专利名称：辊磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于研磨诸如水泥原料、水泥熟料(cement clinker)和类似材料等颗粒材料的辊磨机，所述辊磨机包括大体水平的研磨台，至少一个与其相互作用地操作的辊，所述辊被构造成通过使用所述辊的轴承而围绕辊轴旋转，和用于润滑剂的闭式循环系统，所述润滑剂用于润滑所述辊的所述轴承，所述循环系统包括储存器、用于将润滑剂供给到所述辊的所述轴承的管道和用于从所述辊的所述轴承回流润滑剂的管道。
背景技术：
前面所提及的类型的辊磨机是众所周知的。在该已知的辊磨机中，通过使用压力泵而将润滑剂从所述储存器供给到所述辊的所述轴承，并且在实现它的在所述辊的所述轴承内的作用之后，使用真空泵将所述润滑剂回流到所述储存器。使用真空泵将所述润滑剂回流到所述储存器的缺点是，通常它的负载量太小了 。
发明内容
本发明的目的是提供一种前面所提及的类型的辊磨机，其中可以消除或显著地减少前面所提及的缺点。
这通过在介绍中所提及的类型的并且具有如下特征的辊磨机得到，即其特征在于，它包括由所述辊的旋转驱动并且包括安装在所述辊轴上的第一部分和安装在所述辊上并与其一起旋转的第二部分的泵装置。
因此，得到自调节压力泵，在所述磨机的操作过程中，所述自调节压力泵提供显著压力作用，用于将所述润滑剂回流到所述储存器，并且具有与所述磨机的旋转速度并且因此与所述润滑剂的需求成比例的性能。
所述泵装置可以被安装在所述辊的所述轴承的轴向延伸部上方的任何位置处，或者被安装在所述辊的所述轴承的一端或两端处。为了使得所述泵的负载量最大化并且使得它起到压力泵的作用，优选为将它安装在相对于所述辊的所述轴承的外端的精确轴向位置处。
可以以任何合适的方式构造所述泵装置，使其产生用于将润滑剂回流到 所述储存器所需的负载量。因此，在一个实施方式中，所述泵装置可以被形 成为齿轮泵，所述齿轮泵被装配在安装于所述辊轴上的所述第一部分上并且
通过齿轮缘(gear rim)驱动，所述齿轮缘被固定到安装于所述辊上的所述 第二部分。在这个实施方式中，优选地，安装在所述辊轴上的所述第一部分 包括多个用于将润滑剂从所述辊的所述轴承供给到所述齿轮泵的管道和多 个用于将润滑剂从所述齿轮泵供给到用于将所述润滑剂回流到所述储存器 的所述管道的管道。
在本发明的另一实施方式中，所述泵装置可以被构造成离心泵，其中安 装在所述辊上的所述第二部分在它的面对所述第一部分的内侧上设置有力 传递装置，所述力传递装置将力传递到所述润滑剂，以沿从所述第二部分的 中心部分朝向它的周边的方向推动所述润滑剂，并且其中安装在所述辊轴上 的所述第一部分包括多个用于将所述润滑剂从所述辊的所述轴承供给到所 述第二部分的所述中心部分的管道，和多个用于将所述润滑剂从所述第二部 分的所述周边供给到用于将所述润滑剂回流到所述储存器的所述管道的管 道。原则上，可以以任何合适的方式构造所述力传递装置。在最简单的实施 方式中，可以通过如下方式提供所述力传递装置，在所述第二部分的所述内 侧上构造有 一定的粗糙度，以确保使得所述润滑剂与所述第二部分一起旋 转，因此朝向所述周边推动所述润滑剂。然而，优选地，所述力传递装置被 形成为从所述第二部分的所述中心部分延伸到它的周边的肋或凹槽，并且其 可以是直线的或弯曲的。
现在将参考示意性的附图进一步详细地描述本发明，并且其中 图1示出了根据本发明的辊磨机的实施方式的截面图， 图2示出了在图1中示出的所述辊磨机的透视图的部分截面图， 图3示出了根据本发明的辊磨机的另一实施方式的截面图，和 图4示出了在图3中示出的所述辊磨机的分解的透视图。
具体实施方式
