专利名称：：高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥及其生产工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及农用肥料，具体说是一种高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥及其生产工艺。
背景技术：
：目前普遍使用的肥料所含成分较单一，长期使用均造成不同程度的土壤板结，氮、磷、钾不能很好的吸收而流失，致使农作物生长缓慢，抗病、抗害、抗逆能力下降；现有的自然有机肥，肥效低、产量又有限，远远不能满足农业生产的需要。近几年市场虽出现些生物菌、腐植酸等各种有机无机复混肥，但都存在含量不准不稳、沿袭传统的碾盘、挤压、滚筒等旧的生产造粒工艺，造成颗粒不均匀、含量不准确、颗粒强度低、水溶性差不能正常吸收等诸多问题。
发明内容本发明旨在提供一种高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥及其生产工艺，以克服现有肥料的缺陷与不足，解决农用肥料由纯无机化肥向有机肥料的过度，适应新型农业的发展方向，解决新型农业市场急需。本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥，其原料组分按重量份数是腐植酸2535，钾肥515，磷肥717，尿素4353;微量元素锰和锌各占原料总重的0.10.3%。所述钾肥是硫酸钾。所述磷肥是磷酸一铵。上述高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥的生产工艺，按如下步骤进行a、将尿素按配方比例通过微机计量后送入低温熔融罐熔融，制成熔融母液；b、将钾肥按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤a获得的熔融母液溶合；c、将磷肥按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤b获得的熔融液溶合；d、将腐植酸、微量元素按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤C获得的熔融液溶合；e、将步骤d获得的混合熔融液加压进高塔造粒机漏斗，经喷头喷浆，利用高塔的落差引力自然下落；f、采用定向、定速、定温向上引风方式，对步骤e中下落的浆液进行烘干成粒，并干燥冷却收尘，尾气进入干湿收尘吸收室；g、将成型颗粒收集，用传送带传送至分选筛筛分分流、冷却，不规则颗粒自动回料入低温熔融罐；h、将步骤g获得的颗粒通过对其外观、粒度、硬度、光泽进行检验，经电子计量包装即得本发明腐植酸有机无机复合肥。上述原料均采用国家标准GB15063-2001体系执行。与现有各种有机无机复混肥相比，本发明在肥份配比上，改变了以往复合肥二元或三元复合的较为单一的组合结构，除了氮、磷、钾以外又含有一定量的微量元素，所含的这些元素都是以速态形式存在，施入土壤后能被植物直接吸收，特别适合玉米、水稻、红干椒、黄豆、绿豆等多种农作物使用，尤其用于改良盐碱地有特效。以下简述其增效作用①腐植酸含有凝胶，凝胶在一定条件下很多高分子溶液和一些疏水胶体、粒子相互合成长链，这些长链右脚支撑松软的网状构，溶液中的水分被固定在网内失去流动性，凝胶内结合水与一般的性质不同，他的蒸气压很小，凝固点很低，正是由于这些特性才是作物有耐旱性和抗逆性。②腐植酸对磷肥的影响增加磷在土壤中的移动距离，有利于根系的吸收，刺激根系与磷肥的接触面，使磷肥的利用率增加。③腐植酸对钾肥的影响腐植酸的酸性功能因吸收和储存钾离子，减少粘性土壤对钾的固定，防止钾渗透到蒙脱粘液粒中去，提高土壤有效钾的含量，对植物生长需要的微量元素起着持久的作用。④腐植酸肥料的理化性质主要作用是对植物产生生理效应，使植物对水分和养料的吸收运转加强。促使物质和能量的转化，干物质增加，调节植物株体内平衡，改善品质和提高产量。尤其是在逆境条件下腐植酸物质可使植物保持有一定得活力。也就是在生理机能上产生抗逆能力，并按照植物自身的生长发育规律，强化其完成整个生命的新陈代谢过程。这就是腐植酸类物质对植物作用的具体表现。同时，也是其在农业上应用的科学依据和社会效益和经济效益的理论基础。腐植酸肥料改良土壤主要表现在促进土壤团具体的形成，增加土壤有机质，提高土壤交换量。腐植酸还是土壤微生物的食物，由于配比适量的腐植酸增加了土壤微生物的营养来源，促进了微生物的大量繁殖，土壤微生物的周期很短，有的数小时到几天，有的一周到几个月不等，但他们死亡后都成为有机质被作物吸收。氮是组成土壤微生物的主要成分，碳是微生物活动的能源，配方中加入适宜的氮碳比使微生物大量的增加，把作物中不能吸收的矿物质通过微生物吸收后转化为农作物可吸收，微生物自身吸收土壤中的养分，减少养分流失，死后释放供给作物吸收利用，从而保证了作物整个生长时期的需要，达到增产、增收的目的。