专利名称：山核桃碎壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械,是一种坚果外壳预碎机,特别是形体 较小、大小不一、壳体坚硬的山核桃碎壳机.
背景技术：
山核桃是一种深为人们锺爱的美食,因其壳坚硬,取食不便，食者只得用夹
钳或者牙咬，效率低、不卫生、也欠雅观，为此，申请号为200710071491.9 的中国专利申请《坚果破碎机》提出一种高效的技术方案，它是利用冲击力、 采取多锤齐下、各个击破的方法，由于坚果是一种天然产品，果壳的抗冲击强度 不一，这种方法势难避免未能破碎或者过度破碎的结果，影响产品质量. 发明内容
本实用新型的目的是根据坚果外壳硬而且脆的特性，设计一种有足够压力 和一定破碎行程、对个体大小经过筛选的山核桃进行有限变形而致适度碎壳、 从输料、分拣、送料、碎壳到出料、功能齐全、自动快速、工作可靠、效果良 好、操作简便的山核桃碎壳机.
本实用新型的技术方案如下山核桃碎壳机包括机架、电动机、电源开关、 料斗、轴承和其内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具,其特征是
1. 由电动机经皮带轮、皮带、装于主轴上的蜗轮减速器、联轴器和离合器 驱动的两根主轴，第一主轴装有输料曲柄和分拣凸轮;第二主轴并列装有配料 和垂直送料凸轮、水平送料凸轮、上模定位凸轮、上模锁紧凸轮、碎壳凸轮、 上模二次锁紧凸轮和推料凸轮；
2. 输料机构，是由曲柄、连杆和滑杆组成的曲柄滑杆机构，曲柄固定安装 于第一主轴上，曲柄、连杆和可上下滑行于竖直固定在机架上的滑槽内的滑杆， 依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆的上端装有一个顶部倾斜且呈V形槽 的输料器；
3. 分拣机构，由传动机构和分拣机构组成，传动机构包括分拣凸轮，由分 拣凸轮驱动、拉簧控制的往复摆动的摆杆，摆杆、连杆A、滑杆A、连杆B和 滑杆B依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆B的另一端和中部用销轴分别 与用以各自操纵二抬料板的两根摇杆作可转动连接;分拣机构包括分料器，可 将山核桃按个体分为大、中、小三档的两个筛板，由滑杆B同时驱动、各自操纵二抬料板绕销轴转动的上、下摇杆和置于抬料板下方的料道，偏小的山核桃
则漏入横截面为V形的回收料道；
4. 安全罩与启动第二主轴的离合器联动机构,包括固定于安全罩铰链轴转
动轴套上的短臂，关闭安全罩时置于短臂正下方并受其推压的滑杆，受滑杆推 压可绕支点转动的摇杆，摇杆具有工作臂A和工作臂B，当工作臂A受压、摇杆 转动时以其工作臂B推动离合器的被动片和主动片接合，从而启动第二主轴旋 转，还有一端装于机架、另一端装于工作臂B的端部、当打开安全罩、摇杆随 之释压后拉动离合器的被动片与主动片脱离接触、使第二主轴停止旋转的拉 簧；