在图1到4中，相同的附图标记用于表示相同的元件，图中示出了根据 本发明的辊磨机1的两个实施方式，所述辊磨机1包括水平研磨台3和与其 相互作用地操作的辊4。所述辊4通过所述辊4的轴承7而围绕辊轴6旋转， 在所示的实施方式中，所述轴承7由滑动轴承构成。所述轴承7本身不是本 发明的 一部分并且可以#皮不同地构造，例如包括至少两个轴向地移位的滚柱 轴承。所述辊磨机l进一步包括用于润滑剂的闭式循环系统，在所述辊磨机 的操作过程中所述润滑剂用于所述辊4的所述轴承7的润滑，所述循环系统 包括用于润滑剂的储存器9，用于将润滑剂供给到所述轴承7的管道10和用 于从所述轴承7回流所述润滑剂的管道11。在所示的实施方式中，通过泵 12而使所述润滑剂被供给到所述辊4的所述轴承7。所述辊磨机1可以进一 步包括用于将所述润滑剂回流到所述储存器9的真空泵14。
根据本发明，所述辊磨机包括由所述辊4的旋转而驱动的泵装置20。所 述泵装置20包括稳固地安装在所述辊轴6上的第一部分21,和安装在所述 辊4上并与后者相互作用地旋转的第二部分22。在所述辊磨机的操作过程 中，所述泵装置20将提供用于将所述润滑剂回流到所述储存器9的显著压 力作用。
在所示的实施方式中，所述泵装置20被安装在相对于所述轴承7的外 端的精确轴向位置处，但是原则上，它可以被安装在所述轴承7的轴向延伸 部上的任何位置处。
在图1和2中所示的所述辊磨才几1的实施方式中，所述泵装置20包括 被安装到所述泵装置20的所述第一部分21的齿轮泵31，和被固定到所述泵 装置的所述第二部分22并且驱动所述齿轮泵31的齿轮缘32。在这个实施方 式中，在所述辊磨机的操作过程中，所述润滑剂通过多个管道33而从所述 辊4的所述轴承7被供给到所述齿轮泵31 ，该多个管道33被布置在所述泵 装置的所述第一部分21中并且从所述轴承7延伸到在所述第一部分21的周 边边缘处的环形空间34，所述环形空间34包括所述齿4仑缘32。在所述辊磨 机的操作过程中，所述齿轮缘32将在朝着所述齿轮泵31的方向上抽取述润 滑剂，当润滑剂池在所述齿轮泵31的高度水平上或高于所述齿轮泵31的高 度水时，所述齿轮泵31经由所述管道35将所述润滑剂泵送到所述管道11， 用于将所述润滑剂回流到所述储存器9。
在图3和4所示的辊磨机1的另一实施方式中，所述泵装置20被构造成离心泵41。在这个实施方式中，安装在所述辊4上的所述第二部分22在 它的面朝向所述第一部分的内侧面上形成有一些形式的力传递装置42，所述 力传递装置42将力施加给所述润滑剂，从而在/人所述第二部分22的中心部 分43朝向它的周边44的方向上推它，因此在该最后所提及的区域中产生一 定的压力。在这个实施方式中，所述力传递装置42被构造成在所述第二部 分22中的弯曲凹槽42，但是也可以被构造成例如突出的肋等。在所述辊磨 机的操作过程中，来自所述辊4的所述轴承7的润滑剂通过被设置在所述第 一部分21中的管道45而被供给到所述第二部分22的所述中心部分43，通 过所述第二部分22的所述中心部分43，响应于所述力传递装置42所给予的 所述力，在朝向所述第二部分22的所述周边的方向上推动所述润滑剂。所 述润滑剂经由管道46而被从这里供给到所述管道11,用于将所述润滑剂回 流到所述储存器9。
权利要求
1.一种用于研磨诸如水泥原料、水泥熟料和类似材料的颗粒材料的辊磨机(1)，所述辊磨机包括大体水平的研磨台(3)，至少一个与所述研磨台(3)相互作用地操作的辊(4)，和用于润滑剂的闭式循环系统，所述辊(4)被配置成通过使用所述辊的轴承(7)而围绕辊轴(6)旋转，所述润滑剂用于润滑所述辊的所述轴承(7)，所述循环系统包括储存器(9)、用于将润滑剂供给到所述辊的所述轴承(7)的管道(10)、和用于从所述辊的所述轴承(7)回流润滑剂的管道(11)，其特征在于，所述辊磨机包括泵装置(20)，所述泵装置(20)由所述辊(4)的旋转驱动并且包括安装在所述辊轴(6)上的第一部分(21)和安装在所述辊(4)上并与其一起旋转的第二部分(22)。
