专利名称：：利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种有助动物消化的饮料，具体说是一种乳酸菌素动物用饮料。技术背景仔猪断奶腹泻是最为常见的仔猪疾病，由于仔猪断奶吃不到母乳，乳源蛋白和乳糖来源阻断，胃内转化的乳酸量急剧减少，胃肠道ra上升；而饲料内的蛋白质主要是植物蛋白，胃肠道粘膜对其产生过敏反应，导致胃肠道粘膜发生水肿，断奶仔猪出现食欲下降和腹泻等现象，此时用抗生素和止泻药进行治疗效果不佳，导致消化道正常菌群的生态紊乱，病情更加严重。人们常说，"仔猪腹泻一天，三天不长，腹泻三天十天不长"是很有道理的。因此，安全有效地渡过断奶关是提高养猪效益的关键所在。据了解针对仔猪断奶腹泻的预防一般采取以下措施l.国内外目前普遍采用的是提高饲料中动物蛋白、膨化大豆(膨化豆粕)和膨化玉米的应用比例；应用复合氨基酸螯合的微量元素以及有机酸化粉和乳清粉，来预防断奶仔猪腹泻。这样虽然收到良好的效果，但大大提高了饲料的成本，降低了养猪效益。2、利用乳清发酵生产乳酸菌素酸化粉，将发酵的乳清水进行烘干成粉剂，虽有效果，但其生产中一是需要烘干设备，增加了生产成本，二是在烘干过程中大部分的乳酸菌被杀死，在产品中活的乳酸菌数减少。3.也有人用植物源乳酸菌发酵饲料原料，生产酸化粉，其效果远不如乳源性乳酸菌的应用效果。4.很多商品饲料添加高剂量的锌，消除消化道粘膜水肿，虽然预防腹泻效果明显，但由于饲料中提供的乳酸不足，更不能提供乳酸菌，消化道菌群得不到完善，因此不能增加食欲，采食量少，生长缓慢或停滞。更严重的是由于持续使用高锌料7-10d后在高锌的收敛作用下把已经成熟的消化道粘膜继续脱水，影响消化吸收，最终变成僵猪。另外鸡的代谢旺盛，消化道比较短，食物在消化道内的停留时间短，产蛋鸡和小鸡在4小时左右；非产蛋鸡在8小时。因此，鸡对饲料的利用率较低。
发明内容本发明的目的在于提供一种利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料，本饮料可降低断奶仔猪的腹泻率、提高采食量和日增重，縮短育肥期；促进鸡饲料的消化吸收，提高饲料报酬率和产蛋率。本发明的技术方案如下本饮料按重量份数取奶酪加工副产品乳清水20-25份，将乳清水加温至43—45t:，取重量1份生产发酵剂接种，搅拌、装瓶、加盖，置室温环境或30°C_37°。恒温发酵，12h翻转或振荡一次；室温环境的满7天为成品出厂，3(TC_37°。恒温发酵的48h出厂。连续生产时可以用上次的成品作为发酵剂，即发酵7-10d的产品，但连续使用5次后必须用保存好的母发酵剂重新制备生产发酵剂，而且制备母发酵剂用的嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌必须按乳酸菌保存方法和激活方法进行操作。上述的生产发酵剂是按如下方法制得的，按重量份数取脱脂牛奶100份经杀菌，冷却到4(TC以下，按重量接种3-5份母发酵剂，上述母发酵剂中嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌按i:4比例(菌数比)，37t:发酵，待牛奶凝固、冷却至4t:，贮存。上述生产发酵剂的总接种量的大小影响发酵乳清水的风味物质的形成。接种量过少，产酸时间延长，风味变劣；接种量过大，会使产酸过快，造成乳清中蛋白质内脱水收縮现象，乳清析出较多，反而使产品组织状态有粗糙的沙粒感，但不影响应用效果。菌种比例，混合菌种发酵可以改善单纯嗜酸乳杆菌发酵乳酸涩味的缺陷，也可以提高单纯嗜热链球菌发酵乳的酸度，使产品酸甜适口，风味纯正。最后确定嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌以i:4为最佳水平。本发明乳酸菌素饮料的优点在于1.含有大量的乳酸和活的乳酸菌，能够促进断奶仔猪肠道(小肠、盲肠、结肠)的发育。提高了胃蛋白酶活性3倍多，有利于充分酶解大豆球蛋白类过敏性抗原，消除了使断奶仔猪尚未发育成熟的肠粘膜上皮细胞的产生过敏性水肿的根本原因，真正达到了解决断奶仔猪的的营养性、过敏性腹泻。