5. 配料和垂直送料机构，包括配料和垂直送料凸轮，由该凸轮驱动、拉簧 控制、绕固定于机架上的一个支点摆动的双臂摇杆，与双臂摇杆接触并被其驱 动且受一拉簧控制可上下升降的滑杆，滑杆中部固装有一个配料控制块，配料 控制块的下方装有一复位弹簧，随着滑杆的卜.升，与配料控制块下部D面接触 并推动其上升的配料滑杆，配料滑杆、连杆、摇杆依次用销轴作首尾两端可转 动连接，控制配料滑杆的复位弹簧，与摇杆作固定连接、并受摇杆带动而往复 摆动的摆块，由摆块驱动、在倾斜的料道上作垂直于料道上下交替直线往复运 动的上下闸杆，每一次交替均放行一枚山核桃到位于倾斜料道下方的料斗的锥 槽C处，并同时截留一枚后续山核桃于上、下闸杆间，底部通孔的料斗固装于滑 杆的管状滑道的上端部外壁，当滑杆每一次上升、可将锥槽C处的一枚山核桃 垂直送入安装于正卜.方的山核桃夹持器中；
6. 水平送料机构，包括水平送料凸轮，由该凸轮驱动、拉簧控制、绕固定于 机架十.的一个支点往复摆动的摇杆，与摇杆作可转动连接并由摇杆推动、固定 在齿条上的紧定块，由拉簧控制、沿两端装有滑座的滑道往复直线滑行的齿条， 一端固定安装有夹持器的L形送料转臂，L形送料转臂的另一端为一转轴，转轴 上装有一与齿条啮合的齿轮，当齿条滑行时可使送料转臂旋转从而水平运送夹 持器中的一枚山核桃至终点处、经与一预设点撞击而张开夹口使山核桃落入碎 壳下模内；
7. 碎壳上模定位和锁紧机构，包括碎壳上模定位凸轮，由定位凸轮驱动、 拉簧控制、可以上下升降的滑杆，滑杆的上端一侧安装有一个沿滑槽上下滑动 的卜.滑座以及安装于卜.滑座下方的碎壳卜.模;为防止卜.滑座卜.行的碎壳卜.模锁 紧机构，包括锁紧凸轮、由锁紧凸轮驱动的滑杆、 一端安装于机架上的拉簧、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪上，双臂棘爪受拉簧拉动作逆时针方 向转动时挤压滑杆下行复位，并使棘爪与安装于卜.滑座一侧的棘条啮合以锁紧
上滑座，从而定位和锁紧碎壳上模；
8.碎壳下模调节机构，包括一端用销轴安装于机架上可摆动的摆杆、摆杆 的中部用销轴连接一根与摆杆成垂直方向的可转动的螺杆、螺杆穿过机架板后 与调节螺母螺纹连接，摆杆的另一端顶推用以调节下滑座和碎壳下模上下位置 的顶杆；
9.碎壳机构，包括碎壳凸轮，由该凸轮驱动、拉簧控制的双臂摇杆，由双 臂摇杆驱动、可卜.下滑行的顶杆，位于顶杆卜.方、当顶杆卜.行到预定位置时顶 推下滑座与碎壳上模共同实现山核桃碎壳的安装于下滑座上的碎壳下模；
10.碎壳上模二次锁紧机构，包括二次锁紧凸轮、由该凸轮驱动的滑杆、 一端安装于机架上的拉簧、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪上，双臂 棘爪受拉簧拉动作顺时针方向转动时挤压滑杆下行复位，并使双臂棘爪与安装 于上滑座另一侧的棘条啮合以锁紧上滑座，从而定位和二次锁紧碎壳上模；
11.推料机构，包括推料凸轮，由该凸轮驱动、 一端用销轴安装于机架上的 一个支点可摆动的双臂摇杆，由双臂摇杆驱动、 一端用销轴安装于机架上的一 个支点的摆杆,摆杆的另一端接触可h下滑行的T形顶杆，当摆杆驱动T形顶 杆、克服复位弹簧的弹力上行顶推推料器、将置于中部通孔的碎壳下模中己碎 壳的山核桃从推料器的倾斜目.呈V形槽的顶端面上滚入成品料道至容器，推料 器上端部横截面周边为可从碎壳下模周布的圆弧刀的间隙中通过的多瓣状结 构。
本实用新型在设计上对山核桃这样一种大小不一的自然产品的加工各环 节考虑比较周密，结构上难免比较复杂，但在操作上却因是简便可靠，特别是 可以摆脱目前采用手工破壳的低效率状况，走向机械化自动化大批景生产.
