专利名称：种子加工方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关一种种子的加工方法，特别是指一种令无规则、差异大及滚动性差
的种子实现便于精量定位种植的种子加工方法及其装置。
背景技术：
胡萝卜种子、披碱草种子及多数禾本科种子等种子的特点是其形状为无规则状， 如扁平、有芒、带剌等，并且种子的个体差异较大，因而种子的滚动性差。 针对上述种子如欲进行精量、定位点播，目前只能采用人工种植的方式，但其缺点 是播量和密度不易控制，整体成本高，速度极慢，误差大，且经常浪费种子，无法实现机械化 种植，不仅种植效率低而且人本成本高。 针对这些情况，国外一些发达国家如美国、日本、荷兰、丹麦等国对无规则、差异较 大、滚动性差的种子全部采用丸粒化技术处理，即将种子进行包覆外壳，实现种子具有有规 则、无差异及具滚动性的特点，以此实现机械化种植，也就是通过制丸设备使包衣剂(制丸 材料)包敷在种子表面，形成具有一定尺寸、一定强度、表面光滑近似球形的颗粒，达到小 粒种子大粒化，不规则种子成形化的要求，这种种子处理技术就叫种子制丸或丸粒化，均匀 一致的丸粒种子，满足了各种播种机具要求，真正实现机械化精量、定位种植。但其缺点是 都不能很好的对无规则(如扁平、有芒、带剌等)、差异较大、滚动性差的种子(如胡萝卜种 子、披碱草种子及多数禾本科种子)进行制丸，更谈不上快速制丸；其次是种子制丸过程增 大缓慢，需要时间长。现有工艺进行种子制丸的共同特点是在种子上先包裹液剂后再包裹 粉剂，这些方法的制丸效率特别低，在此期间若加液剂较多又会使种子粘连，使制成的丸种 形成复籽，若加粉太多又会在下次加液时形成没有种子的空丸。此外，这些方法都要求种 子本身具有较好的滚动性和流动性，而如胡萝卜种子、披碱草种子及多种禾本科种子流动
性很差，滚动性几乎没有。现有的国内外种子制丸的工艺与装置有多种，能真正满足无规则 (如扁平、有芒、带剌等)、差异较大、滚动性差的种子包丸的技术掌握在部分少数发达国家
个别公司手中，如日本住化农业资材株式会社2005年7月6日申请专利的种子包衣生产方
法，但其设备昂贵，包丸工艺复杂、整体成本高、不利推广。 如何令上述无规则、差异大且滚动性差的种子实现机械化精量定位点播，且加工 成本低，便是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种针对无规则、差异大且滚动性差的种子，实现方便、高效 精确、定位点播种植，以达节省劳动力的种子加工方法及其装置；同时具有对种子加工成本 低的特点。 为实现上述目的，本发明的解决方案是一种种子加工方法，其具体步骤为首先 在带状的生物可降解的种子载体上进行间隔上胶点；再将具有胶点的种子载体经过种子堆 积点，则各胶点上会粘附种子；之后将种子载体包覆种子后形成种子带收巻包装。
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所述单个胶点的面积小于或等于单个种子的接触种子载体的面积。
所述种子载体上的间隔上胶点为单个或多个。 所述种子载体上添加加强筋，加强筋为具有一定强度的线型或片型材料。 所述种子带可制单列或多列条状、多列片状、单个间歇距离点片状、包状。 —种种子加工装置，其包括输送机、上胶器及包装器；输送机输送种子载体至上胶
器间隔上胶点，再由输送机输送种子载体穿过种子堆积点粘附种子后，输送机将种子载体
输送至包装器中对种子载体进行包覆、包装。 所述的种子堆积点处加装有自动给种子装置和震动装置，达到自动均匀给种子和 自动循环多余种子及有效的粘上种子。 所述的包装器中设有缠绕装置、粘合装置、裁断装置及收巻装置。 采用上述方案后，本发明的方法是在具可降解的种子载体上，通过上胶点的方式
以将无规则、差异较大、滚动性差的种子进行间隔独立区隔包装制成种子带，如此可以对该
无规则、差异较大、滚动性差的种子进行人工或机械的精量定位点播，节省劳动力，提高种
植效率；另外该方法所使用的加工装置成本低且易实施，因而对种子的加工成本低而更利
用大范围推广工艺设备以解决现有困难问题。
图1为本发明的加工流程图； 图2为本发明的加工设备示意图； 图2A为图2的A处放大图； 图2B为图2的B处放大图； 图2C为图2的C处俯视放大图； 图3为本发明实施例1加工后种子带半成品局部示意图； 图4为本发明实施例1加工后种子带成品局部示意图； 图5为本发明实施例2加工后种子带半成品局部示意图； 图6为本发明实施例3加工后种子带半成品局部示意图； 图7为本发明实施例4加工后种子带半成品局部示意图。
