专利名称：一种提高矿粉粉磨机台时产量的方法
技术领域：
本发明涉及一种矿渣粉生产技术，尤其是一种提高矿粉粉磨台时 产量的方法。
背景技术：
利用高炉矿渣生产用于建筑使用的混凝土己经是一种比较成熟 的技术，在整个加工过程中，利用立磨粉机是本行业进行粉磨的必要 设备。在基本相同的设备条件下，目前国内各有关厂家由于在实际工 艺方法的探索和掌握上各有千秋，因此在基本相同的设备条件下设备
的单位时间产量和年实际生产量也存在一定的差距。据我公司2007
年对国内应用相同设备高炉矿渣生产矿渣粉料厂家的调査有的厂家
台时产量为102T/h，年实际产量64万吨，为年设计产量的107%。宝 钢由于高炉水渣原料的较难粉磨特性，台时产量较低，未能达到年设 计总产量。
针对上述情况，认识到宝钢公司的立磨生产矿渣粉料的设备应该 具有提高台时产量的可能，为达到提高产量的目的，有关人员在宝钢 公司目前使用的2tt立磨磨机的状态表征参数进行统计，获得以下对
比数据正常工艺参数磨机的压 差主电机功 率立磨振动值磨机状态
《 (3000pa《 (2600kw《 (0.3mm/s)负载最大极限》 (3200pa )》 (2卯0kw》 (0.5mm/s)喂料量 (80~82) t/h平均 2750pa平均 2500kw平均 0.3mm/s运行稳定
喂料量 (85 88) t/h平均 3勤pa平均 2650kw平均 0.35mm/s运行不稳 定
喂料量90t/h平均 3350pa平均 2750kw平均 0.40mm/s无法运行
由上表可以可以发现当喂料量达到90t/h时，磨机的压差已超 过负载的最大极限，而此时主电机功率和立磨振动值均未超出最大负 载值，因此可以确定磨机压差过高是立模无法正常运行的关键因素。
因此，如何对现有的宝钢粉磨设备的操作工艺进行必要的改进就 成为提高该设备生产能力的必要途径。
发明内容
本发明的目的旨在不增加任何设备改造投资的前提下，提出一 种提高矿渣粉磨机台时产量的方法。
上述发明目的通过以下技术途径来实现
这种提高矿粉粉磨机台时产量的方法，其特征在于A、在立磨运行过程中，当喂料量达到90T/t时，将ID风机的开度设置在80%， 同时必须将磨辊压力设置到110bar; B、对磨机运行的工作温度控制 程序进行修改，特别是要将磨机最高出口温度控制在105"C以下。
根据以上技术方案提出的这种提高矿粉粉磨机台时产量的方法， 在没有增加任何设备投资的前提下，使磨机的喂料量提高到92 93t/h， 使实际台时产量提高到90t/h以上，这对于提高企业的综合经济效益 以及降低能耗提供了有力的技术支持。
附图为改进前后台时产量柱状示意图。
图中1-改进前台时产量2-改进后台时产量 3-巩固后台时
产:
具体实施例方式
以下进一步阐述本发明，并给出本发明的实施例。 以上这种提高矿粉粉磨机台时产量的方法，它是对宝钢现有粉磨
机运行工艺的一种创造性改进，其具体做法是
A、 拆除磨机内部设置的挡风板，在立磨运行过程中，当喂料量
达到90t/h时，将ID风机的开度设置在80%，同时必须将磨辊压力 设置到110bar;
B、 对磨机运行的工作温度控制程序进行修改，特别是要将磨机 最高出口温度控制在105°C以下。
为了使上述技术措施能够真正起到作用，在实际的实施过程中对磨内得局部结构进行调整。
调整磨内物料循环的挡风装置，增大ID风机阀门的开度。 经过分析发现磨内的挡风板的存在减少了磨内风向流动的分布 面，降低了一次粉料通过磨机的效率。由于档风板的作用是为了增加 磨内粉料的速度， 一旦拆除就会降低粉料的流动速度。因此在拆除档 风板后开大ID风机阀门开度来补充拆除档风板后损失的风速。增大 ID风机阀门的开度，由原来的70%增加到80%。 设置磨辊合理的压力