现以下述实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的外形图
图2是本实用新型的传动示意图
图3是本实用新型的输料机构示意图
图4是本实用新型的分拣机构示意图
图5是图4的A-A剖视图图6是图5的右视图
图7是本实用新型的分拣机构抬料板传动结构示意图 图8是本实用新型的安全罩与启动第二主轴的离合器联动机构示意图 图9是图8的左剖视示意图 图10、 11是本实用新型配料机构示意图 图12是本实用新型垂直送料机构示意图 图13是图12的B向局部视图 图14是本实用型水平送料机构示意图 图15是图14的俯视图 图16是本实用新型碎壳上模定位机构示意图 图17是本实用新型碎壳上模锁紧机构示意图 图18是本实用新型碎壳下模调节机构示意图 图19是本实用新型碎壳上模二次锁紧机构示意图 图20是本实用新型推料机构示意图 图21是图20的左视图 图22是图21的D-D剖面图具体实施方式
如图l、图2所示， 一种山核桃碎壳机包括机架81、电动机l、电源开关 79、料斗53、轴承15和其内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具38、 39，其特征是
1. 如图2所示，由电动机1经皮带轮、皮带、装于主轴上的蜗轮减速器5、 联轴器4和离合器6驱动的两根主轴2、 7，第一主轴2装有输料曲柄24和分 拣凸轮3;第二主轴7并列装有配料和垂直送料凸轮8、水平送料凸轮9、上模 定位凸轮10、上模锁紧凸轮11、碎壳凸轮12、上模二次锁紧凸轮14和推料 凸轮13;
2. 输料机构，如图2、图3所示，是由曲柄24、连杆50和滑杆25组成的 曲柄滑杆机构，曲柄24固定安装于第一主轴2上，曲柄24、连杆50和可上下 滑行于竖直固定在机架81上的滑槽内的滑杆25、依次用销轴作首尾两端可转 动连接，滑杆25的h端装有一个顶部倾斜且呈V形槽的输料器75;
3. 分拣机构，如图2、图4、图5、图6、图7所示，由传动机构和分拣机 构组成，传动机构包括分拣凸轮3，由分拣凸轮3驱动、拉簧51控制的往复摆动的摆杆26，摆杆26、连杆A52、滑杆A54、连杆B 69和滑杆B 73依次 用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆B 73的另一端和中部用销轴87分别与用 以各自操纵二抬料板72的两根摇杆78作可转动连接；分拣机构包括分料器 77，可将山核桃76按个休分为大、中、小三档的两个筛板82，由滑杆B73同时 驱动、各自操纵二抬料板72绕销轴86转动的上、下摇杆78和置于二抬料板 72下方的料道84、 55，偏小的山核桃则漏入横截面为V形的倾斜料道83经料 道85回收；
4. 安全罩与启动第二主轴的离合器联动机构，如图1、图2、图8、图9所 示，包括固定于安全罩74铰链轴70转动轴套上的短臂71，关闭安全罩时置于 短臂71正下方并受其推压的滑杆27,受滑杆27推压可绕支点转动的摇杆23、 摇杆23具有工作臂A和工作臂B，当工作臂A受压、摇杆23转动时以其工作 臂B推动离合器6的被动片和主动片接合，从而启动第二主轴7旋转，还有一端 装于机架81、另一端装于工作臂B的端部、当打开安全罩74、摇杆23随之释 压后拉动离合器6的被动片与主动片脱离接触、使第二主轴7停止旋转的拉簧
88;