具体实施例方式
如图1配合图2、2A、2B、2C所示，本发明的种子加工方法及其装置，其具体实施方 式为 —、送料，将由生物可降解、柔性、纸类、布类、无纺、膜状材料制成的带状种子载体 1置于输送机7上，由输送机7将种子载体1输送至上胶器2 ;如对该种子载体1强度要求 较高，可在种子载体1上添加加强筋，加强筋可以用有一定强度的线型或片型材料；
二、上胶，再由上胶器2以间歇间距方式，如滚轮印胶方式、步进点胶方式、自动喷 胶方式、丝网印胶方式或其他间歇方式，在种子载体1上上胶成胶点3，该上胶器2的上胶频 率可根据播种种子4的大小、个数、间距而调整，调整输送带的速度，达到种子载体1上合适 的胶点3个数，及合适的间距，可以为单个胶点3，如图2C、图3所示；亦或为多个胶点3间 隔，如图5所示；亦可同时有规律的上多列胶点3，如图6、7所示；此处需要说明的是该单个胶点3的面积需小于或等于单个种子4的接触种子载体1的面积，以保证一个胶点3只 粘一粒种子4，而通过调整上胶器2的上胶量、上胶面积可以使每个胶点3有规律的粘一个 或多个种子4，另胶点3间距是根据播种需要的株与株之间的距离设置，也就是胶点3的间 距； 三、粘种子，上完胶的种子载体1由输送机传送到种子堆积点5，并穿过种子堆积 点，此时种子堆积点5边可进一步加装有自动给种子装置和震动装置，达到自动均匀给种 子4和自动循环多余种子4及有效的粘上种子4 ; 四、包覆，将粘附有种子4的种子载体1由输送机7传送至包装机6中，折叠种子
载体1，即将种子4完全包覆于种子载体1中以防止脱落；包装机6中可设有缠绕装置、粘
合装置及裁断装置对粘附有种子的种子载体1进行缠绕、粘合、裁断等方式限位、分离、包
装后形成种子带；将包装好种子的种子带以巻收或折叠的方式进行包装。 五、收巻，将包装好种子的种子带以巻收或折叠的方式进行包装。 此经加工后的种子带，根据需求可以制成单列或多列条状、多列片状、单个间歇距
离点片状、包状等，而在实施种植时，只需根据场地的设置，即其长度与宽度的要求，直接截
取种子带的长度直接种植即可，其不仅适用人工，而且更方便机械化高效播种。 本方法适用在各种无规则(如扁平、有芒、带剌等)、差异较大、滚动性差的种子
(如胡萝卜种子、披碱草种子及多数禾本科种子)的高效、精量、定位生产。 另外，利用本方法加工种子，不仅工艺简单且加工设备成本低，利于大范围推广。
权利要求
一种种子加工方法，其具体步骤为首先在带状的生物可降解的种子载体上进行间隔上胶点；再将具有胶点的种子载体经过种子堆积点，则各胶点上会粘附种子；之后将种子载体包覆种子后形成种子带收卷包装。
2. 如权利要求1所述的种子加工方法，其特征在于单个胶点的面积小于或等于单个 种子的接触种子载体的面积。
3. 如权利要求1或2所述的种子加工方法，其特征在于种子载体上的间隔上胶点为 单个或多个。
4. 如权利要求l所述的种子加工方法，其特征在于种子载体上添加加强筋，加强筋为 具有一定强度的线型或片型材料。
5. 如权利要求l所述的种子加工方法，其特征在于种子带可制单列或多列条状、多列 片状、单个间歇距离点片状、包状。
6. —种种子加工装置，其特征在于包括输送机、上胶器及包装器；输送机输送种子载 体至上胶器间隔上胶点，再由输送机输送种子载体穿过种子堆积点粘附种子后，输送机将 种子载体输送至包装器中对种子载体进行包覆、包装。
7. 如权利要求6所述的种子加工装置，其特征在于种子堆积点处加装有自动给种子 装置和震动装置，达到自动均匀给种子和自动循环多余种子及有效的粘上种子。
8. 如权利要求6所述的种子加工装置，其特征在于包装器中设有缠绕装置、粘合装 置、裁断装置及收巻装置。
全文摘要
本发明公开了一种种子加工方法及其装置，其是在具可降解的带状种子载体上由上胶器进行间隔上胶点；之后穿过种子堆积点后，种子粘覆于种子载体的胶点上，最后进行包覆包装即形成种子带，解决了无规则(如扁平、有芒、带刺等)、差异较大、滚动性差的种子(如胡萝卜种子、披碱草种子及多种禾本科种子)的精量定位点播困难问题；将这种种子用本方法生产成片状、带状等后通过人工或机械可以高效、精量、定位点播，降低成本，节省劳动力。
文档编号A01C1/04GK101720584SQ20081007202
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者曹辉, 许燕青 申请人:斯迪尔传动科技(厦门)有限公司