架2上，最后将安装完毕的拾禾器10用螺栓固定在割台100上 (图5示)。
本实用新型的拾禾器10是一种安装于割台100前端切割器位置处 的拾合装置，可以对平铺在地面的作物进行拾起，再和拔禾轮101相互 作用将作物送入割台100内。它是由动力输入链轮65将来自割台搅龙 的动力传入到齿轮箱61，通过齿轮箱61内的一对减速齿轮81、 82在改
变传动方向的同时将动力传到前端的拾禾器轴1，拾禾器轴1带动安装 于其上的弹齿杆5旋转，弹齿杆5的旋转将下面的作物挑起，再通过割 台100上的拔禾轮101将作物拨向割台100。
权利要求1.一种弹齿式拾禾器，其特征在于，其包括连接在收割机割台上的拾禾器架、拾禾器轴、传动装置和设在拾禾器轴上的用于拾禾的弹齿杆；所述拾禾器轴设在所述拾禾器架的前方，所述拾禾器轴沿轴长度方向间隔地地设有数组用于拾禾的弹齿杆，每一组弹齿杆的各个弹齿杆绕圆周方向间隔地设置，所述弹齿杆为沿其安装位置的法线方向向后偏转的方向设置的、具有弹性的弹齿杆；所述拾禾器轴的两端连接有用于输入动力的传动装置。
2. 根据权利要求1所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述拾禾器 架包括一与所述拾禾器轴平行的连接梁，连接梁的两端设有两个向前延 伸的用于安装拾禾器轴的侧板。
3. 根据权利要求2所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述拾禾 器轴上各组弹齿杆之间的间隔处设有围板，所述围板包围于所述拾禾器 轴外、且两端分别与所述连接梁上下侧面连接。
4. 根据权利要求1所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述的拾 禾器轴为空心轴。
5. 根据权利要求1-4其中任一项所述的弹齿式拾禾器，其特征在 于，所述弹齿杆包括用于与所述拾禾器轴固定连接的安装部，前端用于 拾禾的杆部，靠近安装部为一可以使前端杆部绕拾禾器轴方向旋转的弹 簧部。
6. 根据权利要求5所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述弹齿 杆相对法线方向向后偏转角度o:为45。 ±20° 。
7. 根据权利要求6所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述弹齿 杆的杆部的末端具有向后弯折的弯折部，该弯折部与杆部的夹角0为 155° ±20° 。
8. 根据权利要求1-4其中任一项所述的弹齿式拾禾器，其特征在 于，所述传动装置包括与拾禾器轴平行的齿轮轴，在齿轮轴的外端上设 有链轮，在齿轮轴上和拾禾器轴的端部分别设有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮。
9. 根据权利要求8所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述主动 齿轮和被动齿轮设在齿轮箱内，所述齿轮箱固定在连接梁端部的侧板 上。
10. 权利要求1-4其中任一项所述的弹齿式拾禾器，其特征在于，所述拾禾器轴上呈间隔地设置的数组弹齿杆，其中每一组弹齿杆的数量 为3-6个，沿圆周均布。
专利摘要本实用新型公开了一种弹齿式拾禾器，其包括连接在收割机割台上的拾禾器架、拾禾器轴、传动装置和设在拾禾器轴上的用于拾禾的弹齿杆；所述拾禾器轴设在所述拾禾器架的前方，所述拾禾器轴沿轴长度方向间隔地设有数组用于拾禾的弹齿杆，每一组弹齿杆的各个弹齿杆绕圆周方向间隔地设置，所述弹齿杆为沿其安装位置的法线方向向后偏转的方向设置的、具有弹性的弹齿杆；所述拾禾器轴的一端连接有用于输入动力的传动装置。本实用新型的弹齿式拾禾器结构简单，便于安装拆卸，其解决了现有平板橡胶弹齿结构复杂、拆卸困难的问题。
文档编号A01D89/00GK201131180SQ200720312358
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者郑青玲 申请人:浙江柳林机械有限公司