5. 配料和垂直送料机构，如图2、图10、图ll、图12、图13所示，包括 配料和垂直送料凸轮8、由该凸轮驱动、拉簧28控制、绕固定于机架81上的 一个支点摆动的双臂摇杆22，与双臂摇杆22接触并被其驱动且受一拉簧28控 制可上下升降的滑杆43，滑杆43中部固装有一个配料控制块44，配料控制块 44的下方装有一复位弹簧28，随着滑杆43的上升，与配料控制块下部D面接 触并推动其上升的配料滑杆46，配料滑杆46、连杆47、摇杆48依次用销轴 作首尾两端可转动连接，控制配料滑杆46的复位弹簧45，与摇杆48作固定连 接、并受摇杆48带动而往复摆动的摆块49，由摆块49驱动、在倾斜的料道55 上作垂直于料道上下交替直线往复运动的上下闸杆56、 57，每一次交替均放 行一枚山核桃76到位于倾斜料道55下方的料斗59的锥槽C处，并同时截留 一枚后续山核桃于卜.下闸杆56、 57间，底部通孔的料斗59固装于滑杆43的管 状滑道的上端部外壁，当滑杆43每一次上升可将锥槽C处的一枚山核桃76垂 直送入安装于正卜.方的山核桃夹持器58中；
6. 水平送料机构，如图2、图14、图15所示，包括水平送料凸轮9，由该 凸轮驱动、拉簧42控制、绕固定于机架81上的一个支点往复摆动的摇杆21， 与摇杆21作可转动连接并由摇杆21推动、固定在齿条41上的紧定块90，由拉簧42控制、沿两端装有滑座89的滑道往复直线滑行的齿条41， 一端装有 夹持器58的L形送料转臂60， L形送料转臂60的另一端为一转轴29，转轴29 上装有一与齿条41啮合的齿轮40，当齿条41滑行时可使送料转臂60旋转从 而水平运送夹持器58中的一枚山核桃76至终点处、经与一预设点G撞击而张 开夹口使山核桃76落入碎壳下模39内；
7. 碎壳上模定位和锁紧机构，如图2、图16、图17所示，包括上模定位 凸轮10，由该凸轮驱动、拉簧61控制、可上下升降的滑杆20，滑杆20的上端 一侧安装有一个沿滑槽卜.下滑行的卜.滑座65以及安装于卜-滑座65下方的碎壳 上模38;为防止上滑座65上行的碎壳上模38锁紧机构，包括锁紧凸轮11、由 该凸轮11驱动的滑杆19、 一端安装于机架81上的拉簧62、其另一端安装于 可绕销轴转动的双臂棘爪63上，双臂棘爪63受拉簧62拉动作逆时针方向转 动时挤压滑杆19下行复位，并使棘爪63与安装于上滑座65 —侧的棘条64啮 合以锁紧上滑座65，从而定位和锁紧碎壳上模38;
8. 碎壳下模调节机构，如图2、图18所示，包括一端用销轴安装于机架 81上可摆动的摆杆35、摆杆35的中部用销轴连接一根与摆杆35成垂直方向 的可转动的螺杆32、螺杆32穿过机架板81后与调节螺母36螺纹连接，摆杆 35的另一端顶推用以调节下滑座37和碎壳下模39上下位置的顶杆34;
9. 碎壳机构，如图2、图16所示，包括碎壳凸轮13，由该凸轮驱动、拉簧 91控制的双臂摇杆17，由双臂摇杆17驱动、可上下滑行的顶杆33，位于顶杆 33上方、当顶杆33上行到预定位置时顶推下滑座37与碎壳上模38共同实现 山核桃碎壳的安装于下滑座37上的碎壳下模39;
10. 碎壳上模二次锁紧机构，如图2、图19所示，包括二次锁紧凸轮14、 由该凸轮驱动的滑杆16、 一端安装于机架81上的拉簧68，其另一端安装于可 绕销轴转动的双臂棘爪67上，双臂棘爪67受拉簧68拉动作顺时针方向转动 时挤压滑杆16下行复位，并使双臂棘爪67与安装于上滑座65另一侧的棘条 66啮合以锁紧卜.滑座65从而定位和二次锁紧碎壳卜.模38;
11. 推料机构，如图2、图20、图21、图22所示，包括推料凸轮12，由该 凸轮驱动、 一端用销轴安装于机架81上的一个支点、可摆动的双臂摇杆18， 由双臂摇杆18驱动、 一端用销轴安装于机架81上一个支点的摆杆30，摆杆30 的另一端接触可卜.下滑行的T形顶杆31,当摆杆30驱使T形顶杆31、克服复 位弹簧93的弹力上行顶推推料器92、将置于中部通孔的碎壳下模39中己碎壳的山核桃76从推料器92的倾斜且呈V形槽的顶端面上滚入成品料道80至 容器，推料器92的卜.端部横截面周边为可从碎壳下模39周布的岡弧刀的间隙 中通过的多瓣状结构，如图22所示.
