专利名称：网带式紫菜干燥机的布料方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种网带式紫菜干燥机的布料方法及设备，尤其是能将经过分切处理的紫 菜与水所形成的均匀悬浮液通过滤水，紫菜叶片在成形网上均匀分布，并经过高速离心脱水 后抛撒在低速移动的干网上；本发明属于蔬菜干燥加工技术与设备领域。
背景技术：
鲜紫菜容易变质，难以长期保存，所以收获的鲜紫菜需要经过干燥加工，才便于保存 和销售。紫菜干燥目前主要采用洗涤、离心脱水、人工徒手布料，然后再晒干或烘烤干燥的 方法，劳动强度大、生产率低、用工量大、加工成本高，卫生条件差，难以适应现代生产的 要求。
发明内容
为了解决现有紫菜干燥过程中，劳动强度大、生产率低、用工量大、加工成本高，卫 生条件差的问题，本发明提供了 一种网带式紫菜干燥机的布料方法及设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将新鲜紫菜洗涤干净后，切成长度不大 于12厘米的小段，与水混合，形成悬浮液，通过管道将该悬浮液送入流浆箱，流浆箱将悬浮 液均匀地分布在成形网上并经过滤水，再经过吸水箱的真空脱水后，紫菜进入上网与成形网 的夹缝中，接着经过多级离心脱水后，紫菜被气流先后从上网和成形网剥离，并被抛洒堆积 在低速移动的干网上，堆积厚度不大于100毫米。由干网下面向上喷出的热风对紫菜进一步
的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。成形网与干网的速比在50 1000之间。干网将紫菜 送入后续的干燥工序中。
实现该方法的布料设备由左端辊、胸辊、 一组离心辊、成形网驱动辊顺序排列，在左 端辊的上方设置流浆箱，在胸辊与下驱动辊之间设置的一组离心辊，其第一离心辊位于胸辊 的右下方，第二离心辊位于第一离心辊的右上方，第三个离心辊位于第二个离心辊的右下方， 其余离心辊依次排列，离心辊的直径逐个减小，使各级离心辊的分离因数提高。
在下驱动辊的左上方设置上驱动辊，左下方设置下纠偏辊，在左端辊与下纠偏辊之间设置张紧辊和导辊，无端的成形网依次绕过胸辊、所有离心辊、下驱动辊、下纠偏辊、下张 紧辊、导辊、左端辊，构成成形网回路，吸水箱位于左端辊与胸辊之间的成形网下方，下喷 嘴位于最小离心辊与下驱动辊之间的成形网下面，靠近下驱动辊，从下喷嘴喷出的气流将紫 菜从成形网剥离。
在下驱动辊的右下方设置干网回头辊，干网从此处调头向干燥箱移动，位于干网回头 辊右偏上方的热风喷嘴，喷出的热风经过干网后，对紫菜进一步地脱水并减缓紫菜在干网上 的着落速度。
在离心辊组的上方设置上张紧辊，在胸辊的左偏上方设置上回头辊，无端的上网依次 绕过胸辊、所有离心辊、上驱动辊、上张紧辊、上回头辊，形成上网回路，在最小离心辊与 上驱动辊之间上网的上方偏下处设置上喷嘴，从上喷嘴中喷出的气流将紫菜从上网剥离。
本发明的有益效果是，紫菜经过离心脱水和热风脱水后，可在干网上连续均匀布料， 降低工人劳动强度，改善卫生条件，提高生产加工效率，降低加工成本，适应于大批量生产， 提高紫菜养殖的经济效益。
图1是网带式紫菜干燥机的布料设备原理图中l.左端辊，2.胸辊，3.第一离心辊，4.下张紧辊，5.成形网，6.导辊，7.第三 离心辊，8.最小离心辊，9.下纠偏辊，IO.下喷嘴，ll.干网回头辊，12.热风喷嘴，13.干网， 14.下驱动辊，15.上驱动辊，16.上喷嘴，17.上张紧辊，18.第四离心辊，19.第二离心辊， 20.上网，2L上回头辊，22.吸水箱，23.流浆箱
具体实施例方式
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将新鲜紫菜洗涤干净后，切成长度不大 于12厘米的小段，与水混合，形成悬浮液，通过管道将该悬浮液送入流浆箱(23)，流浆箱 (23)将悬浮液均匀地分布在成形网(5)上并经过滤水，再经过吸水箱(22)的真空脱水后， 紫菜进入上网(20)与成形网(5)的夹缝中，接着经过多级离心脱水后，紫菜被气流先后从 上网(20)和成形网(5)剥离，并被抛洒堆积在低速移动的干网(13)上，堆积厚度不大于 100毫米。由干网(13)下面向上喷出的热风对紫菜进一步的脱水并减缓紫菜在干网(13)上的着落速度。成形网(5)与干网(13)的速比在50 1000之间。干网(13)将紫菜送入 后续的干燥工序中。
