专利名称:一种番鸭饲料的配制方法
技术领域
本发明涉及一种鸭子饲料的配制方法,特别是一种番鸭饲料的配制方法。
技术背景番鸭又名瘤头鸭,因其喙的基部和眼睛周围长有鲜红色的肉瘤而得名。番鸭的生长速度快,性成熟早,回报率高,商品鸭10-12周龄体重可达2.5千克, 出肉率高,脂肪含量少,其瘦肉率高达85%以上,肉质细嫩,鲜美可口,是目 前我国肉鸭类最理想的瘦肉型鸭。目前,人们在养殖番鸭时, 一般情况下都是饲喂玉米、草粉、麦麸、豆饼、 米糠等,由于词养户及养殖场在饲养投喂的词料单一,根本满足不了番鸭生长 发育及营养的需求,极易造成番鸭的蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质及各 种维生素及微量元素的缺乏,使番鸭由于各种营养的不足,造成番鸭早期脱毛、 啄食毛、毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小、重量轻、羽毛松乱、活动量 少,适口性能差,易患各种传染病,严重者易死亡。 发明内容本发明的目的是要提供一种营养丰富、生长发育快,特别适合番鸭食用 的优质饲料的一种番鸭饲料的配制方法。解决其技术问题的方案是大豆粉4%-6%,玉米粉2%-6%,高粱粉10%-12%, 麦芽粉6%-8%,白鱼粉14%-18%,田螺粉4%—6%,青虾粉6%—8%,米糠8%—10%, 鸡血粉4%—6%,槐叶粉3%—5%,草籽粉6%-10%,鱼肝油2%—4%,食盐1%—3%, 补骨脂1%—3%,半夏2%—4%,川贝母1%—3%,香附子2%—4%,桑叶1%—3%, 决明子1。/。一3%,所述的百分比为重量百分比。按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌130分钟,取 出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物 质的干燥度为70%-85%,烘制时间为40-60分钟,取出待凉后放入复式搅拌机 中搅拌190分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在75°C -85"C之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90%_95%,取 出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用80网目过筛,每 粒重量为0.2克,即可按所需重量密封包装。有益效果由于采用了上述方案,配方中配制出的番鸭饲料无污染,饲料中蛋白、维生素及微量元素的含量丰富,各种成份搭配配伍合理,饲料中番鸭 对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿物质的需求都能满足。加之配方中含有天然 的补骨脂、半夏、川贝母、香附子、桑叶、决明子等中草药成份,对番鸭的感 冒、咳嗽、脱毛、啄食毛、皮肤、脱肛、胃炎及消化系统疾病等具有良好的预 防和治疗作用。使番鸭食用饲料后,体格健壮,毛的色彩鲜艳、叫声响亮,生 长发育快,防病性能好,达到了本发明的目的。该番鸭词料造价成本低廉,配 料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的番鸭生长发育快,体 型健壮美观,毛质颜色鲜艳,个大体健,鸭的发病率低,有效的解决了一些饲 养户及大型繁育场饲养番鸭时由于营养缺乏导致的番鸭脱毛、啄食毛、毛色暗 淡无光泽,生长发育慢,个头小,重量轻,羽毛松乱,不喜欢鸣叫,活动量少、 易患病,易死亡的实际性难题。
具体实施方式
实施例1:大豆粉4%,玉米粉6%,高粱粉10%,麦芽粉8%,白鱼粉14%, 田螺粉6%,青虾粉6%,米糠10%,鸡血粉4%,槐叶粉5%,草籽粉6%,鱼肝油 4%,食盐3%,补骨脂3%,半夏2%,川贝母3%,香附子2%,桑叶3%,决明子1%, 所述的百分比为重量百分比。配制方法按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌130 分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制 被烘干物质的干燥度为70%_85%,烘制时间为40-60分钟,取出待凉后放入复 式搅拌机中搅拌190分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温 度在75X:-85'C之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90% -95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用80网 目过筛,每粒重量为0.2克,即可按所需重量密封包装。本发明配方中的大豆粉、玉米粉、高粱粉、麦芽粉、白鱼粉、田螺粉、青 虾粉、米糠、鸡血粉、槐叶粉、草籽粉、鱼肝油、食盐、补骨脂、半夏、川贝 母、香附子、桑叶、决明子均从市场购得。使用本发明饲养番鸭的实例如江苏省徐州市邳州官湖特种鸭养殖基地, 利用本发明饲料饲养10000只番鸭,155天出售,与没有使用本发明饲料前相比 较,平均每只番鸭多增重1.37公斤,且毛质鲜艳,体格健壮,没有发病现象, 与以前饲养相比,多获利3万多元。再如江苏省徐州市南方鸭养殖有限公司,利用本发明词料饲养30000只番鸭,136天出售,与没有使用本发明词料相比较,平均每只番鸭多增重1.26 公斤,多获利7万多元。