如上所述，只要启动电动机，合上安全罩，各凸轮每旋转一周各自操纵杠 杆协调完成从输料、分拣、配料、垂直送料、水平送料、定位锁紧、碎壳直至 推出成品的全过程工作，可连续不断地进行，各凸轮在每一工作循环的相互配 合可表示如下表。
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权利要求1. 一种山核桃碎壳机包括机架[81]、电动机[1]、电源开关[79]、料斗[53]、轴承[15]和其内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具[38]、[39]，其特征是(1)由电动机[1]经皮带轮、皮带、装于主轴上的蜗轮减速器[5]、联轴器[4]和离合器[6]驱动的两根主轴[2]、[7]，第一主轴[2]装有输料曲柄[24]和分拣凸轮[3]；第二主轴[7]并列装有配料和垂直送料凸轮[8]、水平送料凸轮[9]、上模定位凸轮[10]、上模锁紧凸轮[11]、碎壳凸轮[12]、上模二次锁紧凸轮[14]和推料凸轮[13]；(2)输料机构，是由曲柄[24]、连杆[50]和滑杆[25]组成的曲柄滑杆机构，曲柄[24]固定安装于第一主轴[2]上，曲柄[24]、连杆[50]和可上下滑行于竖直固定在机架[81]上的滑槽内的滑杆[25]，依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆[25]的上端装有一个顶部倾斜且呈V形槽的输料器[75]；(3)分拣机构，由传动机构和分拣机构组成，传动机构包括分拣凸轮[3]，由分拣凸轮[3]驱动、拉簧[51]控制的往复摆动的摆杆[26]，摆杆[26]、连杆A[52]、滑杆A[54]、连杆B[69]和滑杆B[73]依次用销轴作首尾两端可转动连接，滑杆B[73]的另一端和中部用销轴[87]分别与用以各自操纵二抬料板[72]的两根摇杆[78]作可转动连接；分拣机构包括分料器[77]，可将山核桃按个体分为大、中、小三档的两个筛板[82]，由滑杆B[73]同时驱动、各自操纵二抬料板[72]绕销轴[86]转动的上、下摇杆[78]和置于二抬料板[72]下方的料道[84]、[55]；(4)安全罩与启动第二主轴的离合器联动机构，包括固定于安全罩[74]铰链轴[70]转动轴套上的短臂[71]，关闭安全罩[74]时置于短臂[71]正下方并受其推压的滑杆[27]，受滑杆[27]推压可绕支点转动的摇杆[23]，摇杆[23]具有工作臂A和工作臂B，当工作臂A受压、摇杆[23]转动时以其工作臂B推动离合器[6]的被动片和主动片接合，从而启动第二主轴[7]旋转，还有一端装于机架[81]、另一端装于工作臂B的端部、当打开安全罩[74]、摇杆[23]随之释压后拉动离合器[6]的被动片与主动片脱离接触、使第二主轴[7]停止旋转的拉簧[88]；(5)配料和垂直送料机构，包括配料和垂直送料凸轮[8]，由配料和垂直送料凸轮[8]驱动、拉簧[28]控制、绕固定于机架[81]上的一个支点摆动的双臂摇杆[22]，与双臂摇杆[22]接触并被其驱动且受一拉簧[28]控制可上下升降的滑杆[43]，滑杆[43]中部固装有一个配料控制块[44]，配料控制块[44]的下方装有一复位弹簧[28]，随着滑杆[43]的上升，与配料控制块[44]下部D面接触并推动其上升的配料滑杆[46]，配料滑杆[46]、连杆[47]、摇杆[48]依次用销轴作首尾两端可转动连接，控制配料滑杆[46]的复位弹簧[45]，与摇杆[48]作固定连接、并受摇杆[48]带动而往复摆动的摆块[49]，由摆块[49]驱动、在倾斜的料道[55]上作垂直于料道上下交替直线往复运动的上下闸杆[56]、[57]，每一次交替均放行一枚山核桃[76]到位于倾斜料道[55]下方的料斗[59]的锥槽C处，并同时截留一枚后续山核桃[76]于上闸杆[56]下闸杆[57]间，底部通孔的料斗[59]固装于滑杆[43]的管状滑道的上端部外壁，当滑杆[43]每一次上升，可将锥槽C处的一枚山核桃[76]垂直送入安装于正上方的山核桃夹持器[58]中；(6)水平送料机构，包括水平送料凸