当喂料量提高，会降低一次成品的效率，使磨内粗料增多，因此 必须增加磨辊的压力，但是磨辊压力过大会造成磨内成品过多，受选 粉机电流所限，过多的成品会导致选粉机电流过载造成系统无法正常 运行，因此合理的粗料和粉料的分布对磨机正常运行有重大影响。经 对磨辊压力不断进行了调试，最后发现磨辊压力设置到110 bars时， 粗料斗提机电流为43 47A，选粉机工作正常，磨内粗料和成品形 成较为合理的比例。
通过温控程序控制磨内的工作温度
台时产量的增加，势必会使磨内未成品的粉料增加，当磨内温度 过高时，磨内物料的含水率降低，半成品的粉料上扬，加大了磨内的 压差。经过对磨机不断的调试发现，当温度控制在105匸以下，能有 .效控制未成品粉料的上扬，通过对磨机最高出口温度报警程序进行了 修改，由原来最高报警温度11(TC调整到105'C。
通过对操作工艺的改进，磨内压差得到了有效的控制，下表给出了进行对比试验时喂料量与磨机压差的数据表
时 期平均喂料量(t/h)磨机平均压差
改进前2007. 1822700 (pa)
2007. 2832750 (pa)
实施期2007.3892700 (pa)
2007. 4912750 (pa)
巩固期2007.5922760 (pa)
2007. 6832800 (pa)
从上图表中可以看出，磨内压差得到了有效的控制以后，在实施
期和巩固期中，立磨经过4个月的调试运行，磨机运行正常提高产能 11.3%，完成了预期10%的目标。 经济效益分析
1、 使产量增加
按提高台时产量8.2t/h，按照计算公式产生效益=提高的台时 产量(t/h) X运转时间(h) X每吨利润(Y/t)，可增加利润47.6 万元。
2、 使能耗降低
a、 降低单位柴油能耗0.9kg/t，按计算公式产生效益二降低的每 吨油耗(kg/t) X生产产量(t) X每吨油价(Y/t)/1000，可节约 120 128.9万元。
b、 降低电耗社会效益1.7kwh/t，按计算公式产生效益=降低 的每吨电耗(kwh/t) X产量(t) X每度电价(Y/kwh)，可节约20.6万 元。上述两项共产生经济效益=47. 6万元+120 128. 9万元+20. 6万元 =188. 2 196万元。 3、社会效益
为建设资源节约型、环境友好型企业，提供了技术支持，实现了 节约可持续的科学发展；同时通过本次改进，矿粉产量得到很大的提 高，客户对及时供应产品给予了肯定。
权利要求
1、一种提高矿粉粉磨机台时产量的方法，其特征在于::A、拆除磨机内部设置的挡风板，在立磨运行过程中，当喂料量达到90T/t时，将ID风机的开度设置在80％，同时必须将磨辊压力设置到110bar；B、对磨机运行的工作温度控制程序进行修改，特别是要将磨机最高出口温度控制在105℃以下。
全文摘要
本发明介绍的一种提高矿粉粉磨机台时产量的方法，其特征在于A.拆除磨机内部设置的挡风板，在立磨运行过程中，当喂料量达到90T/t时，将ID风机的开度设置在80％，同时必须将磨辊压力设置到110bar；B.对磨机运行的工作温度控制程序进行修改，特别是要将磨机最高出口温度控制在105℃以下。在没有增加任何设备投资的前提下，使磨机的喂料量提高到92～93t/h，使实际台时产量提高到90t\h上。显然这对于提高企业的综合经济效益以及降低能耗提供了技术支持。
文档编号B02C25/00GK101474591SQ20081003228
公开日2009年7月8日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者刘春发, 夏雪红, 程寅夏, 陈东尔, 顾军明 申请人:上海宝田新型建材有限公司