可调式小型联合收割机脱粒分离装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、技术领域:
[0002]本实用新型属于粮食收获机械技术领域，具体为一种可调式小型联合收割机脱粒分离装置。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]脱粒装置是小型联合收割机的核心部件，在实际工作过程中，脱粒滚筒只完成了收获作物的部分脱粒工作，余下的则由分离筒脱粒。由于分离筒是不可调整的，即其脱粒能力不变。所以说只要最后能够脱净，就应该尽量减少脱粒滚筒的脱粒程度，这是脱粒装置的重要使用原则之一。否则，秸杆过于破碎会导致清选负荷与动力消耗过大，并引起各种故障。收割开始至结束过程中，随着作物的越发成熟，其脱离能力也随之增强，此时应该增大滚筒与凹板之间的脱粒间隙；干燥的作物，也应该增大滚筒与凹板之间的脱粒间隙，反之则需要减小该间隙。
[0005]现有技术中的小型联合收割机，其脱粒间隙是固定、不可调节的。少数机型采用在滚筒上盖板与脱粒凹板间加调整间管的方法调节，但此方法适用性差，调节过程十分繁琐，不适合小型联合收割机作业需要。
[0006]三、
【发明内容】
:
[0007]为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式小型联合收割机脱粒分离装置。主要包括:脱粒滚筒、脱粒凹板、主脱粒齿、副脱粒齿、数显螺旋升降器、固定螺栓、轴承座、机架，其特征在于:脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上，脱粒凹板通过数显螺旋升降器与固定螺栓联合固定在机架上，通过数显螺旋升降器调节脱粒滚筒与脱粒凹板之间的脱粒间隙，脱粒凹板上的副脱粒齿辅助脱粒滚筒上的主脱粒齿进行脱粒。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种可调式小型联合收割机脱粒分离装置，该装置由脱粒滚筒、脱粒凹板、主脱粒齿、副脱粒齿、数显螺旋升降器、固定螺栓、轴承座、机架组成，脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上，脱粒凹板通过数显螺旋升降器与固定螺栓联合固定在机架上。当脱粒滚筒与脱粒凹板之间的脱粒间隙不合适时，利用数显螺旋升降器改变脱粒凹板的相对位置，再利用数显螺旋升降器与固定螺栓联合固定脱粒凹板，以此来实现调节脱粒间隙的目的，此外数显螺旋升降器上的数显器可以使间隙调节更加精确。另外，脱粒凹板上的副脱粒齿辅助脱粒滚筒上的主脱粒齿进行脱粒，这样可以在很大程度上减少脱粒滚筒上主脱粒齿的数量，提高脱粒效果，降低动力消耗。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有的小型联合收割机脱粒分离装置相比，该装置可以对脱粒间隙进行精确的量化调整，提高脱粒效果，降低动力消耗。
[0012]四、【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图1中:1.脱粒滚筒、2.脱粒凹板、3.主脱粒齿、4.副脱粒齿、5.数显螺旋升降器、6.固定螺栓、7.轴承座、8.机架。
[0015]图2是本实用新型的脱粒凹板结构示意图。
[0016]五、【具体实施方式】:
[0017]如图1所示，当脱粒滚筒与脱粒凹板之间的脱粒间隙不合适时，利用数显螺旋升降器改变脱粒凹板的相对位置，再利用数显螺旋升降器与固定螺栓联合固定脱粒凹板，以此来实现调节脱粒间隙的目的，此外数显螺旋升降器上的数显器可以使间隙调节更加精确。
[0018]如图2所示，脱粒凹板上有若干副脱粒齿，副脱粒齿辅助脱粒滚筒上的主脱粒齿进行脱粒，这样可以在很大程度上减少脱粒滚筒上主脱粒齿的数量，提高脱粒效果，降低动力消耗。
【主权项】
1.一种可调式小型联合收割机脱粒分离装置，主要包括:脱粒滚筒(I)、脱粒凹板(2)、主脱粒齿(3)、副脱粒齿(4)、数显螺旋升降器(5)、固定螺栓￠)、轴承座(7)、机架(8)，其特征在于:脱粒滚筒(I)通过轴承座(7)安装在机架(8)上，脱粒凹板(2)通过数显螺旋升降器(5)与固定螺栓(6)联合固定在机架(8)上，通过数显螺旋升降器(5)调节脱粒滚筒(I)与脱粒凹板⑵之间的脱粒间隙，脱粒凹板⑵上的副脱粒齿⑷辅助脱粒滚筒⑴上的主脱粒齿(3)进行脱粒。
【专利摘要】本实用新型提供了一种可调式小型联合收割机脱粒分离装置。主要包括：脱粒滚筒、脱粒凹板、主脱粒齿、副脱粒齿、数显螺旋升降器、固定螺栓、轴承座、机架，其特征在于：脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上，脱粒凹板通过数显螺旋升降器与固定螺栓联合固定在机架上，通过数显螺旋升降器调节脱粒滚筒与脱粒凹板之间的脱粒间隙，脱粒凹板上的副脱粒齿辅助脱粒滚筒上的主脱粒齿进行脱粒。本实用新型可以对脱粒间隙进行精确的量化调整，提高脱粒效果，降低动力消耗。
【IPC分类】A01F12-28, A01F12-18
【公开号】CN204317070
【申请号】CN201420723033
【发明人】姜良朋, 张克平, 杨富民
【申请人】甘肃农业大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日