一种核桃离心碎壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坚果碎壳机，尤其涉及一种核桃离心碎壳机，属于坚果类农产品脱壳机械技术领域。
【背景技术】
[0002]核桃是植物性食物，具有丰富的不饱和脂肪酸，是动物性蛋白质食物的极佳代替品。经测定，核桃坚果千粒重3040到4259克，干仁含油率69.8%?74.1 %，蛋白质含量7.8 %?9.6 %，氨基酸含量高达25 %，其中人体必须的氨基酸占7种。核桃果肉中还含有22种矿物质元素，特别是钙、钾、锌含量大大高于一般干果仁。核桃果仁含油率是木本油料中最高的一种，且油的碘价、皂化值高，油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸含量占88.38%?95.78%，超过油茶4倍，也比世界著名食用油一一橄榄油的含量高。但是核桃外壳坚硬，且内部也有多瓣硬隔瓣与其外壳相连，将核桃仁分瓣包裹在其中，人们要食用它或需要对其进行批量去壳加工都非常不易，目前主要有:锤击式破壳，由于坚果是一种天然产品，果壳的抗冲击力强度不一，上述方法势难避免未能破碎或过度破碎的结果，影响产品质量，未能破碎的还需要再次进行破壳处理，若还是继续采用锤击式方式往往会导致过度破碎的结果，而未能破碎或过度破碎的就需要人工分拣，采用现有方法破壳率差、碎仁率高，对不同大小的核桃破壳效果不同，需要辅以人工分拣，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种核桃离心碎壳机，采用高速离心撞击的方式来实现核桃碎壳，自动快速，碎壳效率高。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种核桃离心碎壳机，包括机架、进料斗及下料仓，所述下料仓安装在所述机架上，所述进料斗与下料仓之间设有圆柱筒，还包括旋转机构及支撑架，所述旋转机构包括转盘、转动轴及动力机构，所述转盘上设有导引通道，所述导引通道上设有入口和出口，所述进料斗的落料口与所述入口对应，所述转盘的外圆周上设有外筒壁，所述出口朝向所述圆柱筒与外筒壁形成的环形空腔，所述转盘与转动轴通过支撑台固定连接，所述转动轴在动力机构作用下可在轴外套内旋转，所述轴外套固定在所述支撑架，所述支撑架的底部与所述下料仓固定连接，所述导引通道向所述转动轴旋转的反方向弯曲。
[0005]进一步的，所述动力机构为电机，所述电机固定在所述机架上，所述电机输出端的皮带轮通过皮带与转动轴底部的皮带轮连接。
[0006]进一步的，所述支撑架包括横梁、纵梁、支撑杆及支撑板，所述横梁固定支撑在下料仓内，所述支撑杆垂直于所述横梁和纵梁形成的平面，所述支撑板固定在所述的支撑杆上，所述轴外套固定在所述支撑板上。利用横梁与下料仓固定连接来支撑转动轴，从而实现转盘的旋转，不会妨碍核桃经过离心碎壳后的下料。
[0007]进一步的，所述皮带穿过所述下料仓，在所述下料仓内的皮带上设有皮带保护罩。避免碎壳后的物料影响皮带的运转。
[0008]进一步的，所述圆柱筒的上端设有上盖，所述进料斗的落料口穿过上盖与所述导弓丨通道的入口对应。使得核桃在圆柱筒内碰撞，避免由转盘导引通道的出口甩出的核桃由于受到圆柱筒筒壁或者外筒壁的撞击而跳出圆柱筒。
[0009]进一步的，所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为273?277mm。
[0010]进一步的，所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为275mm。方便离心作用下的核桃能在外筒壁、圆柱筒的表面碰撞。
[0011]本实用新型的有益效果是:利用高速旋转时物体具有的离心力来实现核桃碎壳的目的，具体转盘在转动轴的作用下高速旋转，核桃通过进料斗的落料口由入口进入到转盘中，然后分别进入到导引通道由出口甩出，在离心力的作用下，核桃会在转盘的外筒壁与圆柱筒之间的环形空腔内碰撞，实现核桃撞击碎壳，经过撞击后的核桃壳和核桃仁全部脱落，然后由下料仓下料，实现核桃碎壳的目的。本实用新型结构简单，加工速度快，碎壳效果好，不但保证了核桃壳与核桃仁充分的分离，避免了核桃仁过度粉碎，而且对不同大小的核桃皆可采用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图；
[0014]图3为本实用新型的右视图；
[0015]图4为本实用新型的转盘的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型转盘的俯视图；
[0017]图6为本实用新型支撑架的结构示意图；
[0018]图7为本实用新型支撑架的俯视图。
[0019]图中，1、进料斗；2、上盖；3、圆柱筒；4、转盘；5、支撑台；6、支撑架；7、下料仓；8、机架；9、轴外套；10、支撑板；11、皮带；12、电机；13、电机保护罩；14、皮带保护罩；15、转动轴；16、导引通道；17、入口 ；18、出口 ；19、外筒壁；20、横梁；21、纵梁；22、支撑杆；