2.帮助建立了仔猪肠道微生物的菌系平衡，明显保证了有益菌(乳酸菌类有益菌)在肠道内优势菌地位。3.产生丰富的奶香味和微生物代谢物如乳酸菌素、维生素、风味物质、限制性氨基酸、挥发性脂肪酸VFA等，有利于提高仔猪采食量和生长速度。4.该产品在产蛋鸡的应用效果也很明显，使产蛋鸡调整肠道菌群，提高饲料转化率和产蛋率。5、本饮料与同类产品比较，成本低因利用奶酪加工中的副产品——乳清水，不需要增加任何的设备。生产成本低，饲喂猪、鸡可提高养猪、养鸡经济效益。6、本发明的制作工艺简单，稍加温即可接种发酵剂，搅拌后直接装瓶，加盖常温发酵。7、使用方便，按每头仔猪30ml，每只鸡5ml拌料喂给或直接饮用即可。也可以用该产品将饲料发酵喂给。本发明的饮料的发酵与制作酸奶的发酵不同，酸奶是快速发酵牛奶，牛奶凝固后限制其继续发酵，控制其后发酵过程。而本发明的发酵，在限定的密闭的环境内尽可能的发挥乳酸菌的产酸优势，同时尽量保持乳酸菌的存活数，从而发酵出既有很高的乳酸含量，又有一定数量的乳酸菌的产品，因此，不计发酵过程长短，更不考虑后发酵等问题，只要求高乳酸含量和一定数量的嗜酸乳杆菌即可。发酵剂中利用嗜热链球菌的产酸优势和喜高温特点，其最适宜的发酵温度为43t:，在预先加温至45t:的乳清水中让它率先生长繁殖，并迅速产酸，当ra降低到一定水平时其本身的活动受到限制，数量增长停止，此时因为温度和ra的下降嗜酸乳杆菌的活动开始被激活，随着时间的推移此后的发酵是以嗜酸乳杆菌的发酵为主，最终ra达到3.14以下时嗜酸乳杆菌也处于休眠状态，发酵终止(因环境温度的不同发酵终止的时间需要60d至120d)。此时在瓶内氧气和营养耗尽，同时ra下降到4以下，并产生多种细菌素，所以其他微生物难以生长繁殖，因此延长了其保存期。此时瓶内液体中含有大量的乳酸和其他乳源性芳香物质，也给仔猪的味觉产生一定的诱惑，从而提高仔猪的食欲，增加采食量。经过多次对比试验，半个月至两个月以内的本饮料的效果是最好的。因此，暂定产品的保质期50d，建议最好用保质期内的产品。具体实施例方式实施例1:本饮料按重量份数取奶酪加工副产品乳清水20份，将乳清水加温至45t:，取重量l份生产发酵剂接种，搅拌、装瓶、加盖，置室温环境发酵，12h翻转或振荡一次；满7天为成品出厂。实施例2:本饮料按重量份数取奶酪加工副产品乳清水25份，将乳清水加温至45t:，取重量1份生产发酵剂接种，搅拌、装瓶、加盖，置温度30°C_32°。恒温发酵，12h翻转或振荡一次；48h为成品，出厂。乳清水的制备采用制作传统奶酪或莫扎瑞拉奶酪的方法。新鲜牛奶经过滤、巴氏消毒、分离稀奶油，按32t:以14u/100kg牛奶量直加入直投式奶酪发酵剂，发酵1.5h，加温到40°C-42°C，按2g/100kg牛奶加凝乳酶，搅拌5min，静置0.5h，待牛奶凝固后用专用切割工具进行切割，保持40°C_421:，开始挤出乳清水。上述的生产发酵剂的制备1、菌种纯培养物的活化及保存购买或取来的菌种纯培养物都装在试管或安瓶中。由于保存、寄送等影响，活力减弱，需进行多次接种活化，以恢复其活力。菌种若是粉剂，首先应用灭菌脱脂乳将其溶解，而后用灭菌铂耳或吸管吸取少量的液体接种于预先已灭菌的培养基中，置于恒温箱或培养箱中培养。待凝固后再取出1%3%的培养物接种于灭菌培养基中，反复活化数次。待乳酸菌充分活化后，即可调制母发酵剂。以上操作均需在无菌室内进行。纯培养物作维持活力保存时，需保存在05t:冰箱中，每隔12周移植一次，但长期移植过程中，可能会有杂菌的污染，造成菌种退化。因此，还应进行不定期的纯化处理，以除去污染菌和提高活力。在正式应用于生产时，应按上述方法反复活化。2、母发酵剂的制备取脱脂乳100300mL，装入三角瓶中，以12rC、15min高压灭菌，并迅速冷却至4(TC左右进行接种。接种时分别取脱脂乳重量的1%3%的充分活化的嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌以1:4(菌数)的比例，接种于盛有灭菌脱脂乳的容器中，混匀后，放入恒温箱中进行培养，凝固后再移入灭菌脱脂乳中，如此反复23次，使乳酸菌保持一定活力，然后取5升脱脂乳进行扩增培养，制成母发酵剂。