轮[9]，由水平送料凸轮[9]驱动、拉簧[42]控制、绕固定于机架[81]上的一个支点往复摆动的摇杆[21]，与摇杆[21]作可转动连接并由摇杆[21]推动、固定在齿条[41]上的紧定块[90]，由拉簧[42]控制、沿两端装有滑座[89]的滑道往复直线滑行的齿条[41]，一端固定安装有夹持器[58]的L形送料转臂[60]，L形送料转臂[60]的另一端为一转轴[29]，转轴[29]上装有一与齿条[41]啮合的齿轮[40]，当齿条[41]滑行时可使送料转臂[60]旋转从而水平运送夹持器[58]中的一枚山核桃[76]至终点处、经与一预设点G撞击而张开夹口使山核桃[76]落入碎壳下模[39]内；(7)碎壳上模定位和锁紧机构，包括碎壳上模定位凸轮[10]，由上模定位凸轮[10]驱动、拉簧[61]控制、可上下升降的滑杆[20]，滑杆[20]的上端一侧安装有一个沿滑槽上下滑行的上滑座[65]以及安装于上滑座[65]下方的碎壳上模[38]；为防止上滑座[65]上行的碎壳上模锁紧机构，包括锁紧凸轮[11]、由锁紧凸轮[11]驱动的滑杆[19]、一端安装于机架[81]上的拉簧[62]、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪[63]上，双臂棘爪[63]受拉簧[62]拉动作逆时针方向转动时挤压滑杆[19]下行复位，并使棘爪[63]与安装于上滑座[65]一侧的棘条[64]啮合以锁紧上滑座[65]，从而定位和锁紧碎壳上模[38]；(8)碎壳下模调节机构，包括一端用销轴安装于机架[81]上可摆动的摆杆[35]，摆杆[35]的中部用销轴连接一根与摆杆[35]成垂直方向的可转动的螺杆[32]，螺杆[32]穿过机架板[81]后与调节螺母[36]螺纹连接，摆杆[35]的另一端顶推用以调节下滑座[37]和碎壳下模[39]上下位置的顶杆[34]；(9)碎壳机构，包括碎壳凸轮[13]，由碎壳凸轮[13]驱动、拉簧[91]控制的双臂摇杆[17]，由双臂摇杆[17]驱动、可上下滑行的顶杆[33]，位于顶杆(33)上方、当顶杆[33]上行到预定位置时顶推下滑座[37]与碎壳上模[38]共同实现山核桃碎壳的安装于下滑座(37)上的碎壳下模(39)；(10)碎壳上模二次锁紧机构，包括二次锁紧凸轮[14]、由二次锁紧凸轮[14]驱动的滑杆[16]、一端安装于机架[81]上的拉簧[68]、其另一端安装于可绕销轴转动的双臂棘爪[67]上，双臂棘爪[67]受拉簧[68]拉动作顺时针方向转动时挤压滑杆[16]下行复位，并使双臂棘爪[67]与安装于上滑座[65]另一侧的棘条[66]啮合以锁紧上滑座[65]，从而定位和二次锁紧碎壳上模[38]；(11)推料机构，包括推料凸轮[12]，由推料凸轮[12]驱动、一端用销轴安装于机架(81)上的一个支点、可摆动的双臂摇杆[18]，由双臂摇杆[18]驱动、一端用销轴安装于机架[81]上的一个支点的摆杆[30]，摆杆[30]的另一端接触可上下滑行的T形顶杆[31]，当摆杆[30]驱动T形顶杆[31]、克服复位弹簧[93]的弹力上行顶推推料器[92]、将置于中部通孔的碎壳下模[39]中已碎壳的山核桃[76]从推料器[92]的倾斜且呈V形槽的顶端面上滚入成品料道[80]至容器，推料器[92]的上端部横截面周边为可从碎壳下模[39]周布的圆弧刀的间隙中通过的多瓣状结构.
专利摘要一种山核桃碎壳机，涉及一种食品加工机械，包括机架、电动机、传动机构、蜗轮减速器、联轴器、内球面具有多把圆弧刀的半球状上、下碎壳模具、输料机构、分拣机构、安全罩与启动主轴的离合器联动机构、配料和垂直送料机构、水平送料机构、碎壳上模定位和锁紧机构、碎壳下模调节机构、碎壳机构和推料机构，用于对坚果山核桃进行机械化大批量自动碎壳，以便于食用者方便取食，从而改变效率不高，效果欠佳，既不卫生，又欠雅观的牙咬或手工钳碎的现状。
文档编号A23N5/00GK201243609SQ200820207348
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者金理辉 申请人:金理辉