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021]如图1?图7所示，一种核桃离心碎壳机，包括机架8、进料斗I及下料仓7，所述下料仓7安装在所述机架8上，所述进料斗I与下料仓7之间设有圆柱筒3，还包括旋转机构及支撑架6，所述旋转机构包括转盘4、转动轴15及动力机构，所述转盘4上设有导引通道16，所述导引通道16上设有入口 17和出口 18，所述进料斗的落料口与所述入口 17对应，所述转盘4的外圆周上设有外筒壁19，所述出口 18朝向所述圆柱筒3与外筒壁19形成的环形空腔，所述转盘4与转动轴15通过支撑台5固定连接，所述转动轴15在动力机构作用下可在轴外套9内旋转，所述轴外套9固定在所述支撑架6，所述支撑架6的底部与所述下料仓7固定连接，所述导引通道16向所述转动轴15旋转的反方向弯曲。
[0022]所述动力机构为电机12，所述电机12固定在所述机架8上，所述电机输出端的皮带轮通过皮带11与转动轴底部的皮带轮连接，所述电机12外侧设有电机保护罩13。
[0023]所述支撑架6包括横梁20、纵梁21、支撑杆22及支撑板10，所述横梁20固定支撑在下料仓7内，所述支撑杆22垂直于所述横梁和纵梁形成的平面，所述支撑板10固定在所述的支撑杆上，所述轴外套固定在所述支撑板上。利用横梁与下料仓固定连接来支撑转动轴，从而实现转盘的旋转，不会妨碍核桃经过离心碎壳后的下料。
[0024]所述皮带11穿过所述下料仓7，在所述下料仓内的皮带上设有皮带保护罩14。避免碎壳后的物料影响皮带的运转。
[0025]所述圆柱筒3的上端设有上盖2，所述进料斗I的落料口穿过上盖2与所述导引通道16的入口对应。保证核桃在圆柱筒内离心碰撞，避免由转盘导引通道的出口甩出的核桃由于受到圆柱筒筒壁或者外筒壁的撞击而跳出圆柱筒。
[0026]所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为273?277mm。所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为275_。方便离心作用下的核桃能在外筒壁、圆柱筒的表面碰撞。
[0027]工作过程:转动轴在电机的作用下高速旋转，带动转盘高速旋转，核桃通过进料斗的落料口由入口进入到转盘中，在离心力的作用下，然后分别进入到导引通道由出口甩出，核桃会在转盘的外筒壁与圆柱筒之间的环形空腔内碰撞，实现核桃撞击碎壳，由下料仓下料的经过撞击后的核桃壳开裂，若下料的核桃开裂程度不佳，可以再次通过进料斗进入该碎壳机反复进行离心碎壳，直到核桃壳碎壳彻底，方便后续进行核桃壳与核桃仁的分选。利用本实用新型也可以对其他坚果进行离心碎壳。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种核桃离心碎壳机，包括机架、进料斗及下料仓，所述下料仓安装在所述机架上，其特征在于，所述进料斗与下料仓之间设有圆柱筒，还包括旋转机构及支撑架，所述旋转机构包括转盘、转动轴及动力机构，所述转盘上设有导引通道，所述导引通道上设有入口和出口，所述进料斗的落料口与所述入口对应，所述转盘的外圆周上设有外筒壁，所述出口朝向所述圆柱筒与外筒壁形成的环形空腔，所述转盘与转动轴通过支撑台固定连接，所述转动轴在动力机构作用下可在轴外套内旋转，所述轴外套固定在所述支撑架，所述支撑架的底部与所述下料仓固定连接。
2.根据权利要求1所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述动力机构为电机，所述电机固定在所述机架上，所述电机输出端的皮带轮通过皮带与转动轴底部的皮带轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述支撑架包括横梁、纵梁、支撑杆及支撑板，所述横梁固定支撑在下料仓内，所述支撑杆垂直于所述横梁和纵梁形成的平面，所述支撑板固定在所述的支撑杆上，所述轴外套固定在所述支撑板上。
4.根据权利要求2所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述皮带穿过所述下料仓，在所述下料仓内的皮带上设有皮带保护罩。
5.根据权利要求3所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述圆柱筒的上端设有上盖，所述进料斗的落料口穿过上盖与所述导引通道的入口对应。
6.根据权利要求1所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为273?277mm。
7.根据权利要求6所述的核桃离心碎壳机，其特征在于，所述外筒壁和圆柱筒之间径向距离为275mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种核桃离心碎壳机，包括机架、进料斗及下料仓，所述下料仓安装在所述机架上，所述进料斗与下料仓之间设有圆柱筒，还包括旋转机构及支撑架，旋转机构包括转盘、转动轴及动力机构，转盘上设有导引通道，导引通道上设有入口和出口，进料斗的落料口与入口对应，转盘的外圆周上设有外筒壁，出口朝向圆柱筒与外筒壁形成的环形空腔，转盘与转动轴通过支撑台固定连接，转动轴在动力机构作用下可在轴外套内旋转，轴外套固定在所述支撑架，支撑架的底部与所述下料仓固定连接。本实用新型结构简单，加工速度快，碎壳效果好，不但保证了核桃壳与核桃仁充分的分离，避免了核桃仁过度粉碎，而且对不同大小的核桃皆可采用。
【IPC分类】A23N5-00
【公开号】CN204362885
【申请号】CN201420812079
【发明人】陈建政, 陈建农
【申请人】临安杭杰复合材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日