用于粉碎机的上料组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于粉碎机的上料组件。包括料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管，所述料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管一体连接而成，所述空气射流管和变压管的端部均设有法兰盘；所述变压管的管径在物料流动方向上由大变小再变大，从而依次形成接料段、变压段和扩张段。本实用新型采用空气射流管的引流作用上料，因而所上物料与空气一起进入粉碎机。相对于粉碎机而言，这种上料方式不仅具有连续性还通过空气的作用将物料分散开，因此对于粉碎机而言是最好的上料方式，能够最大限度地发挥粉碎机的粉碎效率和粉碎效果。
【专利说明】用于粉碎机的上料组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于粉碎机的上料组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中的粉碎机上料基本采用分时段的一次性给料。有采用绞龙机构上料的，也有采用双螺旋搅拌机上料的。无论是绞龙机构还是双螺旋搅拌机，它们一次性给料都比较足，而粉碎机的处理能力有限。而随着粉碎过程的进行物料又会减少，因此粉碎机时而超负荷运作时而低负荷运作，具有严重的不平衡性。这种进出料的不平衡还影响粉碎机的粉碎效率和粉碎效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述技术问题，从而提供一种用于粉碎机的上料组件。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]用于粉碎机的上料组件，包括料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管，所述料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管一体连接而成，所述空气射流管和变压管的端部均设有法兰盘；所述变压管的管径在物料流动方向上由大变小再变大，从而依次形成接料段、变压段和扩张段。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述空气射流管的末端与所述料斗接口的中心齐平。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述空气射流管与所述变压管相距长度a，a <料斗接口宽度的一半。
[0008]作为上述技术方案的优选，接料段的长度> 变压段的扩长度> 张段的长度。
[0009]作为上述技术方案的优选，还包括助流套管，所述助流套管与所述变压管端部通过法兰盘连接；所述助流套管包括中心管和套管，所述套管两端逐渐收拢并与所述中心管外壁无缝连接，从而构成管外空间、管间空间和管内空间，所述管内空间的中心管管壁上具有若干通孔，所述套管的内壁上设有螺旋形的凸棱；还包括一个高速气流进气管，所述高速气流进气管与所述套管连通，并与所述套管的中心轴形成夹角α，与所述套管的横截面形成夹角β，夹角α与夹角β互余。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型采用空气射流管的引流作用上料，因而所上物料与空气一起进入粉碎机。相对于粉碎机而言，这种上料方式不仅具有连续性还通过空气的作用将物料分散开，因此对于粉碎机而言是最好的上料方式，能够最大限度地发挥粉碎机的粉碎效率和粉碎效
果O
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型助流套管的结构示意图；[0014]图中，1-料斗接口，2-空气射流管，3-容料腔，4-变压管，5-助流套管，51-中心管，52-套管，511-通孔，521-凸棱，53-高速气流进气管。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0016]本【具体实施方式】仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0017]如图1-2所示，用于粉碎机的上料组件，包括料斗接口 1、空气射流管2、容料腔3和变压管4，所述料斗接口 1、空气射流管2、容料腔3和变压管4 一体连接而成，所述空气射流管2和变压管4的端部均设有法兰盘；所述变压管4的管径在物料流动方向上由大变小再变大，从而依次形成接料段、变压段和扩张段。所述空气射流管2的末端与所述料斗接口 I的中心齐平。所述空气射流管2与所述变压管4相距长度a，a <料斗接口 I宽度的一半。接料段的长度>变压段的扩长度>张段的长度。还包括助流套管5，所述助流套管5与所述变压管4端部通过法兰盘连接；所述助流套管5包括中心管51和套管52，所述套管52两端逐渐收拢并与所述中心管51外壁无缝连接，从而构成管外空间、管间空间和管内空间，所述管内空间的中心管51管壁上具有若干通孔511，所述套管52的内壁上设有螺旋形的凸棱521 ;所述助流套管5还包括一个高速气流进气管53，所述高速气流进气管53与所述套管52连通，并与所述套管52的中心轴形成夹角α，与所述套管52的横截面形成夹角β，夹角α与夹角β互余。
【权利要求】
1.用于粉碎机的上料组件，其特征在于:包括料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管，所述料斗接口、空气射流管、容料腔和变压管一体连接而成，所述空气射流管和变压管的端部均设有法兰盘；所述变压管的管径在物料流动方向上由大变小再变大，从而依次形成接料段、变压段和扩张段。
2.根据权利要求1所述的用于粉碎机的上料组件，其特征在于:所述空气射流管的末端与所述料斗接口的中心齐平。
3.根据权利要求2所述的用于粉碎机的上料组件，其特征在于:所述空气射流管与所述变压管相距长度a，a <料斗接口宽度的一半。
4.根据权利要求1所述的用于粉碎机的上料组件，其特征在于:接料段的长度>变压段的扩长度>张段的长度。
5.根据权利要求1所述的用于粉碎机的上料组件，其特征在于:还包括助流套管，所述助流套管与所述变压管端部通过法兰盘连接；所述助流套管包括中心管和套管，所述套管两端逐渐收拢并与所述中心管外壁无缝连接，从而构成管外空间、管间空间和管内空间，所述管内空间的中心管管壁上具有若干通孔，所述套管的内壁上设有螺旋形的凸棱；助流套管还包括一个高速气流进气管，所述高速气流进气管与所述套管连通，并与所述套管的中心轴形成夹角α，与所述套管的横截面形成夹角β，夹角α与夹角β互余。
【文档编号】B02C23/02GK203577966SQ201320765140
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】王雪鸿, 王俊 申请人:浙江杭摩合成材料有限公司