实现该方法的布料设备由左端辊(1)、胸辊(2)、 一组离心辊、成形网驱动辊(14) 顺序排列，在左端辊(1)的上方设置流浆箱(23)，在胸辊(2)与下驱动辊(14)之间设置 的一组离心辊，第一个离心辊(3)位于胸辊(2)的右下方，第二个离心辊(19)位于第一 个离心辊(3)的右上方，第三个离心辊(7)位于第二个离心辊(19)的右下方，其余离心 辊依次排列，离心辊的直径逐个减小，最小离心辊(8)靠近下驱动辊(14)。在下驱动辊(14) 的左上方设置上驱动辊(15)，左下方设置下纠偏辊(9)，在左端辊(1)与下纠偏辊(9)之 间设置张紧辊(4)和导辊(6)，无端的成形网(5)依次绕过胸辊(2)、所有离心辊、下驱 动辊(14)、下纠偏辊(9)、下张紧辊(4)、导辊(6)、左端辊(1),构成成形网(5)回路， 吸水箱(22)位于左端辊(1)与胸辊(2)之间的成形网(5)的下方，下喷嘴(10)位于最 小离心辊(8)与下驱动辊(14)之间的成形网(5)下面，靠近下驱动辊(14)，从下喷嘴(14) 喷出的气流将紫菜从成形网(5)剥离。
在下驱动辊(14)的右下方设置干网回头辊(11)，干网(13)从此处调头向干燥箱 移动，位于干网回头辊(11)右偏上方的热风喷嘴(12)，喷出的热风经过干网(13)后，对 紫菜进一步的脱水并减缓紫菜在干网(13)上的着落速度。
在离心辊组的上方设置上张紧辊(17)，在胸辊(2)的左偏上方设置上回头辊(21)， 无端的上网(20)依次绕过胸辊(2)、所有离心辊、上驱动辊(15)、上张紧辊(17)、上回 头辊(21)，形成上网(20)回路，在直径最小离心辊(8)与上驱动辊(15)之间上网(20) 的上靠近最小离心辊(8)处设置上喷嘴(16)，从上喷嘴(16)中喷出的气流将紫菜从上网 (20)剥离。
权利要求
1、网带式紫菜干燥机的布料方法，将新鲜紫菜洗涤干净后，切成长度不大于12厘米的小段，与水混合，形成悬浮液，通过管道将该悬浮液送入流浆箱，流浆箱将悬浮液均匀地分布在成形网上并经过滤水，再经过吸水箱的真空脱水，其特征是紫菜进入上网与成形网的夹缝中，接着经过多级离心脱水后，紫菜被气流先后从上网和成形网剥离，并被抛洒堆积在低速移动的干网上，堆积厚度不大于100毫米。
2、 根据权利要求1所述的网带式紫菜干燥机的布料方法，其特征是由干网下边向上 喷出的热风对紫菜进一步的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。
3、 根据权利要求1所述的网带式紫菜干燥机的布料方法，其特征是成形网与干网的速比在50 1000之间。
4、 网带式紫菜干燥机的布料设备，由左端辊、胸辊、 一组离心辊、成形网驱动辊顺序 排列，其特征是在左端辊的上方设置流浆箱，在胸辊与下驱动辊之间设置的一组离心辊，其第一离心辊位于胸辊的右下方，第二离心辊位于第一离心辊的右上方，第三个离心辊位于 第二个离心辊的右下方，其余离心辊依次排列，离心辊的直径逐个减小。
5、 根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备，在下驱动辊的左上方设置上 驱动辊，左下方设置下纠偏辊，在左端辊与下纠偏辊之间设置张紧辊和导辊，无端的成形网 依次绕过胸辊、所有离心辊、下驱动辊、下纠偏辊、下张紧辊、导辊、左端辊，构成成形网回路，吸水箱位于左端辊与胸辊之间的成形网下方，其特征是下喷嘴位于最小离心辊与下 驱动辊之间的成形网下面，并靠近下驱动辊。
6、 根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备，在下驱动辊的右下方设置干网回头辊，千网从此处调头向干燥箱移动，其特征是位于干网回头辊右偏上方的热风喷嘴， 喷出的热风经过干网后，对紫菜进一步地脱水并减缓紫菜在干网上的着落速度。
7、 根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备，在离心辊组的上方设置上张紧辊，在胸辊的左偏上方设置上回头辊，无端的上网依次绕过胸辊、所有离心辊、上驱动辊、上张紧辊、上回头辊，形成上网回路，其特征是在最小离心辊与上驱动辊之间上网的上方 偏下处设置上喷嘴，从上喷嘴中喷出的气流将紫菜从上网剥离。
全文摘要
网带式紫菜干燥机的布料方法及设备，将新鲜紫菜洗涤干净后，切成长度不大于12厘米的小段，与水混合，形成悬浮液，通过管道将该悬浮液送入流浆箱，流浆箱将悬浮液均匀地分布在成形网上并经过滤水，再经过吸水箱的真空脱水后，紫菜进入上网与成形网的夹缝中，接着经过多级离心脱水后，紫菜被气流先后从上网和成形网剥离，并被抛洒堆积在低速移动的干网上，堆积厚度不大于100毫米。由干网下面向上喷出的热风对紫菜进一步的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。成形网与干网的速比在50～1000之间。干网将紫菜送入后续的干燥工序中。
文档编号A23N12/00GK101433365SQ20081023270
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者乔丽洁, 李瑞虎, 王小爱, 王永琴, 白雪宁, 陈海峰, 韩二豹 申请人:陕西科技大学