3、生产发酵剂(工作发酵剂)的制备生产发酵剂制备时取实际生产量的4%5X脱脂乳，装入经灭菌的容器中，以9(TC、1530min杀菌，并冷却；用脱脂乳量3%4%的母发酵剂接种，充分混匀后置于恒温箱中培养，待牛奶凝固时即可取出置于冷藏库中。生产发酵剂的培养基最好与成品的原料相同，以使菌种的生活环境不致急剧改变而影响菌种的活力。贮藏用于乳酸菌纯培养物的液体保藏，一般采用下列的培养基较好脱脂乳10%12%;5%石蕊溶液2%;右旋糖1.0%;碳酸钙遮住试管底部；卵磷脂(PH=7)1.0%;酵母浸提液0.3%。培养后存放在05t:的条件下，每3个月活化l次即可。上述培养基在高压灭菌器中，12rC灭菌30min。上述的直投式奶酪发酵剂系市场销售的菌种，内蒙古农业大学乳品生物技术与工程实验室和河南天义生物科技有限公司销售。上述的嗜热链球菌系市场销售的菌种，内蒙古农业大学乳品生物技术与工程实验室和河南天义生物科技有限公司销售。上述的嗜酸乳杆菌系市场销售的菌种，内蒙古农业大学乳品生物技术与工程实验室和河南天义生物科技有限公司销售。X寸比i式验试验11.乳酸菌素饮料对断奶仔猪生长性能的影响。取200头断奶仔猪，实验分5组，随机分每组40头。1组为对照组，添加抗生素，每kg基础饲料中添加15mg黄霉素，2组添加酸化剂，基础日粮中添加0.45%有机酸化剂，3、4、5组为试验组，分别添加乳酸菌素饮料3组(10m1/头、日)、4组(20m1/头、日)、5组(30ml/头、日)，实验期为15天。由表1可知，饲粮中添加乳酸菌素饮料的3、4、5组和添加有机酸酸化剂的2组的仔猪日采食量都显著高于1组，分别高3.26%、2.96%，3.81%、4.46%，而添加酸化剂组和试验各组之间差异不显著。表1添加乳酸菌素饮料对断奶仔猪生长性能的影响<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表中同列肩标不同字母表示差异显著(P〈0.05)，相同字母表示差异不显著(P>0.05)，下同。添加酸化剂的2组和试验3、4、5组仔猪日增重都显著高于添加抗生素的1组(对照组)，分别提高30.47%、28.23%、32.22%、39.80%，5组又显著高于3、4组，说明每日30ml饮料效果最好。添加酸化剂的2组和试验3、4、5组仔猪的料重比都显著低于添加抗生素的1组(对照组)，分别降低22.05%、20%、20.51%、25.13%，5组又显著低于其他各组，说明每日30ml饮料效果最好。添加酸化剂的2组和试验3、4、5组仔猪的腹泻率都显著低于添加抗生素的1组，分别降低25.44%、35.09%、35.96%、50.88%，2、3、4组之间差异不显著，5组低于2、3、4组，说明5组的(30ml/日)效果最好。试验22.乳酸菌素饮料对断奶仔猪胃内酸度的影响在实验一用的200头猪中，实验结束(试验期15天)的次日，每组随机选取3头仔猪，用穿剌法吸取胃内液体5ml，测定胃内酸度。由表2可知，2、3、4、5组仔猪胃内HI比1组显著降低，分别降低了12.18%、12.18%、12.44%、18.65%，而2、3、4、5组之间差异不显著。可见，添加酸化剂组和试验组都能够降低胃内ra。表2乳酸菌素饮料对断奶仔猪胃内ra的影响项目头数胃内PH1组33.86A±0.162组33.39B±0.223组33.38B±0.084组33.39B±0.215组33.14B±0.07实验33、乳酸菌素饮料对145龄猪体重的影响(对整个育肥期生长的影响)测定试验一中的200头猪的145±5日龄体重。从表3看出，200头参试猪的145±5日龄体重由高向低依次为，5组>4组>2组>3组>1组，5组与其他各组之间差异显著，2组、3组和4组之间差异不显著，而1组和3组间差异不显著。由此说明，1组的增重速度最低，5组的增重最快，也就是5组的出栏时间能够提前。