一种改进的核桃去壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农林机械技术领域，涉及一种改进的核桃去壳机。
【背景技术】
[0002]核桃的价值丰富，具有健脑功效，有“万岁子” “长寿果” “养生之宝”的美誉。核桃中86%的脂肪是不饱和脂肪酸，核桃富含铜、镁、钾、维生素B6、叶酸和维生素BI，也含有纤维、磷、烟酸、铁、维生素B2和泛酸。每50克核桃中，水分占3.6 %，另含蛋白质7.2克、脂肪31克和碳水化合物9.2克，核桃可以减少肠道对胆固醇的吸收，对动脉硬化、高血压和冠心病人有益，核桃有温肺定喘和防止细胞老化的功效，还能有效地改善记忆力、延缓衰老并润泽肌肤。核桃树叶中含有抗生物质，因此也有杀菌的功效。
[0003]核桃味美、营养价值高，但是核桃的壳非常坚硬，致使很多人对核桃又恨又爱，市场上也有核桃仁出售，但是由于核桃的去壳工序复杂，效率低下，导致核桃仁价格昂贵，影响核桃产业的发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改进的核桃去壳机，本发明所要解决的技术问题是如何实现核桃的高效去壳。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进的核桃去壳机，包括一支架，其特征在于，所述支架上设置有凸轮、集料架、压板和承料板，所述压板和承料板位于凸轮的下方，所述压板与承料板之间通过一固定轴相连，且压板与承料板均能绕所述固定轴摆动，所述凸轮上设有突出部，且当凸轮转动时突出部能够与所述压板抵靠并驱使压板摆动，所述承料板位于所述压板的下侧，所述支架设有位于承料板上方且间歇性将核桃投放在承料板上的下料结构，所述压板与承料板之间设有当压板摆动时将核桃压裂的压裂结构，所述承料板的下方设置有一个能够收集压裂后的核桃并进行筛选的接料结构。
[0006]本发明的工作原理是:现在的改进的核桃去壳机器，都是对核桃逐个压裂后，人力去除壳，得到核桃仁的，致使市场上核桃仁的价格昂贵，本方案中，将核桃由下料结构投放至承料板上，通过凸轮间歇性抵靠压板，使压板与承料板闭合，将核桃压裂，压裂后的核桃经过接料结构进行筛选处理后得到核桃仁，一次性完成，可以批量生产，效率高；适应本去壳机的核桃是经过筛选后尺寸较为均匀的核桃。
[0007]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述下料结构包括一个设置在支架上的滚筒和一个固定在支架上且位于滚筒上方的下料筒，所述滚筒转动连接在支架上，所述滚筒上开设有能够容纳核桃的分料槽。分料槽旋转至下料筒的下料口处时，核桃滑落至分料槽内，当滚筒继续旋转至分料槽离开下料筒的下料口后，位于分料槽内的核桃位于分料槽内直至分料槽开口朝下时，分料槽内的核桃才滑落至承料板上，其中，滚筒与凸轮转动同步，在承料板上摆至一定高度时，分料槽内的核桃滑落至承料板上，由于设置有滚筒和滚筒内的分料槽，下料筒内的核桃被分批均匀的投放至承料板上，从而使核桃有序的进行去壳。
[0008]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述凸轮通过凸轮轴与支架相连，所述滚筒通过下料转轴与支架相连，所述集料架通过集料转轴与支架相连，所述凸轮轴上固定设置有带轮一，所述下料转轴上固定设置有带轮二，所述集料转轴上固定设置有带轮三，所述带轮一、带轮二和带轮三之间通过皮带相连。凸轮轴转动时，带动滚筒和集料转轴旋转，使由凸轮驱动的压裂结构、由下料转轴驱动的接料结构和由集料转轴驱动的接料结构同步动作，达到协同工作，一次性完成核桃的去壳的目的。
[0009]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述集料转轴连接在所述带轮三的偏心位置，所述支架上沿竖直方向开设有下料导槽，所述下料转轴插设在所述下料导槽内且能够沿导槽滑动，所述下料导槽内设置有一紧压在下料转轴上的压紧弹簧。由于集料转轴连接在带轮三的偏心位置，带轮三转动时，使皮带间隙性的拉紧或松弛，皮带松弛时，下料转轴上受到压紧弹簧的作用使滚筒下移，滚筒与下料筒之间的间隙变大，防止核桃卡在滚筒与下料筒之间间隙内而卡死滚筒，也使核桃能够顺畅的滑落至分料槽。
[0010]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述分料槽包括一承载部和一个导向部，所述下料筒转动时，挡板能够抵靠在所述下料筒的外部或导向部上。承载部能够容纳核桃，并且只有当分料槽的承载部朝下时，核桃才能从分料槽内滑出，导向部能够使核桃顺畅的进入到承载部。
[0011]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述下料筒内铰接有能够关闭下料筒的下料口的挡板，所述挡板与下料筒内壁之间通过一个处于拉伸状态下的拉簧相连。当滚筒旋转至分料槽位于下料筒的下料口的正下方时，挡板受到拉簧的作用，挡板的外端向下摆动并抵靠在分料槽的导向部上，致使下料筒的下料口开启，当滚筒滑动至分料槽远离下料筒的下料口时，挡板关闭下料筒的下料口。