与传统复混肥生产工艺相比，本发明采取有机物质的微机计量、熔融进料技术，尤其采取尿素低温快速熔融，解决了传统尿素熔融法易生成縮二脲，影响产品质量的问题。有机质、无机质、介质等物质加压速混速喷，确保了各有效成分不分解、不流失，产品质量稳定可靠，纯物理混合，无任何污染产生。本发明所述高塔喷浆造粒的腐植酸有机无机复合肥，依据中5华人民共和国国家标准GB15063-2001进行了检验，其检验结果见列表-1。列表-1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>图1为本发明生产工艺流程图。具体实施例方式以下结合附图及实施例详述本发明。本实施例给出的高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥，其原料组分是腐植酸30kg;硫酸钾10kg;尿素48kg;磷酸一铵12kg;微量元素锰0.002kg;微量元素锌0.002kg。上述高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥的生产工艺，按如下步骤进行a、将微机计量的尿素48kg送入低温熔融罐熔融，制成熔融母液；b、将微机计量的硫酸钾10kg注入低温熔融罐与步骤a获得的熔融母液溶合；c、将微机计量的磷酸一铵12kg注入低温熔融罐与步骤b获得的熔融液溶合；d、将微机计量的腐植酸30kg、微量元素锰0.002kg、微量元素锌0.002kg共同注入低温熔融罐与步骤c获得的熔融液溶e、将步骤d获得的混合熔融液加压进高塔造粒机漏斗，经喷头喷浆，利用高塔的落差引力自然下落；f、采用定向、定速、定温向上引风方式，对步骤e中下落的浆液进行烘干成粒，并干燥冷却收尘，尾气进入干湿收尘吸收室；g、将成型颗粒收集，用传送带传送至分选筛筛分分流、冷却，不规则颗粒自动回料入低温熔融罐；h、将步骤g获得的颗粒通过对其外观、粒度、硬度、光泽进行检验，经电子计量包装即得本发明腐植酸有机无机复合肥。权利要求1、一种高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥，其原料组分按重量份数是腐植酸25～35，钾肥5～15，磷肥7～17，尿素43～53；微量元素锰和锌各占原料总重的0.1～0.3％。2、根据权利要求1所述的高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥，其特征在于所述钾肥是硫酸钾。3、根据权利要求1所述的高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥，其特征在于所述磷肥是磷酸一铵。4、一种如权利要求1所述的高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥的生产工艺，按如下步骤进行a、将尿素按配方比例通过微机计量后送入低温熔融罐熔融，制成熔融母液；b、将钾肥按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤a获得的熔融母液溶合；c、将磷肥按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤b获得的熔融液溶合；d、将腐植酸、微量元素按配方比例通过微机计量后注入低温熔融罐与步骤c获得的熔融液溶合；e、将步骤d获得的混合熔融液加压进高塔造粒机漏斗，经喷头喷浆，利用高塔的落差引力自然下落；f、采用定向、定速、定温向上引风方式，对步骤e中下落的浆液进行烘干成粒，并干燥冷却收尘，尾气进入干湿收尘吸收室；g、将成型颗粒收集，用传送带传送至分选筛筛分分流、冷却，不规则颗粒自动回料入低温熔融罐；h、将步骤g获得的颗粒通过对其外观、粒度、硬度、光泽进行检验，经电子计量包装即得本发明腐植酸有机无机复合肥。全文摘要本发明涉及农用肥料，具体说是一种高塔喷浆造粒腐植酸有机无机复合肥及其生产工艺。该复合肥其原料构成是腐植酸25～35，钾肥5～15，磷肥7～17，尿素43～53；微量元素锰和锌各占原料总重0.1～0.3％。其生产工艺是依次将尿素、钾肥、磷肥、腐植酸和微量元素按配方比例经微机计量后送入低温熔融罐熔融；将获得的混合熔融液加压进高塔造粒机漏斗，经喷头喷浆，利用高塔的落差引力自然下落；采用定向、定速、定温向上引风方式，对下落的浆液进行烘干成粒；将成型颗粒收集后送至分选筛筛分分流、冷却；通过质检获得标准颗粒的成品。该复合肥改变了以往复合肥较为单一的组合，除了氮、磷、钾以外又含有微量元素，易被植物吸收。文档编号C05G1/00GK101486611SQ20091000947公开日2009年7月22日申请日期2009年2月26日优先权日2009年2月26日发明者赵艳芝申请人:赵艳芝