2. 如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述泵装置(20)被安装在相对于所述辊的所述轴承的外端的精确轴向位置处。
3. 如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述泵装置(20)被形成为齿轮泵(31 )，所述齿轮泵(31 )被装配在安装于所述辊轴(6)上的所述第一部分(21)上，并且由被固定到安装于所述辊(4)上的所述第二部分(22)的齿轮缘(32)驱动。
4. 如权利要求3所述的辊磨机，其特征在于，安装在所述辊轴(6)上的所述第一部分(21)包括多个管道(33)和多个管道(35)，管道(33)用于将润滑剂从所述辊的所述轴承(7)供给到所述齿轮泵(31)，且管道(35)用于将润滑剂从所述齿轮泵(31 )供给到所述管道(11),用于将所述润滑剂回流到所述储存器(9)。
5. 如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述泵装置(20)被配置成离心泵(41)，其中安装在所述辊(4)上的所述第二部分(22)在它的面对所述第一部分(21)的内侧上设置有力传递装置(42),所述力传递装置(42)将力传递到所述润滑剂，从而在从所述第二部分(22)的中心部分(43)朝向它的周边(44)的方向上推动所述润滑剂，并且其中安装在所述辊轴(6)上的所述第一部分(21)包括多个管道(45)和多个管道(46)，管道(45)用于将润滑剂从所述辊的所述轴承(7)供给到所述第二部分(22)的所述中心部分(43),且管道(46)用于将润滑剂从所述第二部分(22)的所述周边(44 )供给到所述管道(11 ),用于将所述润滑剂回流到所述储存器(9 )。
6. 如权利要求5所述的辊磨机，其特征在于，所述力传递装置(42)被形成为从所述第二部分的所述中心部分(43)延伸到它的周边(44)的肋或凹槽(42)。
7. 如权利要求6所述的辊磨机，其特征在于，所述力传递装置(42)是直线的或弯曲的。
全文摘要
描述了一种用于研磨诸如水泥原料、水泥熟料和类似材料的颗粒材料的辊磨机(1)，所述辊磨机包括大体上水平的研磨台(3)，至少一个与其相互作用地操作的辊(4)，所述辊(4)被构造成通过使用所述辊的轴承(7)而围绕辊轴(6)旋转，和用于润滑剂的闭式循环系统，所述润滑剂用于润滑所述辊的所述轴承(7)，所述循环系统包括储存器(9)、用于将润滑剂供给到所述辊的所述轴承(7)的管道(10)和用于从所述辊的所述轴承(7)回流润滑剂的管道(11)。所述辊磨机的特征在于，它包括泵装置(20)，其由所述辊(4)的旋转来驱动，并且包括安装在所述辊轴(6)上的第一部分(21)和安装在所述辊(4)上并与其旋转的第二部分(22)。因此，获得自调节压力泵，在所述磨机的操作过程中，所述自调节压力泵提供显著压力作用，用于将润滑剂回流到所述储存器并且具有与所述辊的转速并且因此与所述润滑剂的需求成比例的负载量。
文档编号B02C15/00GK101687199SQ200880020612
公开日2010年3月31日 申请日期2008年4月28日 优先权日2007年6月27日
发明者安德斯·福格纳, 索伦·汉戈杰 申请人:Fl史密斯公司