[0012]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述压裂结构包括开设在压板下侧的包裹部，所述包裹部呈上凹的曲面，所述承料板的上侧面上开设有下凹的定位面，所述定位面上设有若干横向设置的定位槽。压板的包裹部和承料板的定位面之间形成一个将核桃半封闭式包裹的结构，使核桃在被压裂过程中不会蹦出包裹部；在承料板的外端铰接有一活动架，在承料板摆动的同时，会甩动活动架摆动，从而使得活动架不断的敲打承料板的上下板面，使粘附承料板上的核桃仁或核桃壳等与承料板脱离。
[0013]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述压板与承料板之间设有复位弹簧，所述凸轮轴上设有一弯曲部，所述弯曲部与承料板之间铰接有一连杆，所述连杆与承料板之间通过一个滑动连接承料板侧端的活动销钉相连。当凸轮上的突出部向远离压板的方向旋转时，压板与承料板分开，同时，由于连杆的作用，承料板下摆，使位于承料板上的被压裂后的核桃能够滑落至集料架上。
[0014]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述接料结构包括固定设置在集料架侧端的压杆，所述集料转轴上固定设置有一个当集料转轴旋转时能够抵靠在所述压杆上的压块，所述压杆位于集料架的左侧，所述集料架与支架之间还连接有一振动弹簧，所述振动弹簧位于集料架的右侧，所述集料转轴设置在集料架的中部。集料转轴转动时，设置在集料转轴上的压块间歇性的与设置在集料架上的压杆相接触，使集料架绕集料转轴向左侧摆动，压块远离压杆时，受到振动弹簧的作用，集料架绕集料转轴向右侧摆动，如此往复，使集料架能够处于不断振动的状态，集料架内设置有滤网，被压裂的核桃在集料架上的滤网内振动，使得核桃仁和核桃壳分离。
[0015]在上述的一种改进的核桃去壳机中，所述凸轮轴还与一驱动电机相连。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0017]1、将核桃由下料结构投放至承料板上，通过凸轮间歇性抵靠压板，使压板与承料板闭合，将核桃压裂，压裂后的核桃经过接料结构进行筛选处理后得到核桃仁，一次性完成，可以批量生产，效率高。
[0018]2、分料槽旋转至下料筒的下料口处时，核桃滑落至分料槽内，当滚筒继续旋转至分料槽离开下料筒的下料口后，位于分料槽内的核桃位于分料槽内直至分料槽开口朝下时，分料槽内的核桃才滑落至承料板上，其中，滚筒与凸轮转动同步，在承料板上摆至一定高度时，分料槽内的核桃滑落至承料板上，由于设置有滚筒和滚筒内的分料槽，下料筒内的核桃被分批均匀的投放至承料板上，从而使核桃有序的进行去壳。
[0019]3、压板的包裹部和承料板的定位面之间形成一个将核桃半封闭式包裹的结构，使核桃在被压裂过程中不会蹦出包裹部；在承料板的外端铰接有一活动架，在承料板摆动的同时，会甩动活动架摆动，从而使得活动架不断的敲打承料板的上下板面，使粘附承料板上的核桃仁或核桃壳等与承料板脱离。
[0020]4、集料转轴转动时，设置在集料转轴上的压块间歇性的与设置在集料架上的压杆相接触，使集料架绕集料转轴向左侧摆动，压块远离压杆时，受到振动弹簧的作用，集料架绕集料转轴向右侧摆动，如此往复，使集料架能够处于不断振动的状态，集料架内设置有滤网，被压裂的核桃在集料架上的滤网内振动，使得核桃仁和核桃壳分离。
【附图说明】
[0021]图1是本改进的核桃去壳机的整体结构示意图。
[0022]图2是图1去除支架后的结构示意图。
[0023]图3是去壳机上滚筒和下料筒的截面图。
[0024]图中，1、支架；2、驱动电机；3、凸轮；31、突出部；4、集料架；51、凸轮轴；52、集料转轴；53、下料转轴；54、带轮一 ；55、带轮二 ；56、带轮三；57、皮带；6、下料结构；61、滚筒；62、下料筒；63、分料槽；631、导向部；632、承载部；64、下料导槽；65、压紧弹簧；66、挡板；67、拉簧；7、压裂结构；71、压板；72、承料板；73、固定轴；74、包裹部；75、定位面；76、定位槽；77、活动架；78、复位弹簧；79、弯曲部；70、连杆；8、接料结构；81、压杆；82、压块；83、振动弹簧；84、滤网。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1和图2所示，改进的核桃去壳机包括一支架1，支架I上设置有凸轮3、集料架4、压板71和承料板72，压板71和承料板72位于凸轮3的下方，压板71与承料板72之间通过一固定轴73相连，且压板71与承料板72均能绕固定轴73摆动，凸轮3上设有突出部31，且当凸轮3转动时突出部31能够与压板71抵靠并驱使压板71摆动，承料板72位于压板71的下侧，支架I设有位于承料板72上方且间歇性将核桃投放在承料板72上的下料结构6，压板71与承料板72之间设有当压板71摆动时将核桃压裂的压裂结构7，承料板72的下方设置有一个能够收集压裂后的核桃并进行筛选的接料结构8。
[0027]现在的改进的核桃去壳机器，都是对核桃逐个压裂后，人力去除壳，得到