专利名称：双冷却防爆粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种双冷却防爆粉碎机。
技术背景 在化工生产过程中，经常要对一些物料进行粉碎加工，但是在很多情况下，粉碎过 程非常危险，如粉碎过程中的温升使某些物料极易发生爆炸，而熔点较低的产品在高速粉 碎过程中经常因温升过高，使得物料融化而无法加工。目前，国内还没有一种能解决上述问 题的粉碎设备
实用新型内容
本实用新型提供了一种双冷却防爆粉碎机，它结构简单，降低了粉碎过程中的温 度，避免了爆炸，提高了粉碎加工的安全性，保证了粉碎工作的正常进行，解决了现有技术 中存在的问题。 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括机壳，在机壳内部 设有粉碎腔，粉碎腔上部的进料口与进料管相连，电机的输出轴与粉碎腔内伸出机壳外部 的旋转轴相连，旋转轴上均匀设有三级粉碎刀，在机壳与粉碎腔之间设有冷却夹套，冷却夹 套下部设有冷液进口，上部设有冷液出口 ；沿物料流向在粉碎腔的后部设有引风腔，设置在 引风腔内的引风叶片均匀固连在旋转轴上，引风腔一端与粉料出口相连；在进料管上连接 有氮气管。 本实用新型结构简单，采用在机壳与粉碎腔之间设置冷却夹套，在粉碎加工时向 冷却夹套中通入冷却液，降低了粉碎物料的温度，避免了温度过高带来的爆炸危险，提高了 粉碎加工的安全性；在进料管上连接氮气管，沿物料流向在粉碎腔的后部设置引风腔，引风 腔内的引风叶片转动产生吸力，将氮气管中的低温氮气经进料管、进料口引入粉碎腔，物料 在低温氮气环境下粉碎，保证了粉碎的安全性，同时低温使物料脆性加大，更易于粉碎，使 加工效率大为提高。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中，1、机壳；2、粉碎腔；3、进料口 ；4、进料管；5、电机；6、旋转轴；7、粉碎刀；8、 冷却夹套；9、冷液进口 ；10、冷液出口 ；11、引风腔；12、引风叶片；13、粉料出口 ；14、氮气管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实 用新型进行详细阐述。 如图中所示，本实用新型包括机壳l，在机壳l内部设有粉碎腔2，粉碎腔2上部的进料口 3与进料管4相连，电机5的输出轴与粉碎腔2内伸出机壳1外部的旋转轴6相连， 旋转轴6上均匀设有三级粉碎刀7，在机壳1与粉碎腔2之间设有冷却夹套8，冷却夹套8下 部设有冷液进口 9，上部设有冷液出口 10 ;沿物料流向在粉碎腔2的后部设有引风腔11，设 置在引风腔ll内的引风叶片12均匀固连在旋转轴6上，引风腔11一端与粉料出口 13相 连；在进料管4上连接有氮气管14。 工作时，开动电机5，电机5通过旋转轴6带动粉碎刀7和引风叶片12旋转，打开 冷却阀门，使冷却液经冷液进口 9进入冷却夹套8中，冷却液可使用冷冻盐水或深井水，打 开氮气阀门，引风腔11中的引风叶片12旋转产生的吸力将氮气经进料管4、进料口 3引入 粉碎腔2中，粉碎腔2在冷却夹套8和低温氮气的作用下处于低温状态。此时，通过进料机 从进料管4均匀加入物料，物料进入粉碎腔2中，经过三级粉碎刀7粉碎后被后方的引风叶 片12经粉料出口 13吹出粉碎机，经旋风分离器收集后进入料仓。由于粉碎机处于内部低 温氮气冷却和外部冷却夹套8冷却下工作，长时间运行也不会发热，保证了粉碎机运行的 安全性，而且由于低温，物料脆性加大，使其更容易被粉碎，加工效率得以大为提高。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求一种双冷却防爆粉碎机，包括机壳，在机壳内部设有粉碎腔，粉碎腔上部的进料口与进料管相连，电机的输出轴与粉碎腔内伸出机壳外部的旋转轴相连，旋转轴上均匀设有三级粉碎刀，其特征在于在机壳与粉碎腔之间设有冷却夹套，冷却夹套下部设有冷液进口，上部设有冷液出口；沿物料流向在粉碎腔的后部设有引风腔，设置在引风腔内的引风叶片均匀固连在旋转轴上，引风腔一端与粉料出口相连；在进料管上连接有氮气管。
专利摘要本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种双冷却防爆粉碎机。它包括机壳，在机壳内部设有粉碎腔，粉碎腔上部的进料口与进料管相连，电机的输出轴与粉碎腔内伸出机壳外部的旋转轴相连，旋转轴上均匀设有三级粉碎刀，在机壳与粉碎腔之间设有冷却夹套，冷却夹套下部设有冷液进口，上部设有冷液出口；沿物料流向在粉碎腔的后部设有引风腔，设置在引风腔内的引风叶片均匀固连在旋转轴上，引风腔一端与粉料出口相连；在进料管上连接有氮气管。本实用新型结构简单，降低了粉碎过程中的温度，避免了爆炸，提高了粉碎加工的安全性，保证了粉碎工作的正常进行。
文档编号B02C18/16GK201441934SQ20092002823
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者陈建军 申请人:山东科大创业生物有限公