随着本发明饮料用量的提高，其增重效果也提高，其中以30m1/日的5组的效果最明显，5组比l组提高26.79%、比2组提高5.85%。说明本发明饮料30m1/日是可以提高生长速度，提前出栏时间，提高经济效益的。抗生素和复合酸化剂均有价格，而本发明饮料的价格暂定为500ml按1元钱计算的。主要将1组、2组和5组进行对比，从整个试验过程中(不计药费)，三个处理组每lkg增重饲料成本从高到低依次为l组(对照组)在每kg基础日粮中添加15mg黄霉素4.08元，2组(对照组)基础日粮中添加0.45%的有机酸化剂4.05元，5组添加本发明饮料组30m1/日头0.84元，其中本发明饮料组最低，同时该组获得的经济效益也最高。表3添加本发明饮料与对照对猪145±5日龄体重的影响对比表(kg)组别12345头数4040404040总重(kg)33974069356940964307均重(kg)84.93A±10.09101.73B±16.1989.23AB±16.19102.40B±16.07107.68G±19.75实验44、对产蛋鸡的应用效果选用300只55周龄健康产蛋鸡，分成三个组，每组100只，实验一组(对照)日粮中添加以5ml/只、日生理盐水；二组和三组分别添加本发明乳酸菌素饮料3ml/只、日和5ml/只、日，实验期28天。结果从表4可以看出，每日每只5ml组的效果最好，实验一组的产蛋率比二组三组低，差异显著。而二组与三组之间差异不显著；一组与二组的蛋重差异不显著，而一组和二组与三组之间差异显著；一组与三组的料蛋比差异显著，一组与二组之间差异不显著。从此看出，以5ml/只、日组的效果最好，产蛋率、蛋重和料蛋比都比对照组(一组)差异显著，说明，以5ml/只、日的量添加能提高产蛋鸡的是生产性能。表4.本发明饮料对产蛋鸡的应用效果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求一种利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料，其特征在于它是按重量份数取奶酪加工副产品乳清水20-25份，将乳清水加温至43-45℃，取重量1份生产发酵剂接种，搅拌、装瓶、加盖，置室温环境或30℃-37℃恒温发酵，12h翻转或振荡一次；室温环境的满7天为成品出厂，30℃-37℃恒温发酵的48h出厂。2.根据权利要求1所述的利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料，其特征在于连续生产时可以用上次的成品作为发酵剂，即发酵7-10d的产品，但连续使用5次后必须用保存好的母发酵剂重新制备生产发酵剂。3.根据权利要求1所述的利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料，其特征在于上述的生产发酵剂的制作方法是，按重量份数取脱脂牛奶100份经杀菌，冷却到4(TC以下，按重量接种3-5份母发酵剂，上述母发酵剂中嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌的菌数比按l:4，37°C发酵，待牛奶凝固、冷却至4°C，贮存。全文摘要本发明公开一种利用乳清水生产的动物用乳酸菌素饮料，按重量份数取奶酪加工副产品乳清水20-25份，将乳清水加温至43--45℃，取重量1份生产发酵剂接种，搅拌、装瓶、加盖，置室温或30℃-37℃恒温发酵，12h翻转或振荡一次；室温的满7天为成品出厂，30℃-37℃恒温发酵的48h出厂。本饮料含有大量的乳酸和活的乳酸菌，提高了胃蛋白酶活性3倍多，有利于充分酶解大豆球蛋白类过敏性抗原，解决断奶仔猪的营养性、过敏性腹泻。帮助建立了仔猪肠道微生物的菌系平衡，有丰富的奶香味和微生物代谢物，有利于提高仔猪采食量和生长速度。该产品在产蛋鸡的应用效果也很明显，本饮料因利用奶酪加工中的副产品乳清水，成本低。文档编号A23K1/00GK101731449SQ20091022073公开日2010年6月16日申请日期2009年12月8日优先权日2009年12月8日发明者曹邓格日乐申请人:曹邓格日乐