专利名称：小型联合收割机的脱粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械，特别是涉及农用联合收割机的脱粒装置。 技术背境
现有技术的大型联合收割机上的脱粒装置由脱粒机构和逐稿器组成，有的 逐稿器的下部还设有复脱机构。使脱粒装置具有复脱功能和二次分离功能，但 这种结构的缺点是体积和重量都很大。小型联合收割机为了縮小体积和尽量减 轻整机重量，其脱粒装置中省去了逐稿器和复脱机构。如中国专利申请号为 01257487.2,专利号为ZL01257487.2，公布的轻便型微型水稻联合收割机，其 脱粒装置就是只有脱粒滚筒而省去了逐稿器和复脱机构，因此产生脱尽率低、 含杂草率高、谷物损失大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种用于 小型联合收割机的脱粒装置，该脱粒装置因省去了大型联合收割机上的逐稿器 和复脱机构，满足了小型联合收割机必需具备体积小、重量轻的特殊要求的同 时，还具备有分离、复脱的功能，从而避免了脱尽率低、分离效果不好、含杂 率高等问题，大大提高了小型联合收割机的脱粒效果。
本实用新型的解决方案在于一种用于小型联合收割机的脱粒装置，包括壳 体、机架、两块凹板、切流式脱粒滚筒。其中，壳体罩在机架外部，两块凹板 横向平行连接成一整体，并固定在机架上，切流式脱粒滚筒位于一块凹板的上 侧，并安装在机架上，其特征是轴流式脱粒滚筒位于另一块凹板的上侧，并安 装在机架上，该轴流式脱粒滚筒的脱粒齿与切流式脱粒滚筒的脱粒齿直接衔接。 脱粒装置工作时，先由起主脱粒作用的切流式脱粒滚筒对禾杆进行脱粒后，立 即被轴流式脱粒滚筒上的脱粒齿抓入，并将未杆由切向流动转变为轴向流动， 禾杆流动性的转向将使其变得蓬松便于二次脱粒和分离，然后沿轴向流动，进 行复脱和分离，复脱下的谷物从凹板筛孔落入蓄谷仓，未杆继续沿轴向流动排 出脱粒机。
上述的小型联合收割机的脱粒装置中轴流式脱粒滚筒是用弓形齿或用螺 旋形叶片齿、板刀齿、杆齿按螺旋线均布，并固定的连接在脱粒滚筒的圆周面 上。
上述的小型联合收割机的脱粒装置中的轴流式脱粒滚筒是由轴流式脱粒滚 筒的一个端面与排草轮的一个端面在同一轴心线上固定连接成一个整体构成。上述的小型联合收割机的脱粒装置中的切流式脱粒滚筒与轴流式脱粒滚筒 之间可以设置过渡轮，该过渡轮分别与切流式脱粒滚筒的脱粒齿和轴流式脱粒 滚筒的脱粒齿衔接。
本实用新型的优点在于，脱粒装置中将切流式脱粒滚筒和轴流式脱粒滚筒
组合在一起，使切流式脱粒滚筒圆周面上的齿面与轴k式脱粒滚筒圆周面上的 齿面直接衔接或通过过渡轮衔接，使脱粒过程中的未杆在起主要脱粒作用的切 流式脱粒滚筒中完成脱粒后，立即被送入轴流式脱粒滚筒，再次进行复脱和分 离，复脱下的谷粒从凹板筛网中掉进谷物储存仓，分离出的未杆从轴流式脱粒 滚筒中排出。使小型联合收割机的脱粒装置在具有脱粒功能的同时还具备了复 脱和二次分离的功能，克服了现有技术中小型联合收割机的脱粒装置中因无逐 稿器和复脱机构而造成的脱尽率低，含杂率高的缺点，大大提高了脱粒装置的 脱粒效果，而且具有结构紧凑、体积小、重量轻、制造成本低等优点，可广泛 应用在小型联合收割机的脱粒装置中。此外，与现有技术中的双滚筒脱粒机相 比较，克服了因双滚筒脱粒装置中的两个脱粒滚筒都是切流式脱粒滚筒，而需 要配置逐稿器和复脱机构造成的机构复杂、体积大、重量增加、制造成本高的 缺点。以下结合附图对本实用新型的具体结构作如下说明
图1是本实用新型提供的小型联合收割机的脱粒装置的第一种结构示意图。 图2是本实用新型提供的小型联合收割机的脱粒装置的第二种结构示意图。 实施例一，见附