实施例2:大豆粉6%,玉米粉2%,高粱粉12%,麦芽粉6%,白鱼粉18%, 田螺粉4%,青虾粉8%,米糠8%,鸡血粉6%,槐叶粉3%,草籽粉10%,鱼肝油 2%,食盐1%,补骨脂1%,半夏4%,川贝母1%,香附子4%,桑叶1%,决明子3%, 所述的百分比为重量百分比。
配制方法按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌130 分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制 被烘干物质的干燥度为70。%-85%,烘制时间为40-60分钟,取出待凉后放入复 式搅拌机中搅拌190分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温 度在75"C-85"C之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90% -95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒词料,然后用80网 目过筛,每粒重量为0.2克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例1同,略。
实施例3:大豆粉5%,玉米粉4%,高粱粉11%,麦芽粉7%,白鱼粉16%, 田螺粉5%,青虾粉7%,米糠9%,鸡血粉5%,槐叶粉4%,草籽粉8%,鱼肝油3%, 食盐2%,补骨脂2%,半夏3%,川贝母2%,香附子3%,桑叶2%,决明子2%,所 述的百分比为重量百分比。
配制方法按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌130 分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制 被烘干物质的干燥度为70%-85%,烘制时间为40-60分钟,取出待凉后放入复 式搅拌机中搅拌190分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温 度在75-C-85-C之间,膨化时间为1-2小时,控制被膨化物质的干燥度为90% -95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用80网 目过筛,每粒重量为0.2克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例l同,略。
权利要求
1、一种番鸭饲料的配制方法,其特征是大豆粉4%-6%,玉米粉2%-6%,高粱粉10%-12%,麦芽粉6%-8%,白鱼粉14%-18%,田螺粉4%-6%,青虾粉6%-8%,米糠8%-10%,鸡血粉4%-6%,槐叶粉3%-5%,草籽粉6%-10%,鱼肝油2%-4%,食盐1%-3%,补骨脂1%-3%,半夏2%-4%,川贝母1%-3%,香附子2%-4%,桑叶1%-3%,决明子1%-3%,所述的百分比为重量百分比。
全文摘要
一种番鸭饲料的配制方法,大豆粉4%-6%,玉米粉2%-6%,高粱粉10%-12%,麦芽粉6%-8%,白鱼粉14%-18%,田螺粉4%-6%,青虾粉6%-8%,米糠8%-10%,鸡血粉4%-6%,槐叶粉3%-5%,草籽粉6%-10%,鱼肝油2%-4%,食盐1%-3%,补骨脂1%-3%,半夏2%-4%,川贝母1%-3%,香附子2%-4%,桑叶1%-3%,决明子1%-3%,所述的百分比为重量百分比。按比例取上述粉剂一起放入复式搅拌机中搅拌,取出后放入环模式粉碎机中粉碎,然后取出放入烘干机中烘干,取出后放入环模式膨化机中膨化,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用80网目过筛,每粒重量为0.2克,即可按所需重量密封包装。
文档编号A23K1/18GK101611784SQ20081002223
公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者嵩 王 申请人:嵩 王
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