图1
1、 如
图1所示本实用新型小型联合收割机的脱粒装置包括壳体(1)、 机架(2)、两块凹板(5)、切流式脱粒机滚筒(3)。其中，壳体(1)罩在机架
(2)外部，两块凹板(5)横向平行连接成一个整体，并固定在机架(2)上， 切流式脱粒滚筒(3)位于一块凹板(5)的上侧，并安装在机架(2)上，其特 征是轴流式脱粒滚筒(4)位于另一块凹板(5)的上侧，并安装在机架(2)上， 该轴流式脱粒滚筒(4)上的脱粒齿(6)与切流式脱粒滚筒(3)上的脱粒齿直 接衔接。轴流式脱粒滚筒(4)的圆周面上的脱粒齿(6)可以是弓形齿也可以 是螺旋形叶片齿、杆齿，该脱粒齿(6)固定连接在轴流式脱粒滚筒(4)的圆 周面上。脱粒时作物未杆从切向喂入到起主脱作用的切流式脱粒滚筒(3)完成 脱粒后，禾杆从切向齿面排出时立即被轴流式脱粒滚筒(4)的脱粒齿(6)抓 住，由于轴流式脱粒滚筒(4)圆周面上的脱粒齿呈螺旋运动，使禾杆从切流式 脱粒滚筒(3)的切向运动中转弯改成沿轴流式脱粒滚筒(4)的轴向运动时可使紧绷的禾杆变得蓬松，而便于在轴流式脱粒滚筒(4)圆周面上的脱粒齿(6) 多次搓擦碰撞下进行复脱，进一步将禾杆上残余的谷物脱尽，并通过凹板的筛 网分离后落入蓄谷仓，而禾杆则在轴向运动的过程中被排出脱粒机。 实施例二，见附图2
如图2所示，本实用新型小型联合收割机的脱粒装置中，为增大切流式脱 粒滚筒(3)与轴流式脱粒滚筒(4)之间的中心距，给收割机上的其它构件提 供安装空间，可在切流式脱粒滚筒(3)与轴流式脱粒滚筒(4)之间安装一根 轴上固定连接有多块叶片构成的过渡轮(8)，将禾杆从切流式脱粒滚筒(3)的 齿面转运到轴流式脱粒滚筒(4)的脱粒齿面。在禾杆被复脱、分离后，沿轴向 运动排出时，为将其改为切向排出，在轴流式脱粒滚筒(4)出口处的端面上固 定连接一个排草轮(7)，该排草轮(7)的端面与轴流式脱粒滚筒(4)的端面 在同一轴心线上连接成一体。其余实施例一相同。
权利要求1、小型联合收割机的脱粒装置，包括壳体、机架、两块凹板、切流式脱粒机滚筒，其中，壳体罩在机架外部，两块凹板横向平行连接成一个整体，并固定在机架上，切流式脱粒滚筒位于一块凹板的上侧，并安装在机架上，其特征是轴流式脱粒滚筒位于另一块凹板的上侧，并安装在机架上，该轴流式脱粒滚筒的脱粒齿与切流式脱粒滚筒的脱粒齿直接衔接。
2、 根据权利要求1所述的小型联合收割机的脱粒装置，其特征是所述的轴流式脱粒滚筒是用弓形齿或用螺旋形叶片齿、板刀齿、杆齿，按螺旋线均布，并固定的连接在脱粒滚筒的圆周面上构成。
3、 根据权利要求1或2所述的小型联合收割机的脱粒装置，其特征是所述的轴流式脱粒滚筒是用轴流式脱粒滚筒和一个排草轮在同一轴心线上固定连接成一个整体构成。
4、 根据权利要求1所述的小型联合收割机的脱粒装置，其特征是所述的切流式脱粒滚筒与轴流式脱粒滚筒之间设置有过渡轮，该过渡轮分别与切流式脱粒滚筒的脱粒齿和轴流式脱粒滚筒的脱粒齿衔接。
专利摘要本实用新型属于农业机械，特别是涉及小型联合收割机的脱粒装置。本实用新型小型联合收割机的脱粒装置包括壳体、机架、两块凹板、切流式脱粒机滚筒。壳体罩在机架外部，两块凹板横向平行连接成一个整体，并固定在机架上，切流式脱粒滚筒位于一块凹板的上侧，并安装在机架上，轴流式脱粒滚筒位于另一块凹板的上侧，并安装在机架上，该轴流式脱粒滚筒的脱粒齿与切流式脱粒滚筒的脱粒齿直接衔接，具有脱尽率高，含杂草率小的脱粒和分离功能。
文档编号A01F7/02GK201282655SQ2008201406
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者曹蜀立 申请人:曹蜀立